afsluitklep voor stoomafvoer

I. Inleiding:

       De CKH643H-ontluchtterugslagklep wordt gebruikt in ontluchtingssystemen van elektriciteitscentrales of warmtekrachtcentrales, of in pijpleidingen voor niet-corrosieve media zoals water in andere systemen. Deze klep voorkomt dat stoom terugstroomt uit de ontluchtingsleidingen en diverse warmtewisselaars de turbine binnendringt wanneer de belasting van de turbine plotseling afneemt, wat schade aan turbinebladen en de stoomturbogenerator zou veroorzaken. Tevens voorkomt deze klep dat water de ontluchtingsleiding binnendringt door lekkages in het warmtewisselaarsysteem, zorgt voor een snelle uitschakeling van de turbine wanneer het niveau van het voedingswater in de warmtewisselaar te hoog wordt (nadat het pneumatische apparaat een signaal van stroomomkering heeft ontvangen) en biedt maximale bescherming voor de turbine of het ontluchtingssysteem.

II. Prestatie-eisen:

1. De CKH643H-ontluchtterugslagklep heeft een constructie die bestaat uit een onafhankelijke terugslagklep en een hulpapparaat voor pneumatische sluiting. Wanneer de turbine in bedrijf is, stijgt perslucht uit het besturingssysteem via de elektromagnetische omklepklep de onderste kamer van de hulpcilinder binnen, waardoor de zuiger van de hulpcilinder omhoog beweegt en de veer energie opslaat. De klepklep wordt geopend onder de druk van het medium in de pijpleiding. Wanneer er een storing in het systeem optreedt, neemt de druk van het medium in de pijpleiding af en sluit de klepklep door zijn eigen gewicht. Op dat moment ontvangt de elektromagnetische omklepklep van het besturingssysteem een signaal, waardoor de perslucht omkeert en de gasstroom de bovenste kamer van de hulpcilinder binnendringt. Samen met de veer duwt dit de zuiger van de cilinder omlaag, waardoor de klepklep zo snel mogelijk wordt gesloten. Nadat de klepklep is gesloten, verkrijgt de klep een bepaalde vergrendelingskracht voor de klepklep van het hulpapparaat, om te voorkomen dat stoom en condensaat uit het pijpleidingsysteem terugstromen en de belangrijkste apparaten zoals de turbine te beschermen.

2. De actuator van de klep is van het type "lucht geopend". Zodra de elektromagnetische omklepklep een signaal ontvangt, zorgt de perslucht van de actuatorveer en de elektromagnetische omklepklep ervoor dat de klep snel sluit, met een sluitingstijd van 0,5 tot 1 seconde.

3. De installatie van het hulpapparaat heeft geen invloed op de betrouwbaarheid van de klep. Zelfs als het hulpapparaat defect is, kan de klep nog steeds zelf sluiten onder invloed van het eigen gewicht van de klepschijf en de klepklep en de tegengestelde gasstroom.

4. De klep is uitgerust met schakelaars voor de open- en sluitpositie, die op afstand kunnen worden overgedragen naar de centrale controlekamer, zodat de bedieners de toestand van de klep tijdig kunnen controleren. Tevens is er een mechanische klepschijfindicator ter plaatse aanwezig.

5. De actuator van de klep bevindt zich in gesloten toestand bij stroomuitval, luchtuitval of signaaluitval.

6. De besturkast heeft een keuze tussen lokale en externe bediening. Bij lokale bediening kan de klep worden geopend of gesloten door op de knoppen voor openen en sluiten te drukken, of de klep sluit automatisch wanneer een storingssignaal wordt ontvangen. Nadat de systeemstoring is hersteld, moet de klep handmatig worden geopend of gesloten. Bij externe bediening wordt de klep automatisch geopend of gesloten wanneer de besturkast een open- of sluitsignaal of een storingssignaal ontvangt, zonder menselijke tussenkomst.

7. Leveringsomvang: Elke klep wordt geleverd met een actuator, handmatige testkogelklep, persluchtbehandelingsset (driedelig), elektromagnetische klep, eindschakelaar en lokale besturkast.

III. Installatie en onderhoud:
1. Voor de installatie moet het vuil en stof in de klep worden verwijderd om de gebruiksresultaten te waarborgen.
2. De installatierichting van deze klep moet overeenkomen met de stromingsrichting van het medium en de pijl op de kleplichaam. De flensafmetingen voldoen aan de JB/T79-94-norm.
3. Tijdens de drukproef van de pijpleiding moet de klep worden geopend.
4. De producten van onze fabriek zijn voor levering streng getest en goedgekeurd. Gelieve de onderdelen van het product niet willekeurig te draaien.
5. Als de klep langdurig wordt opgeslagen, moet deze worden bewaard in een droge opslagplaats en moet regelmatig roestpreventie worden uitgevoerd.

IV. Technische parameters: