Ridder Boiler-troml høytemperatur- og høytrykkssonenisk radar-nivåmåler

1. Produktoversikt
På prosessindustriproduksjonsområdene som kjemikaliproduksjon, kjemikals fra kull, olje og gass, kraftverk og metallurgi, kjernenheter som reaktorer, høyttrykkstanker og prosessbeholdere er i lang tid i ekstremt komplekse driftsforhold som høytemperatur, høyttrykk, sterk korrosjon, dampskanning, mediumkokking og spyling. Vanlige nivåinstrumenter har ofte problemer som målingsavvik, signalflukt og nedsatt stabilitet, og kan ikke møte kravene til kontinuerlig, nøyaktig og stabil nivåovervåking i strenge driftsforhold. Dette er kjerneproblemet ved valg og feltbruk av industrielle instrumenter.
For å løse målingsproblemene i strenge industrielle driftsforhold og støtte den internasjonaliseringsoppgraderingen av industrielle instrumenter, har Ruidar Industrial Group utviklet og lansert CGR8600 høytemperatur- og høytrykksgjennomledd radarnivåmåler. Produktet er skreddersydd for flytende nivåmåling i ekstreme driftsforhold, og bygger på moden gjennomledd radarmåleteknikk, med varierende sondestrukturer, spesielle materialekonfigurasjoner og eksplosjonsbeskyttelsesdesign. Den kan effektivt tilpasses ulike komplekse prosessscener, og oppnå høy nøyaktighet og høy stabilitet nivåovervåking i høytemperatur-, høytrykk-, sterk korrosjons- og mye forstyrrende miljøer. Den er bredt egnet for nye anlegg og ombygging av eksisterende anlegg, og leverer en pålitelig internasjonal måleløsning for trygg produksjon og effektiv drift i prosessindustrien.
2. Kjerneegenskaper ved produktet
2.1 Tilpasning til flere strukturer og materialer, dekker komplekse mediumdriftsforhold
CGR8600 høytemperatur- og høytrykksgjennomledd radarnivåmåler støtter varierende sondestrukturer, inkludert tre hovedtyper: kabel + vektstang, stangtype og koblet type. Den kan tilpasses ulike beholdertyper, mediumtilstander og prosessbetingelser. Samtidig kan du velge mellom høykvalitetsmaterialer som 316L rustfritt stål, PTFE og grafitt keramikk i henhold til feltforholdene for å løse ulike driftsforholdsproblemer.
Blant dem har den spesielle grafitt keramiksonden utmerket egenskaper som motstand mot korrosjon, motstand mot spyling og motstand til at medium fester seg og koker, og er perfekt egnet for onde driftsforhold som sterk korrosjon, medium som lett koker og høyhastighetsspyling. Den koblede sonden kan nøyaktig filtrere forstyrrende faktorer som dampskanning, kondensasjon og luftstrømforstyrrelser i tanken, og betydelig forbedre målestabiliteten i komplekse gassfaseromgivelser. Produktet bryter med tilpasningsbegrensningene til tradisjonelle standardinstrumenter, og oppnår en nøyaktig måleløsning som er «tilpasset etter behov og tilpasset driftsforhold».
2.2 Høy nøyaktighet og stabil måling, egnet for ekstreme prosessfluktscenarier
Produktet er utrustet med en høyytelsesgjennomledd radarmålekjerne, med utmerket måleytelse og ledende kjernemåleparametere i bransjen: den største måleområdet kan oppnå 6 meter, målenøyaktigheten er ±2 mm, oppløsningen er 1 mm, og responstiden er mindre enn 2 sekunder. Den kan fange de små dynamiske nivåendringene i prosessen på millisekundnivå og gi sanntidsbakmelding av driftsforholdene.
Sammenlignet med tradisjonelle radarnivåmålere, bruker den gjennomledd målemåten en sond til å lede radarsignaler rett, og kan effektivt unngå problemer som dampskanning, skum, mediumturbulensflukts og gassfaseforstyrrelser i tanken, og forhindre signaldrift og målesprang. Den gir kontinuerlig, stabil og nøyaktig nivåovervåkingsdata for komplekse beholderomgivelser, og sikrer at prosessparametere kan kontrolleres og justeres.
2.3 Fleksibel feilsøking og tilkobling, kompatibel med fabrikkens hovedstyringssystemer
Produktet har svært god systemkompatibilitet og enkel feilsøking. Den er utstyrt med industrielle generelle kommunikasjonsprotokoller som 4-20 mA analog, HART og RS485 som standard, og kan kobles opp uten problemer med fabrikkens nåværende DCS-, PLC- og andre styresystemer, uten å måtte ombygge den opprinnelige systemarkitekturen, med svært god tilpasningsevne.
Menneske-maskininteraksjon og feilsøking er fleksible og enkle. Utstyret har en LCD-skjerm for feltvisning som støtter lokal sanntidsdatavisning. Den støtter også flere driftsmoduser som uavhengig visning ved tanken, trådløs feilsøking via Bluetooth og fjernkonfigurasjon med programvare for overordna datamaskin. Feltpersonell kan fullføre parameterfeilsøking, datakalibrering og feilsøking raskt uten å åpne lokket hyppig, noe som betydelig reduserer arbeidsmengden ved feltvedlikehold.
2.4 Fleksibel installasjonstilpasning, egnet for både nye og ombyggingsprosjekter
For å tilpasse ulike feltinstallasjonsbetingelser, har produktet optimalisert strukturdessignet, og støtter flere installasjonsmetoder som flens og tråd, og kan tilpasses ulike prosessutstyr som vertikale, horisontale og uregelmessige tanker. De elektriske grensesnittene har M20×1.5 og 1/2NPT som standard, som møter kravene til det meste av industrielle felt wiring-behov.
Produktet dekker både standardinstallasjon for nye anlegg og ombygging av eldre anlegg og eksisterende utstyr. Du trenger ikke å bore hull i tanken eller gjøre store endringer i rørledninger, med god installasjonstilpasningsevne og høy ombyggingseffektivitet, og reduserer effektivt prosjektets byggkostnader og tidslinje.
2.5 Høy beskyttelsesgrad og eksplosjonsbeskyttelsesdesign, egnet for farlige industrielle områder
Produktets helhetsbeskyttelsesgrad er IP67, som kan effektivt motstå støtteopphop, regnsprøyting og fuktighet i utendørs miljøer, og tilpasses onde klimaforhold og utstyrsdriftsmiljøer. Samtidig er den utstyrt med flere eksplosjonsbeskyttelsesstrukturer, og har bestått profesjonelle eksplosjonsbeskyttelsessertifikater. Den kan trygt brukes i farlige områder som Sone 0, Sone 1 og Sone 2, og møter fullt ut de trykke bruksstandardene for høysikre produksjonsområder som olje- og gassindustri, kjemikaliproduksjon fra kull og fin kjemikaliproduksjon, og sikrer trygg drift på maskinvarenivå.