Stalowy ciśnieniowy próżniowy podwójny zbiornik mieszający

Opis produktu:

  Stalowy ciśnieniowy próżniowy podwójny zbiornik mieszający pod działaniem siły odśrodkowej wytwarzanej przez szybko i mocno obracający się wirnik wyrzuca materiał promieniowo do wąskich i precyzyjnych szczelin między stojanem a wirnikiem. Jednocześnie materiał podlega takim siłom jak odśrodkowe ściskanie i uderzenie, co pozwala na jego dyspersję, mieszanie i emulgację. Maszyna charakteryzuje się zwartą konstrukcją, małą objętością, niską wagą, łatwością obsługi, niskim poziomem hałasu oraz płynną pracą. Jej cechą szczególną jest brak mielenia mediów w procesie produkcji, łączy w sobie funkcje szybkiego cięcia, dyspersji, homogenizacji, mieszania i rozdrabniania. Zbiornik emulgacyjny jest szeroko stosowany w różnych branżach, służąc do mieszania i emulgacji materiałów, co zwiększa wydajność produkcji i jakość materiałów.

System dyspersji i mieszania do złożonych warunków pracy wyposażony jest w system mieszania, system homogenizacji, system ogrzewania, system próżniowego ciśnienia oraz system czujników temperatury i ciśnienia, a także system on-line do wykrywania. Może być stosowany do badań i produkcji kremów, reakcji syntezy chemicznej oraz mieszania materiałów o wysokiej lepkości. Dostępne są wersje laboratoryjne i produkcyjne, a także oferujemy dostosowywanie indywidualne.

Zasada działania:

Próżniowa emulgatora okresowa oznacza, że materiał w stanie próżniowym jest szybko i równomiernie rozproszony z jednej lub kilku faz do drugiej fazy ciągłej za pomocą wysokociśnieniowego emulgatora. Wykorzystuje on mocną energię kinetyczną pochodzącą z działania mechanicznego, co sprawia, że materiał w wąskich szczelinach między stojanem a wirnikiem podlega kilkaset tysięcy razy na minutę cięciu hydraulicznemu. Dzięki wspólnym działaniom odśrodkowego ściskania, uderzenia i rozdarcia materiał jest natychmiastowo i równomiernie rozproszony i emulgowany. Po wielokrotnym cyklicznym działaniu otrzymuje się wysokiej jakości produkt bez pęcherzyków, o gładkiej i stabilnej strukturze.

Cechy produktu:

1》Miękkie uszczelnienie między uszczelnieniem mechanicznym a korpusem zbiornika pozwala na pracę materiału w warunkach próżniowych.

2》Korpus zbiornika może być ogrzewany za pomocą energii elektrycznej, pary lub obiegu oleju i wody.

3》Urządzenie do pomiaru temperatury na korpusie zbiornika zapewnia kontrolę temperatury, a wężownica w płaszczu umożliwia chłodzenie.

4》Wewnętrzna ściana zbiornika jest precyzyjnie obrabiana na dużej tokarkie pionowej, co zapewnia, że ruchome skrobaki podczas obrotu usuwają materiał z wewnętrznej ściany i dna zbiornika.

5》Drugi zestaw szybkich dysperserów w zbiorniku sprawia, że różne materiały podlegają intensywnemu cięciu, dyspersji i mieszaniu.

6》Mieszadło w zbiorniku i szybki dysperser są napędzane przez falownik, co pozwala na wybór różnych prędkości obrotowych w zależności od procesu i lepkości materiału.

Parametry urządzenia:

Składa się z zbiornika, urządzenia mieszającego i okresowego wysokociśnieniowego emulgatora. Powolny mieszadło składa się z centralnego mieszadła łopatowego z zagiętymi łopatami oraz mieszadła ramowego zdolnego do mieszania materiałów o wysokiej lepkości. Na obwodzie mieszadła ramowego zamontowane są skrobaki do usuwania materiału ze ściany zbiornika, ich zadaniem jest tworzenie nowych powierzchni między wewnętrzną ścianą zbiornika a materiałem, bez pozostawiania żadnych martwych przestrzeni. Szybki homogenizator emulgacyjny składa się z szybko obracającego się wirnika i stojana z promieniowymi rowkami kierunkowymi. Specjalnie zaprojektowane górne i dolne łopatki wirnika obracają się szybko, co powoduje, że materiał jest ssany pod wysokim ciśnieniem z górnej i dolnej części wirnika, a następnie wyrzucany z dużą siłą odśrodkową. Ze względu na małą szczelinę między wirnikiem a stojanem materiał podczas ssania i wyrzucania podlega intensywnemu cięciu, ściskaniu, mieszaniu, rozpryskiwaniu i wysokoczęstotliwościowym oscylacjom, co prowadzi do pełnej emulgacji mieszaniny. Powolne mieszadło obraca się w przeciwnym kierunku z tą samą prędkością, stale mieszając materiał w całym zbiorniku od góry do dołu, co zapewnia ciągłe mieszanie, dyspersję, homogenizację i emulgację.

Branże zastosowania:

Spożywcza: sos sojowy, przyprawy, majonez, ser, żywność szybkiego przygotowania, żywność dla niemowląt, dżem, karma dla zwierząt, roztwór skrobi

Kosmetyczna: emulsje, produkty do ochrony przed słońcem, perfumy, kosmetyki dekoracyjne, szampony, farby do włosów, krem do rąk, mydło w płynie, pasta do zębów, zawiesina kolagenowa, emulgacja węglowa

Chemiczna: środki czyszczące, polerki, smary, pigmenty, farby, konserwanty, rozpuszczalniki, emulgacja woskowa, emulgacja polimerowa, emulgacja krzemowa, roztwór gumy, zawiesina katalizatora, penetratory, insektycydy, fungicydy

Farmaceutyczna: maści, żele, roztwory cukrowe/solne, czopki, glazury cukrowe, szampony (olej w wodzie lub woda w oleju), emulgacja parafinowa, emulgacja tłuszczowa, rozkładniki składników roślinnych, konserwanty

Napoje: soki owocowe, soki warzywne, napoje mleczne, napoje białkowe, aromaty, likiery, alginian

Pojemność produktu (15L---5000L):

Uwagi:

1 Górna granica wydajności w tabeli odnosi się do danych pomiarowych dla medium "woda";

2 Wydajność zależy od lepkości materiału, konsystencji i wymagań dotyczących końcowego produktu;

3 W przypadku warunków pracy takich jak wysoka temperatura, wysokie ciśnienie, materiały łatwopalne i wybuchowe lub korozyjne, należy podać dokładne parametry w celu wyboru modelu i dostosowywania;

4 Dane w tej tabeli mogą nie być aktualne z powodu zmian technicznych lub dostosowywania, prawidłowe parametry należy sprawdzić na podstawie dostarczonego urządzenia.