Tanque de emulsificação a vácuo para produtos de higiene líquidos

Apresentação do produto：

Tanque de emulsificação a vácuo para produtos de higiene líquidos funciona sob a ação da força centrífuga gerada por um rotor giratório de alta velocidade e alta potência, que lança o material radialmente para o espaço estreito e preciso entre o estator e o rotor. Ao mesmo tempo, o material sofre forças como compressão centrífuga e impacto, o que permite sua dispersão, mistura e emulsificação. Esta máquina tem as vantagens de estrutura compacta, volume pequeno, peso leve, fácil operação, baixo ruído e funcionamento estável. Sua característica é que não moe o meio no processo de produção, integrando cisalhamento de alta velocidade, dispersão, homogeneização, mistura e fragmentação. O tanque de emulsificação é amplamente utilizado em diversas indústrias, realizando a mistura e emulsificação de materiais, o que melhora a eficiência da produção e a qualidade dos materiais.

O sistema de dispersão e mistura para condições de trabalho complexas é equipado com sistema de agitação, sistema de homogeneização, sistema de aquecimento, sistema de pressão a vácuo, sistema de sensoriamento de temperatura e pressão, além de sistema de detecção online, podendo ser usado para pesquisa e produção de cremes, reações de síntese química e mistura de materiais de alta viscosidade. Existem modelos de laboratório e de produção disponíveis, além de personalização individualizada.

Princípio de funcionamento:

A máquina de emulsificação a vácuo intermitente se refere a um processo no qual, em estado de vácuo, um ou mais fases são distribuídas rapidamente e uniformemente em outra fase contínua por meio de um emulsificador de alta cisalhamento. Utiliza a energia cinética potente gerada mecanicamente, fazendo com que o material sofra centenas de milhares de cisalhamentos hidráulicos por minuto no espaço estreito entre o estator e o rotor. Através de ações combinadas como compressão centrífuga, impacto e ruptura, ocorre a dispersão e emulsificação uniforme instantânea. Após ciclos repetidos de alta frequência, finalmente obtém-se um produto de alta qualidade, fino e estável, sem bolhas.

Características do produto:

1》 Vedação flexível entre a vedação mecânica e o corpo do tanque, permitindo que o material opere sob vácuo.

2》 O corpo do tanque pode ser aquecido eletricamente, por vapor ou por ciclo de água e óleo.

3》 O dispositivo de detecção de temperatura no corpo do tanque garante o controle da temperatura, e a serpentina no revestimento permite o resfriamento.

4》 A parede interna do corpo do tanque é usinada com um torno vertical de grande porte, garantindo que a espátula móvel raspe o material da parede interna e do fundo do tanque durante a rotação.

5》 Outro conjunto de dispersores de alta velocidade no interior do tanque faz com que todos os materiais sofram forte cisalhamento e dispersão.

6》 A lâmina de agitação no interior do tanque e o dispersor de alta velocidade adotam ajuste de velocidade por frequência variável, permitindo a seleção de diferentes velocidades de rotação conforme o processo e a viscosidade do material.

Parâmetros do equipamento:

É composto pelo corpo do tanque, dispositivo de agitação e máquina de emulsificação a vácuo intermitente de alta velocidade. O agitador lento é formado por um agitador de pás dobradas no meio e um agitador de moldura capaz de misturar materiais de alta viscosidade. Espátulas de raspagem de parede são instaladas ao redor do agitador de moldura, cuja função é fazer com que a parede interna do recipiente e o material gerem continuamente novas interfaces, sem deixar nenhum ponto morto. O emulsificador homogeneizador de alta velocidade é composto por uma hélice giratória de alta velocidade e um estator com ranhuras de fluxo radiais. As pás superior e inferior da hélice, projetada especialmente, giram em alta velocidade, sugando o material de alta pressão pelas partes superior e inferior da hélice, e depois lançando o material em alta velocidade por força centrífuga pela hélice. Como existe um espaço pequeno entre a hélice e o estator, o material passa por uma série de reações físicas complexas, como forte cisalhamento, compressão, mistura, jateamento e oscilação de alta frequência durante o processo de sucção e lançamento, emulsificando completamente o material misturado. Como a agitação lenta gira em sentido inverso com a mesma velocidade, realizando ciclos contínuos de cima para baixo, finalmente todo o material no recipiente realiza continuamente a mistura, dispersão, homogeneização e emulsificação.

Áreas de aplicação:

Alimentícia: molho de soja, condimentos, maionese, queijo, alimentos instantâneos, alimentos infantis, geleias, alimentos para animais de estimação, soluções de amido

Cosmética: loções, produtos de proteção solar, perfumes, cosméticos decorativos, xampus, tinturas para cabelo, creme para as mãos, sabonete líquido, pasta de dente, suspensão de colágeno, emulsão de carbono

Química: detergentes, produtos de polimento, lubrificantes, pigmentos, tintas, conservantes, solventes, emulsão de cera, emulsão de polímero, emulsão de silício, solução de cola, suspensão de catalisador, agente penetrante, inseticidas, fungicidas

Farmacêutica: pomadas, géis, soluções de açúcar/sal, supositórios, revestimento de açúcar, xampus (óleo na água ou água no óleo), emulsão de parafina, emulsão de gordura, agente de decomposição de ingredientes vegetais, conservantes

Bebidas: sucos, sucos de vegetais, bebidas mistas de leite, bebidas proteicas, aromas, licores, alginato

Volume do produto (15L---5000L):

Observação:

1 O limite superior de processamento na tabela refere-se aos dados medidos com o meio sendo "água";

2 A capacidade de processamento depende da viscosidade, consistência do material e requisitos do produto final;

3 Para condições de trabalho como alta temperatura, alta pressão, inflamáveis, explosivos ou corrosivos, é necessário fornecer parâmetros precisos para auxiliar na seleção e personalização;

4 Os dados desta tabela podem não corresponder devido a alterações técnicas ou personalizações; os parâmetros corretos devem ser baseados no equipamento físico fornecido.