Características técnicas, utilização, manutenção e análise de falhas da lança de injeção de pó de carvão para alto-forno (lança de injeção de carvão)
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Características Técnicas, Uso e Manutenção, e Análise de Falhas da Lança de Injeção de Pó de Carvão para Alto-Forno
A lança de injeção de pó de carvão para alto-forno é o equipamento fundamental para implementar o processo de injeção de pó de carvão no alto-forno, e seu desempenho e estabilidade determinam diretamente a quantidade de pó de carvão injetado, a eficiência de combustão do pó de carvão e a continuidade da produção do alto-forno. Este artigo apresentará explicações detalhadas sobre as características do processo, tipos de produtos, uso e manutenção, e análise de falhas.
I. Valor Central da Lança de Injeção de Pó de Carvão
No processo de produção de ferro no alto-forno, estabilizar e aumentar a quantidade de pó de carvão injetado é a via fundamental para reduzir a taxa de coque, economizar energia e controlar os custos de produção. Uma lança de injeção de pó de carvão de alta qualidade não só prolonga sua vida útil, mas também fornece suporte de equipamento fundamental para implementar o processo avançado de produção de ferro de "alta temperatura de vento, enriquecimento de oxigênio e grande injeção", protegendo as bocas de forno e reduzindo as paradas não planejadas do alto-forno.
II. Características do Processo e Características de Uso da Lança de Injeção de Pó de Carvão
(I) Lança de Injeção com Revestimento Cerâmico de Aço Refratário 2520 (Modelo Principal de Alto Desempenho)
Este tipo de lança de injeção foi projetado para as condições de trabalho severas de alta temperatura e alto desgaste do alto-forno, sendo atualmente um modelo de alto desempenho amplamente aplicado. Sua vantagem central reside na inovação de materiais e estrutura:
1. Características do Processo
- Material Principal: O corpo da lança utiliza aço refratário 2520 (ou seja, aço inoxidável austenítico 06Cr25Ni20), com excelente resistência à oxidação em alta temperatura (resistindo a temperaturas acima de 800°C por longos períodos) e resistência à corrosão, adaptando-se ao ambiente de alta temperatura no tubo de injeção direta do alto-forno.
- Reforço de Resistência ao Desgaste: Adota o processo de "revestimento cerâmico local na parede interna do tubo de aço", revestindo cerâmica de alumina ou carboneto de silício na ponta da lança e na região anterior, onde a erosão do pó de carvão é mais severa, aumentando a resistência ao desgaste em 3 a 5 vezes e prolongando significativamente a vida útil geral da lança de injeção.
2. Características de Uso
- Baixa Taxa de Substituição: A estrutura composta de aço refratário + revestimento cerâmico reduz significativamente o risco de desgaste e queima, diminui o tempo de parada causado por substituições frequentes e reduz a intensidade de trabalho dos operadores na desmontagem e montagem.
- Alta Estabilidade de Produção: O corpo da lança tem alta resistência e pequena deformação, podendo manter a posição e o ângulo de injeção do pó de carvão estáveis por longos períodos, evitando problemas de injeção desigual causados pela curvatura do corpo da lança, reduzindo o número de paradas do alto-forno e aumentando a eficiência de produção.
- Suporta Grande Quantidade de Injeção: A estrutura estável e a resistência ao desgaste se adaptam à demanda de injeção com alta taxa de carvão, fornecendo garantia de equipamento para implementar a "substituição de coque por carvão" no alto-forno e reduzindo diretamente os custos de produção de ferro.
- Reparabilidade: Para danos leves em regiões não centrais, pode ser reparada por meio de soldagem local, reparo cerâmico etc., prolongando ainda mais a vida útil geral e reduzindo os custos de investimento em equipamentos.
| Categoria da indústria: | Hardware & Tools/Cutting Power Tools/Spray Guns |
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