veliki in majhni visokohitrostni mešalniki za homogenizacijo

Visoki in nizki visokohitrostni mešalniki za homogenizacijo

Predstavitev izdelka:

Visoki in nizki visokohitrostni mešalniki za homogenizacijo se uporabljajo v aplikacijah, kjer tradicionalno mešanje ne dosega zahtevanih rezultatov, na primer pri proizvodnji emulzij in suspenzij. Tradicionalno mešanje lahko traja več ur in še vedno ne doseže želenega učinka, medtem ko serijski disperzorji to dosežejo v nekaj minutah. Njegova učinkovitost temelji na principu rotor-stator. Obseg hitrosti rotorja zagotavlja potrebno strižno silo za zmanjšanje kapljic tekočine in trdnih delcev.

Način delovanja:

Visokohitrostni disperzijski emulgator, visokohitrostni homogenizacijski emulgator, intermitentni visokohitrostni emulgator za disperzijo

Visokohitrostna disperzijska emulgacija je proces, pri katerem se ena ali več faz (tekočina, trdna snov, plin) učinkovito, hitro in enakomerno vneseta v drugo neprimerno neprekinjeno fazo (običajno tekočina). Običajno so vse faze med seboj neprimerne. Ko se vnese zunanja energija, se dve snovi združita v enotno fazo. Zaradi visoke tangencialne hitrosti, ki jo ustvari visoko vrtljivi rotor, in močne kinetične energije, ki jo povzročijo visokofrekvenčni mehanski učinki, so snovi v ozki reži med statorjem in rotorjem izpostavljene močnim mehanskim in hidravličnim striženjem, centrifugalnem stiskanju, trenju med tekočinskimi plastmi, udarnemu trganju in turbulentnim učinkom, kar povzroči nastanek suspenzij (trdna snov/tekočina), emulzij (tekočina/tekočina) in pen (plin/tekočina). Tako se neprimerna trdna, tekoča in plinska faza pod skupnim delovanjem ustrezne zrele tehnologije in ustreznih dodatkov v trenutku enakomerno in fino disperzira in emulgira. Po visokofrekvenčnih cikličnih ponovitvah se končno pridobi stabilen visokokakovosten izdelek.

Že desetletja so izdelki serije DISPERSING sinonim za kakovost in zanesljivost, primerni pa so za skoraj vse procese emulgacije, suspenzije in raztapljanja. Različne strukture delovnih glav (rotor + stator) lahko zadovoljijo različne zahteve po mešanju, disperziji in emulgaciji. Obstaja več vrst tesnjenja, ki omogočajo namestitev na različne položaje posode in delovanje pri 16 bar in temperaturi do 160 °C.

Parametri izdelka:

Serija EC ponuja dve vrsti priročne montaže: KT (atmosferski tip) in KD (tlakovni tip). Primerna je za atmosferske, zaprte, vakuumske in tlačne delovne pogoje.
· Nosilnost ležajev, modularna zasnova, brez onesnaževanja snovi, je idealna izbira za visoke čistostne zahteve v kemijski, živilski in kozmetični industriji.
· Razumna zasnova, enostavna za čiščenje in montažo, izpolnjuje higienske zahteve GMP.
· Možnost izbire tesnjenja: skeletno tesnjenje, mehansko tesnjenje.
· V celoti omogoča visokokakovostno disperzijo, emulgacijo, homogenizacijo, raztapljanje in reakcijo, kar vam omogoča učinkovito delovanje pri proizvodnji.

Priporočeni vrstni red dodajanja snovi

Pri uporabi visokohitrostnega mešalnika za emulgacijo je priporočeni postopek dodajanja snovi naslednji:

1. V posodo dodajte vse komponente z najmanjšo viskoznostjo in začnite mešati.

2. Dodajte preostale tekočine ali topne komponente.

3. Dodajte trdne snovi, ki zahtevajo intenzivno mehansko mešanje, ali trdne snovi, ki potrebujejo določen čas za kemično reakcijo.

· Glavne izbrane oblike delovnih glav:

1. Zgornja mejna serijska kapaciteta v tabeli je izmerjena z medijem vode;
2. Serijska kapaciteta je odvisna od viskoznosti in vsebnosti trdnih snovi snovi. Če imate težave pri izbiri modela, se obrnite na podjetje Yuedi po telefonu;
3. Za posebne zahteve, kot so visoke temperature, nevarnost eksplozije ali korozija, potrdite po meri v pisni obliki, da se izognete nevarnosti in izgubam;
4. Podatki v tej tabeli se lahko razlikujejo zaradi tehnoloških izboljšav ali prilagoditev. Velja dejanski izdelek.