intermitentni cevovodni visokohitrostni emulgator

PrekinjeniCevovodniVisokohitrostni emulgator

Predstavitev izdelka:

PrekinjeniCevovodniVisokohitrostni emulgator se uporablja v aplikacijah, kjer tradicionalno mešanje ne doseže zahtevanih rezultatov, na primer pri proizvodnji emulzij in suspenzij. Tradicionalno mešanje lahko traja več ur, da ne doseže želenega učinka, medtem ko serijski disperzor to doseže v nekaj minutah. Njegova učinkovitost temelji na principu rotorja in statorja. Obsegna hitrost rotorja zagotavlja potrebno strižno silo za zmanjšanje kapljic tekočine in trdnih delcev.

Način delovanja:

Visokohitrostni disperzijski emulgator, visokohitrostni homogenizacijski emulgator, prekinjeni visokohitrostni disperzijski emulgator

Visokohitrostna disperzija in emulgacija je proces, pri katerem se ena ali več faz (tekočina, trdna snov, plin) učinkovito, hitro in enakomerno vneseta v drugo neprimerno kontinuirano fazo (običajno tekočina). Običajno so posamezne faze med seboj neprimerne. Ko se vnese zunanja energija, se dva materiala preoblikujeta v enotno fazo. Zaradi visoke tangentne hitrosti, ki jo ustvari visoko hitro vrtenje rotorja, in močne kinetične energije, ki jo prinesejo visokofrekvenčni mehanski učinki, so materiali v ozki vrzeli med statorjem in rotorjem izpostavljeni močnim mehanskim in hidravličnim striženjem, centrifugalnem stiskanju, trenju tekočinske plasti, udarnemu trganju in turbolenciji ter drugim kombiniranim učinkom, kar povzroči nastanek suspenzij (trdna snov/tekočina), emulzij (tekočina/tekočina) in pen (plin/tekočina). Tako se neprimerne trdne, tekoče in plinske faze pod skupnim delovanjem ustrezne zrele tehnologije in ustreznih dodatkov v trenutku enakomerno in fino disperzirajo in emulgirajo. Po visokofrekvenčnem kroženju se končno pridobi stabilen visokokakovosten izdelek.

Že več desetletij je serija izdelkov DISPERSING sinonim za kakovost in zanesljivost ter se uporablja za skoraj vse procese emulgacije, suspenzije in raztapljanja. Različne strukture delovnih glav (rotor + stator) lahko zadovoljijo različne zahteve po mešanju, disperziji in emulgaciji. Obstaja več vrst tesnjenja, ki so primerne za namestitev na različne položaje posode in delujejo pri pogojih do 16 barov in 160 stopinj Celzija.

Parametri izdelka:

Serija EC ponuja dve vrsti priročne montaže: KT (atmosferski tip) in KD (tlakovni tip). Primerna je za atmosferske, zaprte, vakuumske in tlačne delovne pogoje.
· Nosilnost ležajev, modularna zasnova, brez onesnaževanja materiala, je idealna izbira za visoke čistostne zahteve v kemijski, živilski in kozmetični industriji.
· Učinkovita zasnova, enostavna za čiščenje in montažo, izpolnjuje higienske zahteve GMP.
· Možnost izbire tesnjenja: skeletno tesnjenje, mehansko tesnjenje.
· V celoti omogoča visokokakovostno disperzijo, emulgacijo, homogenizacijo, raztapljanje in reakcijo, kar vam omogoča nemoteno delovanje pri proizvodnji.

Priporočeni vrstni red dodajanja materiala

Pri uporabi visokohitrostnega mešalnega emulgatorja je priporočeni postopek dovajanja materiala naslednji:

1. V posodo dodajte vse komponente z najmanjšo viskoznostjo in začnite mešati.

2. Dodajte preostale tekoče ali topne komponente.

3. Dodajte trdne snovi, ki zahtevajo intenzivno mehansko mešanje, ali trdne snovi, ki potrebujejo določen čas za kemično reakcijo.

· Glavne izbirne oblike delovnih glav:

1. Zgornja mejna serijska procesna zmogljivost v tabeli je izmerjena z medijem vode;
2. Serijska procesna zmogljivost je odvisna od viskoznosti in vsebnosti trdnih snovi materiala. Če imate težave pri izbiri modela, se obrnite na podjetje Yuedi po telefonu;
3. Za posebne zahteve, kot so visoke temperature, eksplozivne, vnetljive ali korozivne snovi, potrdite po meri v pisni obliki, da se izognete nevarnostim in izgubam;
4. Podatki v tej tabeli se lahko spremenijo zaradi tehnoloških izboljšav ali prilagoditev. Veljajo podatki iz dejanskega izdelka.