Serija strojev za emulgiranje z visokim striženjem za mešanje, dispergiranje in homogenizacijo

Visokohitrostni emulgator za mešanje, dispergiranje in homogenizacijo

Predstavitev izdelka:

Visokohitrostni emulgator za mešanje, dispergiranje in homogenizacijo se uporablja v aplikacijah, kjer tradicionalno mešanje ne more doseči zahtevanih rezultatov, na primer pri proizvodnji emulzij in suspenzij. Tradicionalno mešanje lahko traja več ur, da ne doseže želenega učinka, medtem ko serijski disperzor to doseže v nekaj minutah. Njegova učinkovitost temelji na principu rotorja in statorja. Obsegna hitrost rotorja zagotavlja potrebno strižno silo za zmanjšanje kapljic in trdnih delcev.

Delovni princip:

Visokohitrostni dispergator-emulgator, visokohitrostni homogenizator-emulgator, intermitentni visokohitrostni emulgator za dispergacijo

Visokohitrostna dispergacija in emulgacija je učinkovit, hiter in enakomeren proces, pri katerem ena ali več faz (tekočine, trdne snovi, plini) vstopi v drugo nepopolnoma topno kontinuirano fazo (običajno tekočino). Običajno so vse faze med seboj nepopolnoma topne. Ko se vnese zunanja energija, se dve snovi preoblikujeta v homogeno fazo. Zaradi visoke tangentne hitrosti, ki jo ustvari visoko vrtljivi rotor, in močne kinetične energije, ki jo povzročijo visokofrekvenčni mehanski učinki, snovi v ozki reži med statorjem in rotorjem doživljajo močne mehanske in hidravlične strižne sile, centrifugalno stiskanje, trenje med tekočinskimi plastmi, udarno trganje in turbulenco ter druge kombinirane učinke, kar povzroči nastanek suspenzij (trdna snov/tekočina), emulzij (tekočina/tekočina) in pen (plin/tekočina). Tako se nepopolnoma topna trdna, tekoča in plinska faza pod skupnim delovanjem ustreznih zrelih procesov in ustreznih dodatkov v trenutku enakomerno in fino dispergira in emulgira. Po visokofrekvenčnih cikličnih ponovitvah se končno dobi stabilen visokokakovosten izdelek.

Že desetletja so izdelki serije DISPERSING sinonim za kakovost in zanesljivost, primerni pa so za skoraj vse procese emulgacije, suspenzije in raztapljanja. Različne strukture delovnih glav (rotor + stator) lahko zadovoljijo različne zahteve po mešanju, dispergaciji in emulgaciji. Obstaja več vrst tesnil, ki omogočajo namestitev na različne položaje posode in delovanje pri tlaku do 16 barov in temperaturi do 160 stopinj.

Parametri izdelka:

Serija EC ponuja dve vrsti prirobnične montaže: KT (atmosferski tip) in KD (tlakovni tip). Primerna je za atmosferske, zaprte, vakuumske in tlačne delovne razmere.
· Nosilec ležajev, modularna zasnova, brez onesnaževanja materiala, je idealna izbira za visoke čistostne zahteve v kemijski, živilski in kozmetični industriji.
· Učinkovita zasnova, enostavno čiščenje in montaža, skladna s higienskimi zahtevami GMP.
· Možnost izbire tesnjenja: okvirno tesnjenje, mehansko tesnjenje.
· V celoti omogoča visokokakovostno dispergacijo, emulgacijo, homogenizacijo, raztapljanje in reakcijo, kar vam omogoča učinkovito delovanje pri proizvodnji.

Priporočeni vrstni red dodajanja materiala

Pri uporabi visokohitrostnega mešalno-emulgatorja je priporočeni postopek dovajanja materiala naslednji:

1. V posodo dodajte vse komponente z najmanjšo viskoznostjo in začnite mešati.

2. Dodajte preostale tekoče ali topne komponente.

3. Dodajte trdne snovi, ki potrebujejo intenzivno mehansko mešanje, ali trdne snovi, ki potrebujejo določen čas za kemično reakcijo.

· Glavne izbirne oblike delovnih glav:

1. Zgornje mejne vrednosti serijske procesne zmogljivosti v tabeli so izmerjene z medijem vode;
2. Serijska procesna zmogljivost je odvisna od viskoznosti materiala in vsebnosti trdnih snovi. Če imate težave pri izbiri modela, se obrnite na podjetje Yuedi po telefonu;
3. Za posebne zahteve, kot so visoke temperature, eksplozivnost, vnetljivost, korozivnost itd., potrdite po meri v pisni obliki, da se izognete nevarnostim in izgubam;
4. Podatki v tej tabeli se lahko spremenijo zaradi tehnoloških izboljšav ali prilagoditev, veljajo dejanski izdelki.