avstängningsventil för avdunstning

1. Introduktion:

       CKH643H-avstängningsventil för åuttag används i åuttagssystem för kraftverk eller värmekraftverk, eller i rörledningar för icke-korrosiva medier som vatten i andra system, för att förhindra att trycket in i turbinen plötsligt sjunker vid partiell last på turbinen, och att ånga från åuttagsrör och värmeväxlare rinner tillbaka in i turbinen, vilket kan orsaka skador på turbinskivorna och förstöra turbogeneratorn. Den förhindrar också vattenläckage i värmeväxlarsystemets rörledningar från att orsaka vatten att stänga åuttaget tätt, och säkerställer att när vattennivån i matarvattenvärmeväxlaren överskrider en säker nivå, kommer den pneumatiska anordningen att snabbt koppla bort turbinen efter att ha mottagit en signal om vätskebakström, vilket ger maximalt skydd för turbinen eller åuttagssystemet.

2. Prestandakrav:

1. CKH643H-avstängningsventilen har en konstruktion som kombinerar en separat backventil och en hjälppneumatisk stängningsanordning. När turbinen startar kommer tryckluften från styrsystemet genom en elektromagnetisk växelventil in i den nedre kammaren på hjälpstängningscylindern, vilket driver cylinderns kolv uppåt, komprimerar fjäderenergin och öppnar ventilskivan under påverkan av mediet i rörledningen. Vid systemfel sjunker trycket i rörledningen, och ventilskivan stängs under påverkan av sin egen vikt. Vid denna tidpunkt växlar den elektromagnetiska växelventilen som levererar luft till styrsystemet, vilket gör att gasen kommer in i den övre kammaren på hjälpstängningscylindern, och tillsammans med fjädern driver den cylinderns kolv nedåt för att hjälpa ventilskivan att stänga så snabbt som möjligt. Efter att ventilen stängts får den ett visst låsningskraft från den hjälppneumatiska anordningen för att förhindra att ånga och kondensat i rörledningen rinner tillbaka, och skyddar huvudutrustning som turbinen.

2. Ventilens manöverdon är av typen "luftöppning". När den elektromagnetiska växelventilen växlar efter att ha mottagit en signal, kan fjädern i manöverdonet och tryckluften från den elektromagnetiska växelventilen stänga ventilen snabbt, med en stängningstid på 0,5 till 1 sekund.

3. Installationen av den hjälppneumatiska anordningen påverkar inte ventilens tillförlitlighet. Om den hjälppneumatiska anordningen skulle misslyckas kan ventilen fortfarande stängas automatiskt under påverkan av ventilsidans egen vikt och bakströmmen från gasen.

4. Ventilen är utrustad med lägesbrytare för öppning och stängning, som kan överföras på distans till den centrala driftkontrollrummet, vilket gör det lätt för driftpersonalen att snabbt få information om ventilens läge. En lokal mekanisk ventilindikator är också installerad.

5. Ventilens manöverdon är i stängt tillstånd vid strömavbrott, luftavbrott eller signalavbrott.

6. Kontrollskåpet har lokal och fjärrstyrning. När lokal styrning är vald kan ventilens öppning och stängning styras via knappar för öppning och stängning, eller när en felsignal tas emot stänger en summerventil larmet och ventilen stängs. När systemfelet har återgått till normalt tillstånd måste ventilen stängas manuellt. När fjärrstyrning är vald öppnas eller stängs ventilen automatiskt när kontrollskåpet tar emot en öppnings- eller stängningssignal eller en felsignal, utan mänsklig inblandning.

7. Leveransomfång: Varje ventil levereras med manöverdon, manuell testkulventil, tryckluftsbehandlingsenhet med tre delar, elektromagnetisk växelventil, lägesbrytare och lokal manöverkontrollskåp.

3. Installation och underhåll:
1. Före installationen ska ventilen rengöras från smuts och damm för att säkerställa användningseffekten.
2. Ventilens installationsriktning ska överensstämma med mediets flödesriktning och pilen på ventilkroppen. Flänsmåtten uppfyller JB/T79-94-standarden.
3. När rörledningen genomför tryckprovning ska ventilen vara öppen.
4. Vår fabriks produkter har genomgått strikta tester innan leverans, vänligen skruva inte på delarna av produkten godtyckligt.
5. Om ventilen lagras under lång tid ska den förvaras i ett torrt lager och regelbunden rostskyddsåtgärder ska utföras.

4. Tekniska parametrar: