Vlekvrye staal elektries-verhitte homogenisasie tenk

Produk Inleiding：

Vlekvrye staal elektries-verhitte homogenisasie tenk onder die werking van sentrifugale krag wat gegenereer word deur 'n vinnige, kragtig roterende rotor, word materiaal radiaal tussen die smal en presiese gapings tussen die stator en rotor geslinger. Terselfdertyd word die materiaal onderworpe aan kragte soos sentrifugale druk en impak, wat die materiaal laat dispergeer, meng en emulgeer. Hierdie masjien het die voordele van kompakte struktuur, klein volume, ligte gewig, maklike bediening, lae geraas en stabiele werking. Sy kenmerk is dat dit geen slypmedium in die produksieproses gebruik nie, en integreer hoë-snelheid skuif, dispergeer, homogeniseer, meng en breek in een. Die emulgeertenk word wyd gebruik in verskeie nywerhede om materiaal te meng en emulgeer, wat die produksiedoeltreffendheid en materiaalkwaliteit verbeter.

Die dispergeer- en mengstelsel wat geskik is vir komplekse werksomstandighede, is toegerus met 'n roerstelsel, homogenisasie-stelsel, verhittingstelsel, vakuumdrukstelsel, temperatuur- en druksensorstelsel en aanlyn-opsporingsstelsel. Dit kan gebruik word vir die navorsing en produksie van room, chemiese sintese-reaksies en hoë-viskositeit materiaalmengsels. Daar is eksperimentele en produksietipes beskikbaar, en persoonlike aanpassings word ook aangebied.

Werkbeginsel：

Die intermitterende vakuum-emulgeermasjien beteken dat materiaal onder vakuumtoestand gebruik maak van 'n hoë-snelheid skuif-emulgeerder om een of meer fases vinnig en eweredig in 'n ander kontinue fase te versprei. Dit gebruik die kragtige kinetiese energie wat deur meganika gegenereer word om die materiaal in die smal gapings tussen die stator en rotor te laat ondergaan honderdduisende keer per minuut se hidrouliese skuif. Deur die gekombineerde werking van sentrifugale druk, impak, skeuring ensovoorts, word die materiaal onmiddellik en eweredig gedispergeer en geemulgeer. Na hoëfrekwensie-siklusse word 'n borrelvrye, fyn en stabiele hoëgehalte produk verkry.

Produkkenmerke：

1》 Sagte seël tussen die meganiese seël en die tenkliggaam, wat toelaat dat materiaal onder vakuumtoestand werk.　　

2》 Die tenkliggaam kan elektries verhit word, deur stoom verhit word en deur olie-water-siklus verhit word.

3》 Die temperatuuropsporingsapparaat op die tenkliggaam verseker dat die temperatuur beheerbaar is, en die spoel in die mantel kan verkoeling uitvoer.

4》 Die binnewand van die tenk is presies bewerk deur 'n groot vertikale draaibank, wat verseker dat die roerende skraper die materiaal op die binnewand en bodem van die tenk afkrap wanneer dit draai.　

5》 'n Verdere stel hoë-snelheid dispergeerders in die tenk laat alle materiale onderworpe word aan intense skuif en dispergeermenging.　　

6》 Die roerblaaie in die tenk en die rotasie van die hoë-snelheid dispergeerders gebruik albei frekwensie-omskakeling vir snelheidsregulering. Verskillende snelhede kan gekies word volgens verskillende prosesse en verskillende viskositeite.

Toerustingparameters：

Bestaan uit 'n tenk, roerinrigting en intermitterende hoë-snelheid skuif-emulgeermasjien. Die stadige roerder bestaan uit 'n middelste geboë lem-tipe roerder en 'n raam-tipe roerder wat hoë-viskositeit kan meng. Aan die omtrek van die raam-tipe roerder is skrapers wat die wand skraap. Die funksie van die skrapers is om 'n nuwe grensvlak tussen die houer se binnewand en die materiaal voortdurend te skep, sodat daar geen dooie hoek oorbly nie. Die hoë-snelheid homogeniseerder bestaan uit 'n hoë-snelheid roerende waaier en 'n stator met stralende stroomgeleidingsgleuwe. Die boonste en onderste lemme van die spesiaal ontwerpte waaier draai vinnig, waardeur materiaal van bo en onder die waaier onder hoë druk ingesuig word, en daarna deur die waaier met hoë sentrifugale krag uitgegooi word. Omdat daar 'n klein gaping tussen die waaier en die stator is, ondergaan die materiaal 'n reeks komplekse fisiese reaksies soos intense skuif, druk, meng, spuit en hoëfrekwensie-ossillasie tydens die proses van insuiging en uitgooi, waardeur die gemengde materiaal volledig geemulgeer word. Aangesien die stadige roer voortdurend in omgekeerde rigting teen dieselfde snelheid draai, sirkuleer die materiaal in die hele houer voortdurend van bo na onder om te meng, dispergeer, homogeniseer en emulgeer.

Toepassingsgebiede:

Voedselsoorte: sojasous, geurmiddels, mayonnaise, kaas, kitskos, babakos, konfyt, troeteldierkos, styseloplossing

Kosmetika: emulsie, sonskermprodukte, parfuum, dekoratiewe kosmetika, sjampoe, haarkleurmiddel, handwasroom, vloeibare seep, tandepasta, kollageen-suspensie-emulsie, koolstofemulsie

Chemiese nywerheid: skoonmaakmiddels, politoestelle, smeermiddels, pigmente, verf, preserveermiddels, oplosmiddels, wasemulsie, polimeer-emulsie, silikonemulsie, gomoplossing, katalisator-suspensie-emulsie, penetrasiemiddel, insekdoder, swamdoder

Farmaseutiese nywerheid: salf, gel, suiker/soutoplossing, setpil, suikerlaag, sjampoe (water-in-olie of olie-in-water), paraffienemulsie, vetemulsie, groente-komponent-afbreekmiddel, preserveermiddel

Drank: vrugtesap, groentesap, melkmengeldrank, proteïendrank, geurmiddel, likeur, alginaat

Produkvolume (15L---5000L)：

Nota：

1 Die boonste verwerkingskapasiteit in die tabel verwys na die meetdata wanneer die medium "water" is;

2 Verwerkingskapasiteit hang af van die materiaal se viskositeit, digtheid en die vereistes van die finale produk;

3 Vir werksomstandighede soos hoë temperatuur, hoë druk, ontvlambaar, plofbaar, korrosief ensovoorts, moet akkurate parameters verskaf word vir modelkeuse en aanpassing;

4 Die data in hierdie tabel kan ongeldig wees as gevolg van tegniese veranderinge of aanpassings. Korrekte parameters is gebaseer op die werklike produk wat verskaf word.