Vlekvrye staal hoëdruk vakuum dubbelmenger tenk

Produkbeskrywing:

  Onder die werking van die sentrifugale krag wat gegenereer word deur 'n vinnige, kragtig roterende rotor, word materiaal radiaal uitgeslinger in die noue, presiese spleet tussen die stator en rotor. Terselfdertyd word die materiaal onderhewig aan kragte soos sentrifugale druk en impak, wat dit laat dispergeer, meng en emulgeer. Hierdie masjien het die voordele van kompakte struktuur, klein volume, ligte gewig, maklike bediening, lae geraas en gladde werking. Sy kenmerk is dat dit geen slypmedium in die produksieproses gebruik nie, en dit integreer hoë-snelheid skuif, dispergeer, homogeniseer, meng en breek in een. Die emulsietenk word wyd gebruik in nywerhede soos voedsel, skoonheidsmiddels en chemikalieë, om materiaal te meng en emulgeer, wat produksiedoeltreffendheid en materiaalkwaliteit verbeter.

Die dispergeer- en mengstelsel wat geskik is vir komplekse werksomstandighede, is toegerus met 'n mengstelsel, homogeniseerstelsel, verhittingstelsel, vakuumdrukstelsel, temperatuur- en druksensorstelsel en aanlynopsporingstelsel. Dit kan gebruik word vir die navorsing en produksie van room, chemiese sintese-reaksies en hoë-viskositeit materiaalmengsels. Daar is eksperimentele en produksiemodelle beskikbaar, en persoonlike aanpassing word ook aangebied.

Werkbeginsel:

Die intermitterende vakuum-emulgeermasjien beteken dat materiaal onder vakuumtoestand gebruik word om een of meer fases vinnig en eweredig in 'n ander kontinue fase te versprei deur 'n hoë-snelheid skuif-emulgeerder. Dit gebruik die kragtige kinetiese energie wat deur meganisme gegenereer word om die materiaal in die noue spleet tussen stator en rotor te laat ondergaan 'n paar honderdduisend keer per minuut se hidrouliese skuif. Deur die gekombineerde werking van sentrifugale druk, impak, skeuring ensovoorts, word die materiaal onmiddellik en eweredig gedispergeer en geëmulgeer. Na hoëfrekwensie-siklusse word 'n hoëgehalte produk sonder borrels, fyn en stabiel verkry.

Produkkenmerke:

1》 Sagte seël tussen die meganiese seël en die tenkliggaam, wat toelaat dat materiaal onder vakuumtoestand werk.　　

2》 Die tenkliggaam kan elektries verhit word, stoomverhitting en olie-water-siklusverhitting.

3》 Die temperatuuropsporingstoestel op die tenkliggaam verseker dat die temperatuur beheerbaar is, en die spoel in die mantel kan verkoeling uitvoer.

4》 Die binnewand van die tenk is presies verwerk deur 'n groot draaibank, wat verseker dat die roterende skraper die materiaal op die binnewand en bodem van die tenk afkrap wanneer dit draai.　

5》 'n Verdere stel hoë-snelheid dispergeerders in die tenk, wat verseker dat alle materiale onderhewig is aan intense skuif en dispergeer-menging.　　

6》 Die roterende spoel in die tenk en die selfrotasie van die hoë-snelheid dispergeerder gebruik albei frekwensie-omskakeling spoedbeheer, wat verskillende spoed kan kies volgens verskillende prosesse en verskillende viskositeite.

Toerustingparameters:

Bestaan uit tenk, mengtoestel en intermitterende hoë-snelheid skuif-emulgeermasjien. Die stadige roterende menger bestaan uit 'n middelste gebuigde lem-tipe menger en 'n raam-tipe menger wat hoë-viskositeit kan meng. Aan die omtrek van die raam-tipe menger is skrapers wat die wand skraap. Die funksie van die skrapers is om 'n nuwe grensvlak tussen die binnewand van die houer en die materiaal voortdurend te skep, sodat daar geen dooie hoeke oorbly nie. Die hoë-snelheid homogeniseerder bestaan uit 'n hoë-snelheid roterende waaier en 'n stator met stralende stroomgleuwe. Die spesiaal ontwerpte boonste en onderste lemme van die waaier draai teen hoë spoed, wat die materiaal van bo en onder die waaier teen hoë druk in suig, en dan deur die waaier met sentrifugale krag teen hoë spoed uitgooi. Omdat daar 'n klein spleet tussen die waaier en die stator is, ondergaan die materiaal 'n reeks komplekse fisiese reaksies soos intense skuif, druk, meng, spuit en hoëfrekwensie-ossillasie tydens die insuig- en uitgooi-proses, wat die gemengde materiaal volledig emulgeer. Omdat die stadige roterende menger voortdurend in dieselfde spoed en teenoorgestelde rigting draai, word die materiaal in die hele houer uiteindelik voortdurend van bo na onder deurgevoer vir meng, dispergeer, homogeniseer en emulgeer.

Toepassingsareas:

Voedsel: sojasous, geurmiddels, mayonnaise, kaas, kitskos, babakos, konfyt, troeteldierkos, styseloplossing

Skoonheidsmiddels: emulsie, sonskermprodukte, parfuum, dekoratiewe skoonheidsmiddels, sjampoe, haarkleurmiddel, handwasroom, vloeibare seep, tandepasta, kollageen-suspensie-emulsie, koolstofemulsie

Chemiese nywerheid: skoonmaakmiddels, politoestelle, smeermiddels, pigmente, verf, preserveermiddels, oplosmiddels, wasemulsie, polimeeremulsie, silikonemulsie, gomoplossing, katalisator-suspensie-emulsie, penetreermiddel, insekdoders, swamdoders

Farmaseutiese nywerheid: salf, gel, suiker/soutoplossing, setpille, suikerbedekking, sjampoe (water-in-olie of olie-in-water), paraffienemulsie, vetemulsie, groente-komponent-afbreekmiddel, preserveermiddels

Drank: vrugtesap, groentesap, melkmengeldrank, proteïendrank, geurmiddels, likeur, alginaat

Produkvolume (15L---5000L):

Nota:

1 Die maksimum verwerkingskapasiteit in die tabel verwys na die meetdata wanneer die medium "water" is;

2 Die verwerkingskapasiteit hang af van die materiaal se viskositeit, digtheid en die vereistes van die finale produk;

3 Vir werksomstandighede soos hoë temperatuur, hoë druk, vlambare en plofbare korrosiewe ensovoorts, moet akkurate parameters verskaf word vir die keuse en aanpassing van die model;

4 Die data in hierdie tabel kan as gevolg van tegniese veranderinge of aanpassings verskil. Die korrekte parameters is gebaseer op die werklike produk wat verskaf word.