Roestvrye staal vloeibare huishoudelike skoonheidsmiddels roer- en emulsiemasjien

Produkbeskrywing：

Onder die invloed van die sentrifugale krag wat deur 'n hoëspoed, kragtig roterende rotor gegenereer word, word die materiaal radiaal uitgeslinger in die noue, presiese gaping tussen die stator en rotor. Terselfdertyd word die materiaal onderhewig aan sentrifugale druk, impak en ander kragte, wat dit laat dispergeer, meng en emulgeer. Hierdie masjien het die voordele van 'n kompakte struktuur, klein volume, lae gewig, maklike bediening, lae geraas en stabiele werking. Sy kenmerk is dat dit geen slypmedium gebruik in die produksieproses nie, en dit integreer hoëspoed-skuur, dispergeer, homogeniseer, meng en breek in een. Die emulsiemasjien word wyd gebruik in verskeie nywerhede om materiaal te meng en te emulgeer, wat die produksiedoeltreffendheid en materiaalkwaliteit verbeter.

Die dispergeer- en mengstelsel wat geskik is vir komplekse werksomstandighede, is toegerus met 'n roerstelsel, homogeniseerstelsel, verhittingstelsel, vakuumdrukstelsel, temperatuur- en druksensorstelsel en aanlyn-opsporingstelsel. Dit kan gebruik word vir navorsing en produksie van room, chemiese sintese-reaksies en meng van hoëviskositeitsmateriaal. Daar is eksperimentele en produksietipes beskikbaar, en persoonlike aanpassings word ook aangebied.

Werkbeginsel:

Die intermitterende vakuum-emulsiemasjien beteken dat materiaal onder vakuumtoestand gebruik word om 'n fase of verskeie fases vinnig en eweredig in 'n ander kontinue fase te versprei deur 'n hoëspoed-emulsiermiddel. Dit gebruik die kragtige kinetiese energie wat deur meganisme gegenereer word om die materiaal in die noue gaping tussen stator en rotor te laat ondergaan honderdduisende keer per minuut se vloeistofskuur. Deur die gekombineerde werking van sentrifugale druk, impak, skeuring ensovoorts, word die materiaal onmiddellik en eweredig gedispergeer en geëmulgeer. Na hoëfrekwensie-siklusse word 'n borrelvrye, fyn en stabiele produkte van hoë gehalte verkry.

Produkkenmerke:

1》 Sagte seël tussen die meganiese seël en die ketelliggaam, wat toelaat dat materiaal onder vakuumtoestand werk.　　

2》 Die ketelliggaam kan elektries verhit word, stoomverhit word en olie-water-sirkulasieverhitting gebruik.

3》 Die temperatuuropsporingstoestel op die ketelliggaam verseker dat die temperatuur beheerbaar is, en die spoel in die mantel kan verkoeling uitvoer.

4》 Die binnemuur van die ketel is presies bewerk met 'n groot draaibank, wat verseker dat die roerende skraper die materiaal op die binnemuur en bodem van die ketel afskraap wanneer dit draai.　

5》 'n Verdere stel hoëspoed-dispergeerders in die ketel laat verskeie materiale onderhewig word aan intense skuur en dispergeermenging.　　

6》 Die roerblaaie in die ketel en die rotasie van die hoëspoed-dispergeerders gebruik almal frekwensie-aanpassing, en verskillende rotasiespoed kan gekies word volgens verskillende prosesse en viskositeite.

Toerustingparameters:

Bestaat uit 'n tenk, roerinrigting en intermitterende hoëspoed-skuur-emulsiemasjien. Die stadige roerder bestaan uit 'n middelste gebuigde lem-roerder en 'n raamroerder wat hoëviskositeit kan meng. Aan die omtrek van die raamroerder is skrapers gemonteer. Die funksie van die skrapers is om 'n nuwe grensvlak tussen die houer se binnemuur en die materiaal voortdurend te skep, sodat daar geen dooie hoeke oorbly nie. Die hoëspoed-homogeniseerder bestaan uit 'n hoëspoed-roterende waaier en 'n stator met stralende stroomgleuwe. Die spesiaal ontwerpte waaier se boonste en onderste lemme draai teen hoë spoed, waardeur materiaal van bo en onder die waaier teen hoë druk ingesuig word en daarna teen hoë spoed deur sentrifugale krag uitgeslinger word. Omdat daar 'n klein gaping tussen die waaier en stator is, ondergaan die materiaal 'n reeks komplekse fisiese reaksies soos intense skuur, druk, meng, spuit en hoëfrekwensie-ossillasie tydens die proses van insuiging en uitwerping, waardeur die gemengde materiaal volledig geëmulgeer word. Aangesien die stadige roer in dieselfde spoed en in omgekeerde rigting voortdurend draai, word die materiaal in die hele houer uiteindelik voortdurend van bo na onder deurgevoer vir meng, dispergeer, homogeniseer en emulgeer.

Toepassingsgebiede:

Voedsel: sojasous, geurmiddels, mayonnaise, kaas, kitskos, babakos, konfyt, troeteldierkos, styseloplossing

Kosmetika: emulsie, sonskermprodukte, parfuum, dekoratiewe kosmetika, sjampoe, haarkleurmiddel, handwasroom, vloeibare seep, tandepasta, kollageen-suspensie-emulsie, koolstofemulsie

Chemiese nywerheid: skoonmaakmiddels, politoestelle, smeermiddels, pigmente, verf, preserveermiddels, oplosmiddels, wasemulsie, polimeeremulsie, silikonemulsie, gomoplossing, katalisator-suspensie-emulsie, penetreermiddel, insekdoder, swamdoder

Farmaseutiese nywerheid: salf, gel, suiker/soutoplossing, setpil, suikerbedekking, sjampoe (water-in-olie of olie-in-water), paraffienemulsie, vetemulsie, groente-komponent-afbreekmiddel, preserveermiddel

Drank: vrugtesap, groentesap, melkmengeldrank, proteïendrank, geurmiddel, likeur, alginaat

Produkvolume (15L---5000L):

Nota:

1 Die boonste verwerkingskapasiteit in die tabel verwys na die meetdata wanneer die medium "water" is;

2 Die verwerkingskapasiteit hang af van die materiaal se viskositeit, digtheid en die vereistes vir die finale produk;

3 Vir werksomstandighede soos hoë temperatuur, hoë druk, ontvlambaar, plofbaar of korrosief, moet akkurate parameters verskaf word vir modelkeuse en aanpassing;

4 Die data in hierdie tabel kan onakkuraat wees as gevolg van tegniese veranderinge of aanpassings. Die korrekte parameters moet gebaseer wees op die werklike produk wat verskaf word.