Réservoir d'émulsification et de mélange de liquide en acier inoxydable pour produits cosmétiques et ménagers

Présentation du produit：

Sous l'effet de la force centrifuge générée par un rotor tournant à grande vitesse et avec une forte puissance, les matières premières sont projetées radialement dans l'espace étroit et précis entre le stator et le rotor. Simultanément, soumises à des forces telles que la compression centrifuge et l'impact, les matières premières sont dispersées, mélangées et émulsifiées. Cette machine présente des avantages tels qu'une structure compacte, un volume réduit, un poids léger, une facilité d'utilisation, un faible niveau de bruit et un fonctionnement stable. Sa particularité réside dans l'absence de broyage de milieu pendant le processus de production, et elle intègre des fonctions de cisaillement à grande vitesse, de dispersion, d'homogénéisation, de mélange et de fragmentation. Le réservoir d'émulsification est largement utilisé dans divers secteurs industriels, permettant le mélange et l'émulsification des matières premières, ce qui améliore l'efficacité de production et la qualité des produits.

Système de dispersion et de mélange adapté à des conditions de travail complexes, équipé d'un système de mélange, d'un système d'homogénéisation, d'un système de chauffage, d'un système de vide et de pression, d'un système de détection de température et de pression, ainsi que d'un système de détection en ligne. Il peut être utilisé pour la recherche et la production de crèmes, de réactions de synthèse chimique et de mélange de matières premières à haute viscosité. Des modèles expérimentaux et de production sont disponibles, et des solutions personnalisées sont proposées.

Principe de fonctionnement：

L'émulsificateur à vide discontinu fonctionne de la manière suivante : sous vide, un émulsificateur à haute vitesse répartit rapidement et uniformément une ou plusieurs phases dans une autre phase continue. Grâce à l'énergie cinétique forte générée mécaniquement, les matières premières subissent des centaines de milliers de cisaillements hydrauliques par minute dans l'espace étroit entre le stator et le rotor. Grâce à des effets combinés tels que la compression centrifuge, l'impact et la déchirure, l'émulsification et la dispersion uniforme sont réalisées instantanément. Après des cycles répétés à haute fréquence, on obtient un produit de haute qualité, fin et stable, sans bulles d'air.

Caractéristiques du produit：

1》 Joint souple entre le joint mécanique et le corps du réservoir, permettant de manipuler les matières premières sous vide.

2》 Le corps du réservoir peut être chauffé par électricité, par vapeur ou par circulation d'huile et d'eau.

3》 Le dispositif de détection de température sur le corps du réservoir garantit un contrôle précis de la température, et les serpentins dans la double enveloppe permettent le refroidissement.

4》 La paroi interne du réservoir est usinée avec une grande précision par une tour verticale, ce qui permet aux racloirs mobiles de racler les matières premières sur la paroi interne et le fond du réservoir lors de la rotation.

5》 Un autre ensemble de disperseurs à haute vitesse dans le réservoir permet aux diverses matières premières de subir un cisaillement et une dispersion intenses.

6》 L'hélice de mélange dans le réservoir et le disperseur à haute vitesse sont tous deux équipés d'une régulation de vitesse par variateur de fréquence, permettant de choisir différentes vitesses en fonction des processus et de la viscosité des matières premières.

Paramètres de l'équipement：

Composé d'un réservoir, d'un dispositif de mélange et d'un émulsificateur à haute vitesse discontinu. Le mélangeur lent est composé d'une hélice à pales inclinées au milieu et d'un mélangeur à cadre capable de mélanger des matières à haute viscosité. Des racloirs sont installés autour du mélangeur à cadre, leur rôle étant de créer constamment de nouvelles interfaces entre la paroi interne du réservoir et les matières premières, sans laisser aucun angle mort. L'homogénéisateur à haute vitesse est composé d'une hélice tournant à haute vitesse et d'un stator avec des canaux de guidage radiaux. Les ailes supérieure et inférieure de l'hélice, conçue spécialement, tournent à haute vitesse, aspirant les matières premières sous haute pression depuis le haut et le bas de l'hélice, puis les projetant à haute vitesse par force centrifuge. Comme l'espace entre l'hélice et le stator est très petit, les matières premières subissent une série de réactions physiques complexes telles qu'un cisaillement intense, une compression, un mélange, une projection et des oscillations à haute fréquence pendant leur aspiration et leur projection, ce qui permet une émulsification complète des matières mélangées. Le mélange lent se fait en rotation inverse à la même vitesse, permettant un mélange, une dispersion, une homogénéisation et une émulsification continus des matières dans tout le réservoir, de haut en bas.

Domaines d'application:

Alimentaire : sauce soja, condiments, mayonnaise, fromage, aliments instantanés, aliments pour bébés, confitures, aliments pour animaux domestiques, solutions d'amidon

Cosmétique : émulsions, produits solaires, parfums, cosmétiques décoratifs, shampoings, colorants capillaires, crèmes lavantes, savons liquides, dentifrices, suspensions de collagène, émulsions de carbone

Industrie chimique : détergents, produits de polissage, lubrifiants, pigments, peintures, conservateurs, solvants, émulsions de cire, émulsions polymères, émulsions de silicium, solutions de gomme, suspensions de catalyseurs, agents pénétrants, insecticides, fongicides

Pharmaceutique : pommades, gels, solutions de sucre/sel, suppositoires, enrobages de sucre, shampoings (eau dans huile ou huile dans eau), émulsions de paraffine, émulsions grasses, agents de décomposition de composants végétaux, conservateurs

Boissons : jus de fruits, jus de légumes, boissons mélangées au lait, boissons protéinées, arômes, liqueurs, alginates

Volume du produit (15L---5000L)：

Remarque：

1 La capacité de traitement maximale indiquée dans le tableau correspond aux données mesurées avec le milieu « eau »；

2 La capacité de traitement dépend de la viscosité, de la consistance des matières premières et des exigences relatives au produit final；

3 Pour les conditions de travail telles que haute température, haute pression, risques d'incendie ou d'explosion, corrosives, il est obligatoire de fournir des paramètres précis afin de faciliter le choix du modèle et la personnalisation；

4 Les données de ce tableau peuvent ne pas correspondre aux exigences de personnalisation ou de modifications techniques ; les paramètres corrects sont ceux fournis avec l'équipement réel.