स्टेनलेस स्टील का तरल घरेलू सामग्री मिश्रण इमल्सीफिकेशन टैंक

उत्पाद का परिचय：

उच्च गति और मजबूत रोटर के घूर्णन से उत्पन्न अपकेंद्रीय बल के प्रभाव में, सामग्री को रेडियल दिशा में स्टेटर और रोटर के बीच के संकीर्ण सटीक अंतराल में फेंका जाता है, साथ ही अपकेंद्रीय संपीड़न, टक्कर आदि बलों के अधीन होने से सामग्री का पृथक्करण, मिश्रण और इमल्सीफिकेशन होता है। यह मशीन के संरचना संक्षिप्त, छोटा आकार, हल्का वजन, संचालन में आसान, कम शोर और स्थिर संचालन जैसे लाभ हैं, इसकी विशेषता यह है कि उत्पादन प्रक्रिया में अपघर्षक माध्यम का उपयोग नहीं होता है, यह उच्च गति शीयर, पृथक्करण, समरूपीकरण, मिश्रण और टुकड़े करने को एक में समाहित करता है। इमल्सीफिकेशन टैंक का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है, यह सामग्री का मिश्रण और इमल्सीफिकेशन करता है, जिससे उत्पादन दक्षता और सामग्री की गुणवत्ता में सुधार होता है।

जटिल कार्य स्थितियों का सामना करने वाला पृथक्करण और मिश्रण प्रणाली, मिश्रण प्रणाली, समरूपीकरण प्रणाली, हीटिंग प्रणाली, वैक्यूम दबाव प्रणाली, तापमान और दबाव संवेदन प्रणाली और ऑनलाइन परीक्षण प्रणाली से सुसज्जित है, इसका उपयोग क्रीम, रासायनिक संश्लेषण प्रतिक्रिया और उच्च चिपचिपाहट वाली सामग्री के मिश्रण के अनुसंधान और उत्पादन के लिए किया जा सकता है। प्रयोगशाला प्रकार और उत्पादन प्रकार का चयन उपलब्ध है, साथ ही व्यक्तिगत अनुकूलन भी प्रदान किया जाता है।

कार्य सिद्धांत：

अंतराल वाला वैक्यूम इमल्सीफायर का अर्थ है कि सामग्री वैक्यूम की स्थिति में, उच्च गति के शीयर इमल्सीफायर द्वारा एक या एक से अधिक चरणों को दूसरे सतत चरण में तेजी से और समान रूप से वितरित किया जाता है, यह यांत्रिकी द्वारा लाए गए मजबूत गतिज ऊर्जा का उपयोग करता है, जिससे सामग्री स्टेटर और रोटर के संकीर्ण अंतराल में प्रति मिनट लाखों बार तरल शीयर का सामना करती है। अपकेंद्रीय संपीड़न, टक्कर, फाड़ने आदि के संयुक्त प्रभाव से क्षण में ही समान रूप से पृथक्करण और इमल्सीफिकेशन होता है, उच्च आवृत्ति के चक्र के बाद बिना बुलबुले वाली महीन और स्थिर उच्च गुणवत्ता वाली उत्पाद प्राप्त होती है।

उत्पाद की विशेषताएं：

1》 यांत्रिक सील और रिएक्टर बॉडी के बीच की नरम सील, जिससे सामग्री वैक्यूम के तहत संचालित हो सकती है।　　

2》 रिएक्टर बॉडी को विद्युत हीटिंग, भाप हीटिंग और तेल-पानी के चक्र हीटिंग किया जा सकता है।

3》 रिएक्टर बॉडी पर लगा तापमान पता लगाने वाला उपकरण तापमान को नियंत्रित करने में सक्षम बनाता है, जैकेट में लगा कॉइल कूलिंग को प्राप्त कर सकता है।

4》 रिएक्टर बॉडी की आंतरिक दीवार को बड़े वर्टिकल टर्निंग मशीन द्वारा परिष्कृत किया जाता है, जिससे घूमते समय गतिशील स्क्रेपर रिएक्टर बॉडी की आंतरिक दीवार और तल की सामग्री को स्क्रैप कर सके।　

5》 रिएक्टर में एक और उच्च गति का पृथक्करण器 लगा होता है, जिससे विभिन्न सामग्रियां मजबूत शीयर और पृथक्करण मिश्रण के अधीन होती हैं।　　

6》 रिएक्टर में लगा मिश्रण पैडल और उच्च गति पृथक्करण器 का स्व-घूर्णन दोनों ही परिवर्तनीय आवृत्ति गति नियंत्रण का उपयोग करते हैं, विभिन्न प्रक्रियाओं और विभिन्न चिपचिपाहट के अनुसार अलग-अलग गति का चयन किया जा सकता है।

उपकरण के मापदंड：

यह टैंक बॉडी, मिश्रण उपकरण और अंतराल वाला उच्च गति शीयर इमल्सीफायर से मिलकर बनता है। धीमी गति का मिश्रण器 बीच में लगे मुड़े ब्लेड वाले पैडल मिश्रण器 और उच्च चिपचिपाहट को मिश्रित करने में सक्षम फ्रेम प्रकार के मिश्रण器 से मिलकर बनता है, फ्रेम प्रकार के मिश्रण器 के परिधि पर दीवार स्क्रैप करने वाले स्क्रेपर लगे होते हैं, स्क्रेपर का कार्य यह है कि कंटेनर की आंतरिक दीवार और सामग्री के बीच नए इंटरफेस का निरंतर निर्माण हो और कोई भी मृत कोना न रहे। उच्च गति का समरूपीकरण इमल्सीफायर उच्च गति से घूमने वाले इम्पेलर और रेडियल दिशा में गाइड स्लॉट वाले स्टेटर से मिलकर बनता है, विशेष रूप से डिजाइन किए गए इम्पेलर के ऊपर और नीचे के ब्लेड उच्च गति से घूमते हैं, जिससे सामग्री को इम्पेलर के ऊपर और नीचे से उच्च दबाव में吸入 किया जाता है, बाद में इम्पेलर द्वारा अपकेंद्रीय बल से उच्च गति से फेंका जाता है। चूंकि इम्पेलर और स्टेटर के बीच का अंतराल छोटा होता है, इसलिए सामग्री吸入 और फेंकने की प्रक्रिया में शीयर, संपीड़न, मिश्रण, स्प्रे और उच्च आवृत्ति के दोलन जैसी कई जटिल भौतिक प्रतिक्रियाओं से गुजरती है, जिससे मिश्रित सामग्री का पूरी तरह से इमल्सीफिकेशन होता है, क्योंकि धीमी गति का मिश्रण器 समान गति से विपरीत दिशा में घूमता रहता है, अंत में पूरे कंटेनर की सामग्री ऊपर से नीचे तक निरंतर चक्रीय रूप से मिश्रण, पृथक्करण, समरूपीकरण और इमल्सीफिकेशन होती है।

आवेदन के क्षेत्र:

खाद्य उद्योग: सोया सॉस, मसाले, मेयोनेज़, पनीर, फास्ट फूड, शिशु आहार, जैम, पालतू भोजन, स्टार्च का घोल

सौंदर्य प्रसाधन: इमल्शन, सनस्क्रीन उत्पाद, इत्र, सजावटी सौंदर्य प्रसाधन, शैम्पू, हेयर डाई, हैंड वॉश क्रीम, तरल साबुन, टूथपेस्ट, कोलेजन सस्पेंशन इमल्शन, कार्बन इमल्शन

रसायन उद्योग: क्लीनर, पॉलिश, लुब्रिकेंट, पिगमेंट, पेंट, परिरक्षक, विलायक, वैक्स इमल्शन, उच्च बहुलक इमल्सीफिकेशन, सिलिकॉन इमल्शन, गोंद का घोल, उत्प्रेरक सस्पेंशन इमल्शन, प्रवेशक, कीटनाशक, कवकनाशी

फार्मास्युटिकल उद्योग: मरहम, जेल, चीनी/नमक का घोल, सपोसिटरी, शुगर कोटिंग, शैम्पू (पानी में तेल या तेल में पानी), पैराफिन इमल्शन, वसा इमल्शन, वनस्पति घटकों का अपघटक, परिरक्षक

पेय पदार्थ: रस, सब्जी का रस, दूध मिश्रण पेय, प्रोटीन पेय, सुगंधित पदार्थ, लिकर, एल्जिनेट

उत्पाद की मात्रा (15L---5000L)：

नोट：

1 तालिका में ऊपरी सीमा की प्रसंस्करण क्षमता का अर्थ है कि माध्यम "पानी" होने की स्थिति में मापा गया डेटा है;

2 प्रसंस्करण क्षमता सामग्री की चिपचिपाहट, गाढ़ापन और अंतिम उत्पाद की आवश्यकताओं पर निर्भर करती है;

3 उच्च तापमान, उच्च दबाव, ज्वलनशील, विस्फोटक, संक्षारक आदि कार्य स्थितियों के मामले में, प्रकार चयन और अनुकूलन के लिए सटीक मापदंड प्रदान करना आवश्यक है;

4 इस तालिका का डेटा तकनीकी परिवर्तन या अनुकूलन के कारण मेल नहीं खा सकता है, सही मापदंड प्रदान किए गए वास्तविक उत्पाद के अनुसार होंगे।