Die werkingsbeginsel van die inspuittenk (koolstofinspuittenk)
Ander produkte
Die werkingsbeginsel van die inspuittenk (koolstofinspuittenk) Die kernfunksie van die inspuittenk is om "vaste steenkoolpoeier" om te skakel na "vervoerbare gas-vaststof tweefasevloei". Die werksproses draai om vier stappe: "koolstoflaai - druk - vloeibaarmaking - inspuiting", soos volg: 1. Koolstoflaaistap: Die steenkoolpoeier wat deur die maalstelsel gelewer word, word deur die boonste invoerventiel (klokventiel) in die tenk gelaai. Die hoeveelheid koolstof wat gelaai word, word deur die vlakmeter in die tenk gemonitor. Wanneer die ingestelde vlak bereik word, word die invoerventiel gesluit. 2. Drukstap: Perslug word in die tenk ingevoer om die druk in die tenk te verhoog tot die druk wat vir inspuiting benodig word (gewoonlik ooreenkomend met die hoogoond se warmlugdruk). 3. Vloeibaarmakingstap: Die vloeibaarmakingsapparaat (vloeibaarmakingsbed + vloeibaarmakingsspuitstuk) word geaktiveer. Perslug gaan deur die poreuse plaat of spuitstuk die tenk binne, wat die onderste steenkoolpoeier "vloeibaar" maak (soortgelyk aan vloeistof se vloeitoestand), en elimineer die verskynsels van brugvorming en ophoping van steenkoolpoeier om 'n eenvormige uitset te verseker. 4. Inspuitingstap: Die afvoerventiel word oopgemaak. Die vloeibare steenkoolpoeier gaan onder die druk van die tenk die selfvermenger binne, meng met sekondêre perslug, en word dan deur die koolstofpypleiding na die spuitpistool gestuur en uiteindelik in die hoogoond se mondstuk ingespuit. Sleutelontwerpkenmerke: Deur "vloeibaarmakingsspuitstukke" in die koniese onderste kop te installeer, word die vloeibaarmakingseffek van steenkoolpoeier verder geoptimaliseer deur die roering van lug. Dit is nie net geskik vir nuwe stelsels nie, maar ook vir die opgradering en aanpassing van bestaande inspuittenke om die vervoerstabiliteit te verbeter.
| Industriekategorie: | Others |
|---|---|
| Produkkategorie: | |
| Handelsmerk: | |
| Spesifikasie: | |
| Voorraad: | |
| Oorsprong: |
