Arbetsprincipen för blåstanken (kolblåstanken)
Andra produkter
Arbetsprincipen för pulveriseringsbehållaren (kolsändningsbehållaren) Behållarens kärnfunktion är att omvandla ”fast pulveriserad kol” till en ”transportabel gas-fast fasström”. Arbetsflödet omfattar fyra steg: ”kolpåfyllning - trycksättning - fluidisering - sändning”, enligt följande: 1. Kolpåfyllningssteg: Pulvret som kommer från malningssystemet fylls i behållaren via den övre matningsventilen (klockventilen). Mängden kol som fylls i övervakas av nivåmätaren i behållaren, och matningsventilen stängs när den inställda nivån uppnås. 2. Trycksättningssteg: Komprimerad luft tillförs behållaren för att trycket i behållaren ska nå det tryck som krävs för sändning (vanligtvis matchar det masugnens varmluftstryck). 3. Fluidiseringssteg: Fluidiseringsanordningen (fluidiseringsbädd + fluidiseringsmunstycke) aktiveras, och komprimerad luft kommer in i behållaren genom porös platta eller munstycke, vilket gör att pulvret i botten blir ”fluidiserat” (liknar vätskans flödesstatus). Detta eliminerar fenomenet att pulvret bildar broar eller ansamlas, och säkerställer jämn utmatning. 4. Sändningssteg: Utdragningsventilen öppnas, och det fluidiserade pulvret går in i självblandaren under trycket i behållaren, blandas med sekundär komprimerad luft och transporteras sedan via koltransportledningen till sprutmunstycket, och slutligen sprutas in i masugnens blåsöppning. Viktiga designfunktioner: Genom att installera ”fluidiseringsmunstycket” i den koniska nedre ändkåpan optimeras fluidiseringseffekten av pulvret ytterligare med hjälp av luftflödets omrörning. Detta är inte bara lämpligt för nya system, utan kan också användas för ombyggnad och uppgradering av befintliga pulveriseringsbehållare, vilket förbättrar transportstabiliteten.
| Branschkategori: | Others |
|---|---|
| Produktkategori: | |
| Varumärke: | |
| Specifikation: | |
| Lager: | |
| Ursprung: |
