Серія високошвидкісних емульгаторів для змішування, диспергування та гомогенізації

Высокоскоростной эмульгатор для смешивания, диспергирования и гомогенизации

Описание продукта:

Высокоскоростной эмульгатор для смешивания, диспергирования и гомогенизации используется в приложениях, где традиционные смесители не могут достичь требуемого результата, например, при производстве эмульсий и суспензий. Эффект, на достижение которого традиционные смесители тратят несколько часов, пакетный диспергатор достигает за несколько минут. Его эффективность основана на принципе ротора и статора. Окружная скорость ротора создает необходимую сдвиговую силу для уменьшения капель и твердых частиц.

Принцип работы:

Высокоскоростной диспергирующий эмульгатор, высокоскоростной гомогенизирующий эмульгатор, периодический высокоскоростной эмульгатор-диспергатор

Высокоскоростное диспергирование и эмульгирование — это процесс эффективного, быстрого и равномерного введения одной или нескольких фаз (жидких, твердых, газообразных) в другую несмешиваемую непрерывную фазу (обычно жидкую). В обычных условиях эти фазы несмешиваемы. При подаче внешней энергии два материала объединяются в однородную фазу. Благодаря высокой тангенциальной скорости, создаваемой высокоскоростным вращением ротора, и сильной кинетической энергии, генерируемой высокочастотными механическими эффектами, материал подвергается интенсивным механическим и гидравлическим сдвигам, центробежному сжатию, трению слоев жидкости, удару, разрыву и турбулентности в узком зазоре между статором и ротором, образуя суспензию (твердое/жидкое), эмульсию (жидкое/жидкое) и пену (газ/жидкое). Таким образом, несмешиваемые твердая, жидкая и газообразная фазы мгновенно и равномерно диспергируются и эмульгируются под действием соответствующих технологий и необходимых добавок. После многократных высокочастотных циклов получается стабильный высококачественный продукт.

На протяжении десятилетий продукция серии DISPERSING является синонимом высокого качества и надежности, подходя почти для всех процессов эмульгирования, суспендирования и растворения. Различные конструкции рабочих головок (ротор + статор) могут удовлетворить различные требования к смешиванию, диспергированию и эмульгированию. Существует несколько типов уплотнений, которые подходят для установки в разных местах контейнера и могут работать при давлении до 16 бар и температуре до 160 °C.

Параметры продукта:

Серия EC предлагает два типа фланцевых установок: KT (атмосферный тип) и KD (тип с давлением). Подходит для работы при атмосферном давлении, в закрытых, вакуумных и под давлением условиях.
· Подшипниковая опора, модульная конструкция, отсутствие загрязнения материала, является идеальным выбором для химической, пищевой и косметической промышленности с высокими требованиями к чистоте.
· Рациональная конструкция, удобная для очистки и монтажа/демонтажа, соответствует гигиеническим требованиям GMP.
· Возможные типы уплотнений: каркасное уплотнение, механическое уплотнение.
· Полное достижение высококачественного диспергирования, эмульгирования, гомогенизации, растворения и реакции, что позволяет вам работать эффективно в производстве.

Рекомендуемая последовательность добавления материалов

При использовании высокоскоростного смесительного эмульгатора рекомендуется следующая последовательность подачи материалов:

1. Добавьте все компоненты с минимальной вязкостью в контейнер и начните смешивание.

2. Добавьте остальные жидкие или растворимые компоненты.

3. Добавьте твердые вещества, требующие интенсивного механического перемешивания, или твердые вещества, для которых требуется определенное время для химической реакции.

· Основные типы рабочих головок по выбору:

1. Верхняя предельная производительность для пакетной обработки в таблице измерена на воде;
2. Производительность пакетной обработки зависит от вязкости и содержания твердых частиц материала. Если у вас возникли трудности с выбором модели, пожалуйста, свяжитесь с компанией Yuedi по телефону;
3. Для специальных требований, таких как высокая температура, легковоспламеняющиеся, взрывоопасные, коррозионные и т. д., пожалуйста, подтвердите в письменной форме перед изготовлением, чтобы избежать опасности и убытков;
4. Данные в этой таблице могут отличаться из-за технических улучшений и изготовления на заказ, пожалуйста, ориентируйтесь на фактическое изделие.