Неръждаема стоманена високо налягане вакуум двойно обвивка смесителен резервоар

Продуктова информация:

  Под действието на центробежната сила, генерирана от високоскоростен, мощен въртящ се ротор, материалът се изхвърля радиално в тесните и прецизни междини между статора и ротора. В същото време, под действието на центробежно натискане, удар и други сили, материалът се диспергира, смесва и емулгира. Тази машина има предимства като компактна структура, малък обем, леко тегло, лесна работа, ниска шумност и стабилно функциониране. Нейната характеристика е, че не смила медиите в производствения процес, като интегрира високоскоростно срязване, диспергиране, хомогенизация, смесване и разпадане. Емулгиращият резервоар се използва широко в различни индустрии, за да смесва и емулгира материалите, като повишава производителността и качеството на материалите.

Системата за диспергиране и смесване, предназначена за сложни работни условия, е оборудвана със система за смесване, система за хомогенизация, система за нагряване, система за вакуумно налягане, система за температурно и наляганно сензорно и система за онлайн детекция. Може да се използва за изследване и производство на кремове, химически синтезни реакции, смесване на високовисоковисочни материали. Предлагат се експериментални и производствени модели, както и персонализирани решения.

Принцип на работа:

Интермитентната вакуум емулгираща машина означава, че материалът се намира във вакуумно състояние, като използва високоскоростна емулгираща глава, за да разпредели бързо и равномерно една или повече фази в друга непрекъсната фаза. Тя използва мощната кинетична енергия, генерирана от механиката, за да подложи материалът на стотици хиляди хидравлични срязвания в минута в тесните междини между статора и ротора. Чрез комбинирани ефекти като центробежно натискане, удар, разкъсване, материалът се диспергира и емулгира бързо и равномерно. След високочестотни цикли се получава висококачествен продукт без мехурчета, нежен и стабилен.

Характеристики на продукта:

1》 Мекото уплътнение между механичното уплътнение и тялото на котела позволява материалът да работи под вакуум.　　

2》 Тялото на котела може да се нагрява с електричество, пара или циркулация на масло и вода.

3》 Устройството за измерване на температурата на тялото на котела осигурява контролируемост на температурата, а намотката в обвивката може да осигури охлаждане.

4》 Вътрешната стена на котела е прецизно обработена с голяма вертикална струг, като се гарантира, че подвижните скреперки отстраняват материала от вътрешната стена и дъното на котела при въртене.　

5》 Допълнителна група високоскоростни диспергатори в котела, която подлага всички материали на силно срязване и диспергиране и смесване.　　

6》 Въртенето на смесителните лопатки и високоскоростните диспергатори в котела се регулира чрез честотно управление, като се избират различни скорости в зависимост от процесите и вискозитета на материалите.

Параметри на оборудването:

Състои се от резервоар, смесително устройство и интермитентна високоскоростна хомогенизираща емулгираща машина. Бавният смесител се състои от централна лопатка с наклонени лопатки и рамкова смесител, способна да смесва високовисоковисочни материали. По периферията на рамковата смесител са монтирани скреперки за отстраняване на материала от стените на съда. Целта на скреперките е да създават нови интерфейси между вътрешната стена на съда и материала, без да оставят никакви мъртви зони. Високоскоростният хомогенизиращ емулгиатор се състои от високоскоростно въртящо се колело и статор с радиални насочващи канали. Специално проектираните горни и долни крила на колелото се въртят с висока скорост, като по този начин засмукват материала от горната и долната част на колелото под високо налягане, а след това го изхвърлят с висока скорост чрез центробежна сила. Поради малката междина между колелото и статора, материалът преминава през серия от сложни физични реакции като силно срязване, натискане, смесване, пръскане и високочестотни вибрации по време на засмукване и изхвърляне, като по този начин емулгира напълно смесените материали. Тъй като бавното смесване се извършва в обратна посока с еднаква скорост, материалът в целия съд непрекъснато циркулира отгоре надолу, като се смесва, диспергира, хомогенизира и емулгира.

Области на приложение:

Храни: соев сос, подправки, майонеза, сирене, бързо приготвящи се храни, бебешки храни, конфитюри, храни за домашни любимци, нишестени разтвори

Козметика: емулсии, слънцезащитни продукти, парфюми, декоративна козметика, шампоани, багрила за коса, кремове за ръце, течни сапуни, паста за зъби, колагенови суспензии, въглеродни емулсии

Химическа индустрия: почистващи средства, полиращи средства, смазки, пигменти, бои, консерванти, разтворители, восъчни емулсии, полимерни емулсии, силиконови емулсии,胶 solutions, катализаторни суспензии, пенетранти, инсектициди, фунгициди

Фармацевтична индустрия: мехлеми, гелове, захарни/солни разтвори, супозитории, захарни обвивки, шампоани (вода в масло или масло във вода), парафинови емулсии, мазни емулсии, разграждащи средства на растителни компоненти, консерванти

Напитки: сокове, зеленчукови сокове, млечни смесени напитки, протеинови напитки, аромати, ликьори, алгинати

Обем на продукта (15L---5000L):

Бележки:

1 Горната граница на обработваемата количество в таблицата се отнася до данните, измерени при медия "вода";

2 Обработваемата количество зависи от вискозитета на материала, консистенцията и изискванията за крайния продукт;

3 При работни условия като висока температура, високо налягане, лесно запалими и експлозивни, корозивни и т.н., трябва да се предоставят точни параметри за подбор на модел и персонализация;

4 Данните в тази таблица може да се различават поради технически промени или персонализация, като точните параметри се определят от предоставения продукт.