Електрически нагреваем смесител-емулатор 304/316 

Представяне на продукта：

Електрически нагреваем смесител-емулатор 304/316= Под въздействието на центробежната сила, генерирана от високоскоростно, силно въртящо се ротор, материалът се изхвърля радиално в тесните и прецизни междини между статора и ротора, като едновременно е подложен на действия като центробежно натискане, удар и т.н., което позволява на материала да се диспергира, смесва и емулгира. Тази машина има предимства като компактна структура, малък обем, лекота, лесна работа, нисък шум и стабилна работа. Нейната характеристика е, че не смила медиите в производствения процес, като интегрира високоскоростно срязване, диспергиране, хомогенизиране, смесване и разпадане в едно. Емулаторът се използва широко в различни индустрии, за да смесва и емулгира материалите, като повишава производителността и качеството на материалите.

Системата за диспергиране и смесване, предназначена за сложни работни условия, е оборудвана със система за смесване, система за хомогенизиране, система за нагряване, система за вакуумно налягане, система за сензори за температура и налягане и система за онлайн детекция, и може да се използва за изследване и производство на кремове, химически синтезни реакции и смесване на високовискозни материали. Предлагат се експериментални и производствени модели, както и персонализирани решения.

Принцип на работа:

Периодичният вакуумен емулатор работи при вакуумни условия, като използва високоскоростен емулатор за бързо и равномерно разпределяне на една или повече фази на материала в друга непрекъсната фаза. Той използва силната кинетична енергия, генерирана от механиката, за да подложи материала на стотици хиляди хидравлични срязвания в минута в тесните междини между статора и ротора. Чрез комбинирани действия като центробежно натискане, удар, разкъсване и т.н., материалът се диспергира и емулгира равномерно за момент, а след високочестотни цикли се получава висококачествен продукт без мехурчета, нежен и стабилен.

Характеристики на продукта:

1》 Мекото уплътнение между механичното уплътнение и тялото на котела позволява на материала да работи под вакуум.　　

2》 Тялото на котела може да се нагрява електрически, с пара или чрез цикъл на масло и вода.

3》 Устройството за измерване на температурата на тялото на котела осигурява контролируемост на температурата, а намотките в обвивката позволяват охлаждане.

4》 Вътрешната стена на котела е прецизно обработена на голяма вертикална струг, като гарантира, че подвижната скрепер ще отстранява материала от вътрешната стена и дъното на котела при въртене.　

5》 Допълнителна група високоскоростни дисперсори в котела, които подлагат всички материали на силно срязване и диспергиране и смесване.　　

6》 Въртенето на смесителното перо и високоскоростния дисперсор в котела се регулира чрез честотно преобразуване, като може да се избере различна скорост в зависимост от различни процеси и вискозитет на материала.

Параметри на оборудването:

Състои се от резервоар, смесително устройство и периодичен високоскоростен хомогенен емулатор. Бавното смесително устройство се състои от средно перо с наклонени перки и рамково смесително устройство, способно да смесва високовискозни материали. По периферията на рамковото смесително устройство са монтирани скреперни ножове, чиято функция е да създават нови повърхности между вътрешната стена на съда и материала, без да оставят никакви мъртви зони. Високоскоростният хомогенен емулатор се състои от високоскоростно въртящо се колело и статор с радиални насочващи канали. Специално проектираните горни и долни перки на колелото се въртят с висока скорост, като по този начин засмукват материала под и над колелото под високо налягане, а след това го изхвърлят с висока скорост чрез центробежна сила. Поради малката междина между колелото и статора, материалът преминава през серия от сложни физични реакции като силно срязване, натискане, смесване, пръскане и високочестотни вибрации по време на засмукване и изхвърляне, като по този начин емулгира напълно смесените материали. Тъй като бавното смесване се извършва в обратна посока с еднаква скорост, материалът в целия съд непрекъснато циркулира отгоре надолу, за да се смесва, диспергира, хомогенизира и емулгира.

Области на приложение:

Хранителна промишленост: соев сос, подправки, майонеза, сирене, бързо приготвящи се храни, бебешки храни, сладко, храни за домашни любимци, нишестени разтвори

Козметична промишленост: емулсии, слънцезащитни продукти, парфюми, декоративна козметика, шампоани, багрила за коса, сапуни за ръце, течни сапуни, паста за зъби, колагенови суспензии, въглеродни емулсии

Химическа промишленост: почистващи средства, полиращи средства, лубриканти, пигменти, бои, консерванти, разтворители, восъчни емулсии, полимерни емулсии, силиконови емулсии, лепилни разтвори, катализаторни суспензии, пенетранти, инсектициди, фунгициди

Фармацевтична промишленост: мехлеми, гелове, захарни/солни разтвори, супозитории, захарни обвивки, шампоани (вода в масло или масло във вода), парафинови емулсии, мазни емулсии, разграждащи средства за растителни компоненти, консерванти

Напитки: сокове, зеленчукови сокове, млечни смесени напитки, протеинови напитки, ароматизатори, ликьори, алгинати

Обем на продукта (15L---5000L):

Бележки:

1 Горната граница на обработваемата производителност в таблицата се отнася до данните, измерени с медия "вода";

2 Производителността зависи от вискозитета на материала, консистенцията и изискванията за крайния продукт;

3 При работни условия като висока температура, високо налягане, запалими, експлозивни или корозивни, трябва да се предоставят точни параметри, за да се определи моделът и да се извърши персонализация;

4 Данните в тази таблица може да се различават поради технически промени или персонализация, като точните параметри трябва да се съобразяват с предоставеното реално оборудване.