Émulsieur-agitateur électrique 304/316 

Présentation du produit：

Émulsieur-agitateur électrique 304/316=Sous l'effet de la force centrifuge générée par un rotor à rotation rapide et puissant, les matières premières sont projetées radialement dans l'intervalle étroit et précis entre le stator et le rotor. Elles subissent simultanément des forces telles que la compression centrifuge et l'impact, ce qui permet de disperser, mélanger et émulsifier les matières. Cette machine présente des avantages tels qu'une structure compacte, un volume réduit, un poids léger, une facilité d'utilisation, un faible niveau sonore et un fonctionnement stable. Sa particularité est qu'elle ne broie pas les milieux dans le processus de production, et intègre des fonctions de cisaillement à haute vitesse, de dispersion, d'homogénéisation, de mélange et de fragmentation. L'émulsieur est largement utilisé dans divers secteurs industriels pour mélanger et émulsifier les matières, améliorant ainsi l'efficacité de production et la qualité des produits.

Système de dispersion et de mélange adapté aux conditions de travail complexes, équipé d'un système d'agitation, d'un système d'homogénéisation, d'un système de chauffage, d'un système de vide et de pression, d'un système de détection de température et de pression, ainsi que d'un système de détection en ligne. Il peut être utilisé pour la recherche et la production de crèmes, de réactions de synthèse chimique, et le mélange de matières à haute viscosité. Des modèles expérimentaux et de production sont disponibles, et des personnalisations sur mesure sont proposées.

Principe de fonctionnement：

L'émulsieur sous vide discontinu consiste à distribuer une phase ou plusieurs phases dans une autre phase continue rapidement et uniformément à l'aide d'un émulsieur à haute vitesse, sous vide. Il utilise l'énergie cinétique puissante générée mécaniquement pour soumettre les matières à des centaines de milliers de cisaillements hydrauliques par minute dans l'intervalle étroit entre le stator et le rotor. Grâce à des effets combinés tels que la compression centrifuge, l'impact, la déchirure, etc., la dispersion et l'émulsification se produisent rapidement et uniformément. Après des cycles répétés à haute fréquence, on obtient un produit de haute qualité, fin et stable, sans bulles.

Caractéristiques du produit：

1》 Joint souple entre le joint mécanique et le corps de l'autoclave, permettant de travailler avec des matières sous vide.　　

2》 Le corps de l'autoclave peut être chauffé électriquement, à la vapeur ou par circulation d'huile et d'eau.

3》 Le dispositif de détection de température sur le corps de l'autoclave assure le contrôle de la température, et la serpentine dans la double enveloppe permet le refroidissement.

4》 La paroi intérieure de l'autoclave est usinée avec une grande précision par une tour verticale, ce qui permet à la raclette mobile de racler les matières sur la paroi intérieure et le fond de l'autoclave lors de sa rotation.　

5》 Un autre disperseur à haute vitesse dans l'autoclave permet à toutes les matières de subir un cisaillement et une dispersion intenses.　　

6》 L'hélice d'agitation dans l'autoclave et le disperseur à haute vitesse sont tous deux à vitesse variable par fréquence, ce qui permet de choisir différentes vitesses en fonction des différents procédés et de la viscosité des matières.

Paramètres de l'équipement：

Il se compose d'un réservoir, d'un dispositif d'agitation et d'un émulsieur à haute vitesse discontinu. L'agitateur lent est composé d'un agitateur à pales inclinées au milieu et d'un agitateur à cadre capable de mélanger des matières à haute viscosité. Des raclettes sont installées autour de l'agitateur à cadre, leur rôle étant de créer constamment de nouvelles interfaces entre la paroi intérieure du réservoir et les matières, sans laisser aucun angle mort. L'émulsieur homogénéisateur à haute vitesse est composé d'une hélice à rotation rapide et d'un stator avec des canaux de guidage radiaux. Les ailes supérieure et inférieure de l'hélice conçue spécialement tournent à haute vitesse, aspirant respectivement les matières à haute pression depuis le haut et le bas de l'hélice, puis projetant les matières à haute vitesse par force centrifuge. Comme l'intervalle entre l'hélice et le stator est très petit, les matières subissent une série de réactions physiques complexes telles que cisaillement intense, compression, mélange, projection et oscillation à haute fréquence pendant leur aspiration et leur projection, ce qui permet d'émulsifier complètement les matières mélangées. Comme l'agitation lent se poursuit en rotation inverse à la même vitesse, les matières dans l'ensemble du réservoir circulent constamment de haut en bas pour être mélangées, dispersées, homogénéisées et émulsifiées.

Domaines d'application:

Alimentaire: sauce soja, condiments, mayonnaise, fromage, aliments instantanés, aliments pour bébés, confitures, aliments pour animaux domestiques, solution d'amidon

Cosmétique: émulsions, produits solaires, parfums, cosmétiques décoratifs, shampoings, colorants capillaires, crèmes pour les mains, savons liquides, dentifrices, suspensions de collagène, émulsions de carbone

Industrie chimique: détergents, produits de polissage, lubrifiants, pigments, peintures, conservateurs, solvants, émulsions de cire, émulsions de polymères, émulsions de silicium, solutions de gomme, suspensions de catalyseurs, agents de pénétration, insecticides, fongicides

Industrie pharmaceutique: pommades, gels, solutions de sucre/sel, suppositoires, dragées, shampoings (huile dans l'eau ou eau dans l'huile), émulsions de paraffine, émulsions de graisse, décomposants d'ingrédients végétaux, conservateurs

Boissons: jus de fruits, jus de légumes, boissons mélangées au lait, boissons protéinées, arômes, liqueurs, alginates

Volume du produit (15L---5000L)：

Note：

1 La capacité de traitement maximale indiquée dans le tableau correspond aux données mesurées avec le milieu « eau »;

2 La capacité de traitement dépend de la viscosité, de la consistance des matières et des exigences relatives au produit final;

3 Pour les conditions de travail telles que haute température, haute pression, matières inflammables, explosives ou corrosives, il est nécessaire de fournir des paramètres précis pour faciliter le choix du modèle et la personnalisation;

4 Les données de ce tableau peuvent ne pas être conformes en raison de modifications techniques ou de personnalisations, les paramètres corrects étant ceux fournis avec l'équipement réel.