Emulsificatore a miscelazione elettrica per riscaldamento 304/316
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Emulsionatore e miscelatore elettrico 304/316
Presentazione del prodotto:
Emulsionatore e miscelatore elettrico 304/316= Sotto l'azione della forza centrifuga generata da un rotore che ruota ad alta velocità e con grande potenza, il materiale viene proiettato radialmente negli spazi stretti e precisi tra lo statore e il rotore. Allo stesso tempo, sottoposto a forze come compressione centrifuga e impatto, il materiale viene disperso, miscelato ed emulsionato. Questa macchina ha i vantaggi di struttura compatta, volume piccolo, peso leggero, facilità di funzionamento, basso rumore e funzionamento stabile. La sua caratteristica è che non macina il mezzo nel processo di produzione, integrando taglio ad alta velocità, dispersione, omogeneizzazione, miscelazione e frantumazione in un unico sistema. L'emulsionatore è ampiamente utilizzato in vari settori, miscelando ed emulsionando i materiali per migliorare l'efficienza produttiva e la qualità dei materiali.
Sistema di dispersione e miscelazione adatto a condizioni operative complesse, dotato di sistema di miscelazione, sistema di omogeneizzazione, sistema di riscaldamento, sistema di pressione sottovuoto, sistema di sensori di temperatura e pressione e sistema di rilevamento online, può essere utilizzato per la ricerca e la produzione di creme, reazioni di sintesi chimica, miscelazione di materiali ad alta viscosità. Sono disponibili modelli sperimentali e di produzione, oltre a servizi di personalizzazione.
Principio di funzionamento:
L'emulsionatore sottovuoto intermittente si riferisce a un dispositivo che, in condizioni di vuoto, utilizza un emulsionatore ad alto taglio per distribuire rapidamente e uniformemente una o più fasi in un'altra fase continua. Sfrutta l'energia cinetica generata meccanicamente per sottoporre il materiale a centinaia di migliaia di tagli idraulici al minuto negli spazi stretti tra lo statore e il rotore. Attraverso azioni combinate come compressione centrifuga, impatto e strappo, il materiale si disperse e emulsionò uniformemente in un istante. Dopo cicli ripetuti ad alta frequenza, si ottiene un prodotto di alta qualità, fine e stabile, senza bolle.
Caratteristiche del prodotto:
1》 Tenuta morbida tra la tenuta meccanica e il corpo della caldaia, che consente di lavorare i materiali in condizioni di vuoto.
2》 Il corpo della caldaia può essere riscaldato elettricamente, a vapore o tramite circolazione di olio e acqua.
3》 Il dispositivo di rilevamento della temperatura sul corpo della caldaia garantisce il controllo della temperatura, e la serpentina nel mantello può essere utilizzata per il raffreddamento.
4》 La parete interna della caldaia è lavorata con torni verticali di grandi dimensioni, garantendo che le raschietti mobili rimuovano i materiali dalla parete interna e dal fondo della caldaia durante la rotazione.
5》 Un altro set di dispersori ad alta velocità all'interno della caldaia, che sottopongono i vari materiali a forte taglio e dispersione miscelazione.
6》 La pala di miscelazione all'interno della caldaia e il rotore del dispersore ad alta velocità utilizzano entrambi la regolazione della velocità a frequenza variabile, che consente di selezionare diverse velocità in base a diversi processi e viscosità dei materiali.

Parametri dell'apparecchiatura:
Composto da serbatoio, dispositivo di miscelazione e emulsionatore ad alto taglio intermittente. Il miscelatore a bassa velocità è composto da una pala a pale piegate centrale e una pala a telaio in grado di miscelare materiali ad alta viscosità. Intorno alla pala a telaio sono installate raschietti per la pulizia della parete, il cui scopo è creare continuamente nuove interfacce tra la parete interna del contenitore e il materiale, evitando qualsiasi punto morto. L'emulsionatore ad alta velocità è composto da una girante che ruota ad alta velocità e uno statore con scanalature di deflusso radiali. Le pale superiore e inferiore della girante, progettata appositamente, ruotano ad alta velocità, aspirando il materiale ad alta pressione sia dall'alto che dal basso, e successivamente proiettandolo ad alta velocità per effetto centrifuga. Poiché lo spazio tra la girante e lo statore è molto piccolo, il materiale subisce una serie di reazioni fisiche complesse come forte taglio, compressione, miscelazione, spruzzatura e oscillazione ad alta frequenza durante l'aspirazione e la proiezione, emulsionando completamente il materiale miscelato. Poiché il miscelatore a bassa velocità ruota in senso inverso alla stessa velocità, miscelazione, dispersione, omogeneizzazione ed emulsione vengono eseguite continuamente in tutto il contenitore, con circolazione dall'alto verso il basso.
Campi di applicazione:
Alimentare: salsa di soia, condimenti, maionese, formaggio, cibi pronti, alimenti per bambini, marmellate, alimenti per animali domestici, soluzione di amido
Cosmetico: lozioni, prodotti solari, profumi, cosmetici decorativi, shampoo, tinture per capelli, crema per le mani, sapone liquido, dentifricio, sospensione di collagene, emulsione di carbonio
Chimico: detergenti, lucidanti, lubrificanti, pigmenti, vernici, conservanti, solventi, emulsioni di cera, emulsioni polimeriche, emulsioni di silicio, soluzioni di gomma, sospensioni di catalizzatori, agenti penetranti, insetticidi, fungicidi
Farmaceutico: unguenti, gel, soluzioni di zucchero/sale, supposte, zuccherature, shampoo (olio in acqua o acqua in olio), emulsioni di paraffina, emulsioni grasse, agenti di decomposizione di ingredienti vegetali, conservanti
Bevande: succhi di frutta, succhi di verdura, bevande miste a base di latte, bevande proteiche, aromi, liquori, alginati
Volume del prodotto (15L---5000L):
Tipo di sistema | Capacità disponibile (L litri) |
YKA 15 | 15 |
YKA 25 | 25 |
YKA 50 | 50 |
YKA 100 | 100 |
YKA 200 | 200 |
YKA 300 | 300 |
YKA 500 | 500 |
YKA 1000 | 1.000 |
YKA 2000 | 2.000 |
Modelli più grandi possono essere personalizzati in base alle esigenze. | |
Nota:
1 I dati di capacità massima indicati nella tabella si riferiscono a misurazioni effettuate con il mezzo "acqua";
2 La capacità di trattamento dipende dalla viscosità, dalla consistenza del materiale e dai requisiti del prodotto finale;
3 Per condizioni operative come alte temperature, alta pressione, materiali infiammabili, esplosivi o corrosivi, è necessario fornire parametri accurati per facilitare la selezione e la personalizzazione;
4 I dati della presente tabella potrebbero non essere aggiornati a causa di modifiche tecniche o personalizzazioni; i parametri corretti devono essere verificati sul prodotto fisico fornito.
| Categoria settore: | Chemicals/Heat Transfer Equipment/Condensers |
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| Categoria prodotto: | |
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