Произвеждане на пълен комплект химическо оборудване от неръждаема стомана за реактори
Contact Info
- Адрес:4285 Улица Шенду Гунг, Пъцзянгчжэн, Пощенски код: 200000
- Контакт: 胡工
- Тел.:18001633556
- Имейл:15000845544@163.com
Други продукти
Произвеждаме пълен комплект химическо оборудване от неръждаеми реакторни съдове
Описание на продукта
Произвеждаме пълен комплект химическо оборудване от неръждаеми реакторни съдове може да се поръча по индивидуална поръчка за диспергиране, смесване, емулгиране, хомогенизиране, разтваряне. При условия на вакуум или налягане може да се наблюдава цялостният процес на реакция на смесване, хомогенизиране, емулгиране, диспергиране, смесване и т.н. на материала през стъклото.
Може едновременно да се измерват температура, налягане, вискозитет, pH и т.н. на материала. Също така може да се загрява или охлажда материала.
Характеристики на продукта
1) Хомогенизиращо емулгиращо устройство на този апарат може да достигне до дъното на реакторния съд, като може да се използва вътрешно циркулационно емулгиране вътре в емулгиращата глава. С помощта на високоскоростното емулгиращо устройство в комбинация с функцията на бавно чистачка за стени, суровините ще образуват силно циркулационно вихрово течение, без "мъртви ъгли", продуктът може да бъде напълно смесен, емулгиран, диспергиран и хомогенизиран, образувайки добра равномерна молекулярна структура. Този тип емулгираща система има по-добър ефект от традиционното емулгиране.
2) Структурата на междинния слой може директно да изпълнява функциите на загряване и охлаждане, при охлаждането вътре има спирални направляващи плочи, които осигуряват по-пълно охлаждане на материала.
3) Вакуумна помпа с въртящи се лопатки се използва за всмукване на суровините, спестявайки човешка сила. Използването на вакуумно всмукване на материали, особено за прахообразни материали, използването на вакуумно всмукване избягва разпръскването на прах. Целият процес се извършва при вакуумни условия, предотвратява образуването на мехурчета след висскоскоростно смесване на материала, което може да достигне хигиенните и стерилни изисквания. Може също да се използва за отстраняване на мехурчета, което прави структурата на продукта по-плътна и лъскава, и да постигне по-дълъг срок на съхранение. Водно-затворената помпа не произвежда нефтени газове, подходяща за стандартите на GMP производствени помещения.
4) Чистачките не изискват инструменти за демонтаж и монтаж, улеснявайки работата по почистване и поддръжка.
5) Покривното устройство е оборудвано с водоустойчиви и прахоустойчиви прожектори и наблюдателно стъкло, улесняващи наблюдението на производствения процес.
6) Този апарат има устройства за безопасна защита, като вакуумно безопасно устройство, трифазно захранващо безопасно устройство, предпазен клапан за налягане на междинния слой, бутон за спешно спиране и т.н., осигуряващи безопасността на операцията.
7) Целият комплект оборудване е произведен в съответствие с изискванията на GMP, като в момента е производствено оборудване за продукти за грижа за тялото в страната.
Обхват на приложение
Прилага се в фармацевтичната, козметичната, литиево-батерийната, лепилната и други индустрии, като е идеален избор за лаборатории и пилотни процеси.
Параметри на продукта
Модел---YK-1LYK-2L YK-5L YK-10L
Обхват на скоростта на смесване---50-500 об/мин
Вакуум---0.1-0 МПа
Начин на повдигане---ръчен балансен тип/електрически тип
Стандартно хомогенизиращо емулгиращо устройство---Y25/25G
Форма на смесващо перо---тип с чистачка за стени
По избор смесващо перо--- котвен тип/разтворим тип/листовиден тип
Реакторен съд---стъклен реакторен съд/неръждаем реакторен съд
Материал в контакт с материала---SUS304/SUS316L/PTFE
Размери на оборудването (мм)---400*390*780
Принцип на работа: Стъклен високоскоростен диспергиращ емулгиращ хомогенизатор работи чрез високоскоростно и стабилно въртене на ротора, образувайки комбинирана кинетична енергия с висока честота, силна тангенциална скорост на окръжността, ъглова скорост и т.н.; под действието на статора в разумно тесния междина между статора и ротора се образуват силни, повтарящи се хидравлични срязвания, триене, центробежно изстискване, сблъсъци на потока и други комбинирани ефекти, материалът циркулира в контейнера през горния работен процес, за да получи продукта. Поради високата тангенциална скорост, генерирана от високоскоростното въртене на ротора, и силната кинетична енергия, генерирана от високата честота на механичните ефекти, материалът в тесния междина между статора и ротора подлежи на силни механични и хидравлични срязвания, центробежно изстискване, триене на слоеве на потока, разкъсване при сблъсък и турбуленция и други комбинирани ефекти, образувайки суспензия (твърдо/течно), емулсия (течно/течно) и пяна (газообразно/течно). Лабораторният емулгиращ апарат е оборудване за ефективно, бързо и равномерно въвеждане на една или повече фази (течни, твърди, газообразни) в друга несмесваща се непрекъсната фаза (обикновено течна). При обикновени обстоятелства всяка фаза е несмесваща се. При въвеждане на външна енергия двете материали се рекомбинират в еднородна фаза. По този начин лабораторният емулгиращ апарат позволява на несмесващите се твърди, течни и газообразни фази под действието на съответните зрели технологии и подходящи добавки да се диспергират и емулгират равномерно и фино за миг, а след високочестотно циркулиране се получава стабилен висококачествен продукт.
Конфигурацията на работни глави с различни размери е проектирана да отговаря на различни експериментални нужди, като неговите отличителни характеристики и функции го правят идеално оборудване за научни изследвания, разработка на продукти, контрол на качеството и производствени процеси в медицински институти, биологични изследвания, хигиенни продукти, козметика, хранителна промишленост, висши учебни заведения и т.н.
Обхват на приложение по индустрии:
Хранителна промишленост: алое, ананас, плодов чай, сусам, сладолед, пълнеж за месечни сладки, сметана, сладко, плодов сок, соя, соев сос, бобова паста, мляко от фъстъци, протеиново мляко, соево мляко, млечни продукти, малцово мляко, аромати, различни напитки и т.н.
Химическа промишленост: бои, пигменти, багрила, покрития, смазочни масла, смазочни гресове, дизелово гориво, петролни катализатори, емулгиран асфалт, лепила, перилни препарати, пластмаси, стъклопласт, кожа.
Битова химия: паста за зъби, перилни препарати, шампоан, лак за обувки, козметика, душ гел, сапун, крем за тяло и т.н.
Фармацевтика: различни сиропи, хранителни разтвори, гелови лекарства, биологични продукти, прашец, пчелно млечице, различни мехлеми,
Строителство: различни покрития. Включително покрития за вътрешни и външни стени, антикорозионни и водоустойчиви покрития, студени керамични покрития,多彩ни покрития, керамични глазури и т.н.
Хартиена промишленост: целулоза, лепила, емулгиране на колофон, помощни средства за хартиена промишленост, емулгиране на смоли и т.н.
Пестициди: фунгициди, препарати за обработка на семена, хербициди, емулсии за пестициди, торове, биохимични пестициди, биологични пестициди и т.н.
Други: текстилна промишленост, въглищни флотационни агенти, редкоземни елементи, диспергиране и декомпозиция на наноматериали, реактивно екстракция и други области.
Параметърната конфигурация е както следва: | ||||
Марка и модел: | YK-1L | YK-2L | YK-5L | YK-10L |
Захранване: | 220V/50Hz | 220V/50Hz | 220V/50Hz | 220V/50Hz |
Минимално количество за смесване: | 100 мл | 100 мл | 500 мл | 500 мл |
Минимално количество за емулгиране: | 400 мл | 800 мл | 2000 мл | 5000 мл |
Максимално обработено количество: | 1000 мл | 2000 мл | 5000 мл | 10000 мл |
Максимална работна температура: | 120° | 120° | 300° (стъклен съд 120°) | 300° (стъклен съд 120°) |
Начин на контрол на температурата: | водна баня външна циркулация постоянна температура | водна баня външна циркулация постоянна температура | водна баня външна циркулация постоянна температура | водна баня външна циркулация постоянна температура |
Достигаем вакуум: | -0.095 МПа | -0.095 МПа | -0.095 МПа | -0.095 МПа |
Максимална обработка вискозитет: | 70000 CP | 70000 CP | 70000 CP | 70000 CP |
Мощност на смесващата машина: | 120W | 150W | 150W | 300W |
Скорост на смесващата машина: | 0~200 об/мин | 0~200 об/мин | 0~200 об/мин | 0-200 об/мин |
Конфигурация на пера: | котвен тип чистачка за стени, тефлонова чистачка | котвен тип чистачка за стени, тефлонова чистачка | котвен тип чистачка за стени, тефлонова чистачка | котвен тип чистачка за стени, тефлонова чистачка |
Мощност на срязващото емулгиращо устройство: | 1300W | 1300W | 1300W | двойно 1300W |
Скорост на срязващото емулгиращо устройство: | 8000-30000 оборота | 8000-30000 оборота | 8000-30000 оборота | 8000-30000 оборота |
Размер на срязващото емулгиращо устройство: | 25DG | 25DG | 25DG | двойно 25DG |
Отвори на капака на реакторния съд: | отвор за смесване+отвор за зареждане+отвор за измерване на температура+отвор за вакуум+отвор за емулгиращо устройство+резервен отвор | отвор за смесване+отвор за зареждане+отвор за измерване на температура+отвор за вакуум+отвор за емулгиращо устройство+резервен отвор | отвор за смесване+отвор за зареждане+отвор за измерване на температура+отвор за вакуум+отвор за емулгиращо устройство+резервен отвор | отвор за смесване+отвор за зареждане+отвор за измерване на температура+отвор за вакуум+отвор за емулгиращо устройство+резервен отвор |
Начин на повдигане на стойката: | електрическо повдигане | електрическо повдигане | електрическо повдигане | електрическо повдигане |
Ход на повдигане: | 450 мм | 450 мм | 450 мм | 450 мм |
Материал на съда: | двойно стъкло с висока боросиликатна | двойно стъкло с висока боросиликатна | двойно стъкло с висока боросиликатна | двойно стъкло с висока боросиликатна |
Външен диаметър на вакуумния отвор: | 12 мм | 12 мм | 12 мм | 12 мм |
Вход и изход на междинния слой на стъкления съд: | 12 мм | 12 мм | 12 мм | 12 мм |
Начин на източване: | източване чрез изпускателен клапан/обръщане за източване | източване чрез изпускателен клапан/обръщане за източване | източване чрез изпускателен клапан/обръщане за източване | източване чрез изпускателен клапан/обръщане за източване |
Материал на частите в контакт с материала: | SUS316L неръждаема стомана+силиконово-боросиликатен стъклен съд с междинен слой | SUS316L неръждаема стомана+силиконово-боросиликатен стъклен съд с междинен слой | SUS316L неръждаема стомана PTFE | SUS316L неръждаема стомана PTFE |
Размери на опаковката: | 600×400×1300 | 600×400×1300 | 600×400×1300 | 600×400×1300 |
Тегло: | 35 кг | 35 кг | 35 кг | ~65 кг |
Начин на опаковане: | опаковка в дървена кутия | опаковка в дървена кутия | опаковка в дървена кутия | опаковка в дървена кутия |
| Отраслова категория: | Chemicals/Reaction Equipment/Reactors |
|---|---|
| Категория на продукта: | |
| Марка: | |
| Спецификация: | |
| Наличност: | |
| Произход: |