Fabriquer l'ensemble des équipements chimiques de réacteurs en acier inoxydable
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- Contact : 胡工
- Tél :18001633556
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Autres produits
Fabrication d'équipements chimiques complets de réacteurs en acier inoxydable
Présentation du produit
Fabrication d'équipements chimiques complets de réacteurs en acier inoxydable peut être personnalisé, adapté à la dispersion, le mélange, l'émulsification, l'homogénéisation et la dissolution. Il permet d'observer tout le processus de réaction du matériau (agitation, homogénéisation, émulsification, dispersion, mélange, etc.) à travers le verre dans des conditions de vide ou de pression.
Il permet également de mesurer la température, la pression, la viscosité, le pH, etc. du matériau. Il est également possible de chauffer ou refroidir le matériau.
Caractéristiques du produit
1) L'appareil d'émulsification homogène de cette machine peut atteindre le fond du réacteur, et l'émulsification interne peut être réalisée grâce à la tête d'émulsification. Grâce à l'utilisation d'un appareil d'émulsification à grande vitesse associé à un racleur à faible vitesse, la matière première forme un flux turbulent circulaire puissant, sans angle mort, et le produit peut être complètement mélangé, émulsifié, dispersé et homogénéisé, formant une structure moléculaire uniforme. Ce système d'émulsification est plus efficace que les systèmes d'émulsification traditionnels.
2) La structure à double enveloppe permet des fonctions de chauffage et de refroidissement directes. Lors du refroidissement, des déflecteurs hélicoïdaux sont intégrés pour assurer un refroidissement plus complet du matériau.
3) La pompe à vide à palettes est utilisée pour l'aspiration de la matière première, ce qui permet d'économiser de la main-d'œuvre. L'aspiration sous vide est particulièrement adaptée aux matières en poudre, évitant ainsi la dispersion de poussière. L'ensemble du processus est réalisé sous vide, ce qui empêche la formation de bulles après une agitation à grande vitesse du matériau et répond aux exigences d'hygiène et d'asepsie. Il peut également être utilisé pour éliminer les bulles, ce qui donne un produit avec une structure plus dense et brillante, et une durée de conservation plus longue. La pompe à joint hydraulique ne produit pas de vapeur d'huile, ce qui est conforme aux normes des installations GMP.
4) Les racleurs peuvent être démontés et assemblés sans outils, ce qui facilite le nettoyage et l'entretien.
5) Le dispositif de couvercle est équipé d'un projecteur étanche à l'eau et à la poussière ainsi que d'un voyant, ce qui permet d'observer facilement la situation de production.
6) Cette machine est équipée de dispositifs de sécurité, notamment un dispositif de sécurité sous vide, un dispositif de sécurité pour l'alimentation triphasée, une soupape de sécurité pour la pression de l'enveloppe, un bouton d'arrêt d'urgence, etc., garantissant une sécurité opérationnelle.
7) Cet équipement est fabriqué conformément aux exigences GMP, c'est actuellement un équipement de production de produits de soins corporels en Chine.
Domaines d'application
Applicable aux industries pharmaceutique, cosmétique, des batteries au lithium, des colles, etc., c'est un choix idéal pour les laboratoires et les essais à petite échelle.
Paramètres du produit
Modèle---YK-1L YK-2L YK-5L YK-10L
Plage de vitesse d'agitation---50-500 tr/min
Degré de vide----0,1-0 MPa
Mode de levage---Type équilibre manuel / Type électrique
Émuls homogène standard---Y25/25G
Type de pale d'agitation---Type à raclage de paroi
Pale d'agitation optionnelle---Type ancre / Type dissolution / Type à pales
Réacteur---Réacteur en verre / Réacteur en acier inoxydable
Matériau en contact avec le matériau---SUS304/SUS316L/PTFE
Dimensions de l'équipement (mm)---400*390*780
Principe de fonctionnement : L'homogénéisateur émulsifiant dispersant à haute cisaillement en verre fonctionne grâce à la rotation rapide et stable du rotor, générant une énergie cinétique combinée à une vitesse tangentielle circulaire haute fréquence et intense, une vitesse angulaire, etc. Sous l'action du stator, dans l'espace étroit et raisonnable entre le stator et le rotor, se produisent des effets combinés tels que cisaillement hydraulique intense et réciproque, frottement, compression centrifuge, collision de flux, etc. Le matériau circule dans le récipient dans le processus ci-dessus, pour obtenir le produit. Grâce à la haute vitesse du rotor, la haute vitesse tangentielle et l'énergie cinétique puissante générée par les effets mécaniques haute fréquence, le matériau subit des effets combinés intenses tels que cisaillement mécanique et hydraulique, compression centrifuge, frottement de couche, collision et déchirure, turbulence, etc. dans l'espace étroit entre le stator et le rotor, formant une suspension (solide/liquide), une émulsion (liquide/liquide) et une mousse (gaz/liquide). L'émulsificateur de laboratoire est un équipement qui permet de transférer efficacement, rapidement et uniformément une ou plusieurs phases (liquide, solide, gaz) dans une autre phase continue non miscible (généralement liquide). Dans la plupart des cas, les phases sont non miscibles. Lorsqu'une énergie externe est appliquée, les deux matériaux se recombinent pour former une phase homogène. L'émulsificateur de laboratoire permet donc de disperser et émulsifier instantanément, uniformément et finement les phases solide, liquide et gazeuse non miscibles sous l'action d'un processus mature approprié et d'additifs appropriés. Après des cycles haute fréquence, on obtient un produit stable de haute qualité.
Des configurations de têtes de travail de différentes spécifications sont conçues pour répondre à différents besoins expérimentaux. Ses caractéristiques et fonctions distinctives en font un équipement idéal pour la recherche scientifique, le développement de produits, le contrôle de la qualité et les processus de production dans les établissements médicaux, la recherche biologique, les produits d'hygiène, les produits cosmétiques, la transformation alimentaire, les universités et collèges, etc.
Domaines d'application :
Alimentaire : Aloès, ananas, thé aux fruits, sésame, glace, garniture de pâtisserie, crème, confiture, jus de fruit, soja, sauce de soja, pâte de haricot, lait d'arachide, lait protéiné, lait de soja, produits laitiers, malt, arômes, diverses boissons, etc.
Chimique : Peintures, pigments, colorants, revêtements, lubrifiants, graisses lubrifiantes, diesel, catalyseurs pétroliers, bitume émulsifié, adhésifs, détergents, plastiques, fibre de verre, cuir.
Produits de consommation : Dentifrice, détergents, shampooing, cirage à chaussures, cosmétiques, gel douche, savon, baume, etc.
Pharmaceutique : Divers types de sirops, solutions nutritives, préparations en pâte, produits biologiques, pollen, gelée royale, diverses pommades,
Construction : Divers revêtements, y compris les revêtements pour murs intérieurs et extérieurs, les revêtements imperméables anti-corrosion, les revêtements en céramique froide, les revêtements multicolores, les émaux céramiques, etc.
Papeterie : Pâte à papier, adhésifs, émulsification de colophane, adjuvants papetiers, émulsification de résine, etc.
Pesticides : Fongicides, agents d'enrobage de semences, herbicides, concentrés émulsifiables, engrais, pesticides biochimiques, pesticides biologiques, etc.
Autres : Industrie textile, flottation du charbon, terres rares, dispersion et dépolymérisation de matériaux nanométriques, extraction réactive, etc.
Configuration des paramètres suivante : | ||||
Marque et modèle : | YK-1L | YK-2L | YK-5L | YK-10L |
Alimentation électrique : | 220V/50Hz | 220V/50Hz | 220V/50Hz | 220V/50Hz |
Quantité minimale d'agitation : | 100ml | 100ml | 500ml | 500ml |
Quantité minimale d'émulsification : | 400ml | 800ml | 2000ml | 5000ml |
Quantité maximale de traitement : | 1000ml | 2000ml | 5000ml | 10000ml |
Température de travail maximale : | 120° | 120° | 300° (corps de réacteur en verre 120°) | 300° (corps de réacteur en verre 120°) |
Mode de contrôle de température : | Thermostatage externe par circulation d'eau | Thermostatage externe par circulation d'eau | Thermostatage externe par circulation d'eau | Thermostatage externe par circulation d'eau |
Vide atteignable : | -0,095 MPa | -0,095 MPa | -0,095 MPa | -0,095 MPa |
Viscosité maximale de traitement : | 70000 CP | 70000 CP | 70000 CP | 70000 CP |
Puissance du mélangeur : | 120W | 150W | 150W | 300W |
Vitesse du mélangeur : | 0~200 tr/min | 0~200 tr/min | 0~200 tr/min | 0-200 tr/min |
Configuration des pales : | Pale d'agitation à raclage de paroi de type ancre, racleur en téflon | Pale d'agitation à raclage de paroi de type ancre, racleur en téflon | Pale d'agitation à raclage de paroi de type ancre, racleur en téflon | Pale d'agitation à raclage de paroi de type ancre, racleur en téflon |
Puissance de l'émulsificateur à cisaillement : | 1300W | 1300W | 1300W | Double 1300W |
Vitesse de l'émulsificateur à cisaillement : | 8000-30000 tr/min | 8000-30000 tr/min | 8000-30000 tr/min | 8000-30000 tr/min |
Spécifications de la tête d'émulsification à cisaillement : | 25DG | 25DG | 25DG | Double 25DG |
Ouverture du couvercle du réacteur : | Ouverture d'agitation + Ouverture d'alimentation + Ouverture de mesure de température + Ouverture de vide + Ouverture d'émulsificateur + Ouverture de réserve | Ouverture d'agitation + Ouverture d'alimentation + Ouverture de mesure de température + Ouverture de vide + Ouverture d'émulsificateur + Ouverture de réserve | Ouverture d'agitation + Ouverture d'alimentation + Ouverture de mesure de température + Ouverture de vide + Ouverture d'émulsificateur + Ouverture de réserve | Ouverture d'agitation + Ouverture d'alimentation + Ouverture de mesure de température + Ouverture de vide + Ouverture d'émulsificateur + Ouverture de réserve |
Mode de levage du support : | Levage électrique | Levage électrique | Levage électrique | Levage électrique |
Course de levage : | 450mm | 450mm | 450mm | 450mm |
Matériau du corps du réacteur : | Verre borosilicaté haute résistance double paroi | Verre borosilicaté haute résistance double paroi | Verre borosilicaté haute résistance double paroi | Verre borosilicaté haute résistance double paroi |
Diamètre extérieur de l'ouverture de vide : | 12mm | 12mm | 12mm | 12mm |
Entrée et sortie de l'enveloppe du récipient en verre : | 12mm | 12mm | 12mm | 12mm |
Mode de sortie : | Sortie par vanne de décharge / Déversement par retournement | Sortie par vanne de décharge / Déversement par retournement | Sortie par vanne de décharge / Déversement par retournement | Sortie par vanne de décharge / Déversement par retournement |
Matériau en contact avec le matériau : | Acier inoxydable SUS316L + récipient à enveloppe en verre borosilicaté | Acier inoxydable SUS316L + récipient à enveloppe en verre borosilicaté | Acier inoxydable SUS316L PTFE | Acier inoxydable SUS316L PTFE |
Dimensions de l'emballage extérieur : | 600×400×1300 | 600×400×1300 | 600×400×1300 | 600×400×1300 |
Poids : | 35KG | 35KG | 35KG | ~65kg |
Mode d'emballage : | Emballage en caisse en bois | Emballage en caisse en bois | Emballage en caisse en bois | Emballage en caisse en bois |
| Catégorie d'industrie : | Chemicals/Reaction Equipment/Reactors |
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| Catégorie de produit : | |
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