Produkcja kompletnych urządzeń chemicznych z reaktorami ze stali nierdzewnej

Produkcja kompletnych urządzeń chemicznych – reaktorów ze stali nierdzewnej

Opis produktu

Produkcja kompletnych urządzeń chemicznych – reaktorów ze stali nierdzewnej dostępna w wersji dostosowywalnej, przeznaczona do dyspersji, mieszania, emulgowania, homogenizacji i rozpuszczania. Umożliwia obserwację procesów reakcyjnych (mieszanie, homogenizacja, emulgacja, dyspersja, mieszanie) za pomocą szkła w warunkach próżniowych lub ciśnieniowych.

Możliwy jednoczesny pomiar temperatury, ciśnienia, lepkości, pH itp. materiału. Istnieje również możliwość podgrzewania lub chłodzenia materiału.

Cechy produktu

1) Urządzenie homogenizująco-emulgujące tego modelu może dotrzeć bezpośrednio do dna reaktora, umożliwiając emulgację wewnętrzną za pomocą głowicy emulgującej. Dzięki połączeniu szybkoobrotowego urządzenia emulgującego z powoli obracającymi się skrobakami ścianowymi, surowce tworzą silny wir turbulentny bez martwych punktów, co pozwala na pełne wymieszanie, emulgację, dyspersję i homogenizację produktu, tworząc jednolitą strukturę molekularną. Ten system emulgujący zapewnia lepsze efekty niż tradycyjne metody emulgacji.

2) Struktura płaszcza umożliwia bezpośrednie funkcje podgrzewania i chłodzenia; podczas chłodzenia wewnątrz znajduje się ślimakowa przegroda kierunkowa, która zapewnia bardziej efektywne chłodzenie materiału.

3) Pompa próżniowa z łopatkami służy do zasysania surowców, oszczędzając siłę roboczą. Zastosowanie zasysania próżniowego, szczególnie w przypadku materiałów proszkowych, pozwala uniknąć rozprzestrzeniania się pyłu. Cały proces odbywa się w warunkach próżniowych, co zapobiega powstawaniu pęcherzyków powietrza po szybkim mieszaniu materiału i spełnia wymagania higieniczne i sterylne. Może być również używana do usuwania pęcherzyków powietrza, co sprawia, że struktura produktu jest bardziej zwarta i błyszcząca, a jego okres przydatności do spożycia jest dłuższy. Pompa z uszczelnieniem wodnym nie generuje oparów oleju, co jest zgodne z normami dla hal GMP.

4) Skrobaki można demontować i montować bez użycia narzędzi, co ułatwia czyszczenie i konserwację.

5) Pokrywa reaktora jest wyposażona w wodoodporne i pyłoszczelne reflektory oraz okno obserwacyjne, co ułatwia monitorowanie procesu produkcji.

6) Urządzenie jest wyposażone w elementy ochronne, takie jak próżniowy system bezpieczeństwa, trójfazowy system bezpieczeństwa zasilania, zawór bezpieczeństwa ciśnienia płaszcza, przycisk awaryjnego zatrzymania itp., co zapewnia bezpieczeństwo operacji.

7) Cały zespół jest produkowany zgodnie z wymaganiami GMP i jest obecnie jednym z najlepszych urządzeń do produkcji kosmetyków i produktów pielęgnacyjnych w kraju.

Zakres zastosowania

Stosowany w farmacji, kosmetykach, bateriach litowych, klejach itp. branżach, jest idealnym wyborem dla laboratoriów i prac badawczych w skali półtechnicznej.

Parametry produktu

Model---YK-1L YK-2L   YK-5L   YK-10L

Zakres prędkości mieszania---50-500 obr/min

Próżnia----0,1-0 MPa

Sposób podnoszenia---ręczny zrównoważony/elektryczny

Standardowa homogenizująco-emulgująca maszyna---Y25/25G

Forma mieszadła---skrobak ścianowy

Opcjonalne mieszadło---kotwiczne/rozpuszczające/łopatkowe

Reaktor---reaktor szklany/reaktor ze stali nierdzewnej

Materiał stykający się z materiałem---SUS304/SUS316L/PTFE

Wymiary urządzenia (mm)---400*390*780

Zasada działania: Szklana homogenizująco-emulgująca maszyna o wysokim ciśnieniu i dyspersji działa poprzez szybkie i stabilne obracanie wirnika, generując energię kinetyczną o wysokiej częstotliwości, silnej prędkości stycznej obwodowej i prędkości kątowej itp. Pod wpływem stojaka w wąskiej, racjonalnej szczelinie między stojakiem a wirnikiem powstają silne, powtarzające się efekty takie jak ścinanie hydrauliczne, tarcie, odśrodkowe ściskanie, zderzenia strumienia itp. Materiał krąży w zbiorniku, przechodząc przez powyższe procesy, aby uzyskać produkt. Dzięki wysokiej prędkości obrotowej wirnika generowana jest wysoka prędkość styczna i energia kinetyczna z efektami mechanicznymi o wysokiej częstotliwości, co sprawia, że materiał w wąskiej szczelinie między stojakiem a wirnikiem podlega silnym efektom mechanicznym i hydraulicznym, takim jak ścinanie, odśrodkowe ściskanie, tarcie warstwy płynu, uderzenie i rozrywanie, turbulencje itp., tworząc zawiesinę (ciało stałe/ciecz), emulsję (ciecz/ciecz) i pianę (gaz/ciecz). Laboratoryjna maszyna emulgująca to urządzenie do wydajnego, szybkiego i jednolitego wprowadzania jednej lub wielu faz (ciecz, ciało stałe, gaz) do innej nie mieszającej się fazy ciągłej (zwykle ciecz). Zazwyczaj poszczególne fazy nie mieszają się ze sobą. Po wprowadzeniu energii z zewnątrz dwa materiały łączą się w jednolitą fazę. Laboratoryjna maszyna emulgująca umożliwia natychmiastowe, jednolite i precyzyjne rozproszenie i emulgację nie mieszających się faz stałej, ciekłej i gazowej pod wpływem odpowiednich procesów i odpowiedniej ilości dodatków. Po wielokrotnym obiegu o wysokiej częstotliwości uzyskuje się stabilny produkt wysokiej jakości.

Konfiguracja głowicy roboczej o różnych rozmiarach została zaprojektowana w celu zaspokojenia różnych potrzeb eksperymentalnych. Jej unikalne cechy i funkcje sprawiają, że jest idealnym urządzeniem do badań naukowych, rozwoju produktów, kontroli jakości i procesów produkcyjnych w jednostkach medycznych, badaniach biologicznych, produktach higienicznych, kosmetykach, przetwórstwie spożywczym oraz na uniwersytetach i szkołach wyższych.

Zakres zastosowania branżowego:

Spożywczy: aloes, ananas, herbatka owocowa, sezam, lody, nadzienie do ciast kruchych, śmietana, dżem, sok sojowy, pasta sojowa, pasta fasolowa, mleko orzechowe, mleko białkowe, mleko sojowe, produkty mleczne, maltodekstryna, aromaty, różne napoje itp.

Chemiczny: farby, pigmenty, barwniki, powłoki, smary, smary, olej napędowy, katalizatory ropy naftowej, asfalt emulgujący, kleje, detergenty, tworzywa sztuczne, tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem szklanym, skóra.

Drogerijny: pasta do zębów, detergenty, szampon, pasta do butów, kosmetyki, żel pod prysznic, mydło, maść itp.

Farmaceutyczny: różne syropy, roztwory odżywcze, maści, produkty biologiczne, pyłki, mleczko pszczele, różne maści,

Budowlany: różne powłoki. W tym powłoki do wewnętrznych i zewnętrznych ścian, powłoki antykorozyjne i wodoodporne, powłoki z zimnej ceramiki, powłoki wielokolorowe, szkliwa ceramiczne itp.

Papierniczy: masa papierowa, kleje, emulgacja żywicy sosnowej, środki pomocnicze do produkcji papieru, emulgacja żywicy itp.

Ochrony roślin: fungicydy, środki do powlekania nasion, herbicydy, emulsje olejowe do pestycydów, nawozy, pestycydy biochemiczne, pestycydy biologiczne itp.

Inne: włókiennictwo, flotacja węgla, metale rzadkie, dyspersja i depolimeryzacja materiałów nanowych, ekstrakcja reakcyjna itp.