izdelava celotnega nabora kemičnih opreme iz nerjavečega jekla za reaktorje

Izdelava celotne kemične opreme iz nerjavečega jekla za reakcijske kotle

Opis izdelka

Izdelava celotne kemične opreme iz nerjavečega jekla za reakcijske kotle je na voljo za prilagoditev, primerna za disperzijo, mešanje, emulgiranje, homogenizacijo in raztapljanje. V vakuumskih ali tlačnih pogojih lahko skozi steklo opazujemo reakcijske procese, kot so mešanje, homogenizacija, emulgiranje, disperzija in mešanje snovi.

Hkrati lahko merimo temperaturo, tlak, viskoznost, pH itd. snovi. Prav tako lahko snovi segrevamo ali ohlajamo.

Lastnosti izdelka

1) Homogenizacijska emulgirna naprava tega stroja lahko doseže dno kotla, omogoča notranjo cirkulacijsko emulgacijo z emulgirno glavo. Z uporabo visokohitrostne emulgirne naprave v kombinaciji s počasnim strganjem sten se surovine oblikujejo v močno cirkulacijsko vrtinčino brez slepih točk, izdelek pa se lahko popolnoma meša, emulgira, disperzira in homogenizira, da se oblikuje dobro enakomerna molekularna struktura. Ta tip emulgirnega sistema ima boljše rezultate kot tradicionalna emulgacija.

2) Slojasta struktura omogoča neposredno segrevanje in hlajenje. Med hlajenjem je v notranjosti vijačni vodilni plošč, ki omogoča bolj popolno hlajenje snovi.

3) Vakuumska črpalka z lopaticami se uporablja za vsesavanje surovin, prihrani delovno silo. Z uporabo vakuumskega vsesavanja, še posebej za praškaste surovine, se prah ne razprši. Celoten postopek poteka v vakuumu, kar preprečuje nastanek mehurčkov po visokohitrostnem mešanju snovi in izpolnjuje higienske in sterilne zahteve. Uporablja se tudi za odstranjevanje mehurčkov, kar omogoča bolj gosto in sijočo strukturo izdelka ter daljši rok trajanja. Vodna tesnilna črpalka ne proizvaja oljnih in plinastih hlapov, zato je primerna za standarde GMP.

4) Strgalo je mogoče razstaviti in sestaviti brez orodij, kar olajša čiščenje in vzdrževanje.

5) Pokrov kotla je opremljen z vodoodpornim in prahu odpornim reflektorjem ter opazovalnim steklom, kar omogoča enostavno opazovanje proizvodnega stanja.

6) Ta stroj ima varnostne zaščitne naprave, kot so vakuumska varnostna naprava, varnostna naprava za trifazno napajanje, varnostni ventil za tlak v sloju, gumb za nujno zaustavitev itd., ki zagotavljajo varno delovanje.

7) Vsi deli tega stroja so izdelani v skladu z zahtevami GMP in so trenutno domača proizvodna oprema za nego telesa.

Področje uporabe

Uporablja se v farmacevtski, kozmetični, litij-ionski baterijski, lepilni in drugih panogah ter je idealna izbira za laboratorije in poskusne proizvodnje.

Parametri izdelka

Model---YK-1L YK-2L  YK-5L  YK-10L

Razpon hitrosti mešanja---50-500rpm

Vakuum---0.1-0mpa

Dvigalni način---ročno uravnotežen/električni

Standardna homogenizacijska emulgirna naprava---Y25/25G

Oblika mešalne lopatice---strgalo za stene

Možne mešalne lopatice---sidrna/raztopna/listna

Reakcijski kotel---steklen reakcijski kotel/nerjavno jeklen reakcijski kotel

Material, ki pride v stik s snovmi---SUS304/SUS316L/PTFE

Velikost opreme (mm)---400*390*780

Delovni princip: Visokohitrostni homogenizator za disperzijo z visokim striženjem za steklo deluje tako, da rotor z visoko in stabilno hitrostjo vrti, kar ustvarja visokofrekvenčne, močne tangencialne in kotne hitrosti ter druge kombinirane energijske učinke. Pod delovanjem statorja se v ozki, razumljeni reži med statorjem in rotorjem oblikujejo močni, ponavljajoči se hidravlični striženje, trenje, centrifugalno stiskanje, trki tekočine in drugi kombinirani učinki. Snovi krožijo v posodi skozi zgornji delovni proces, da se dobi izdelek. Zaradi visoke tangencialne hitrosti, ki jo ustvari visokohitrostni rotor, in močne energije, ki jo prinesejo visokofrekvenčni mehanski učinki, so snovi v ozki reži med statorjem in rotorjem izpostavljene močnim mehanskim in hidravličnim striženjem, centrifugalnemu stiskanju, trenju tekočinske plasti, udarnemu trganju in turbulentnemu gibanju ter drugim kombiniranim učinkom, kar ustvarja suspenzijo (trdna/tekoča faza), emulzijo (tekoča/tekoča faza) in peno (plin/tekoča faza). Laboratorijski emulgator je naprava za učinkovito, hitro in enakomerno vnašanje ene ali več faz (tekočina, trdna snov, plin) v drugo ne mešljivo kontinuirano fazo (običajno tekočina). Običajno so vse faze med seboj ne mešljive. Ko se vnese zunanja energija, se dve snovi ponovno združita v enakomerno fazo. Laboratorijski emulgator omogoča, da se ne mešljive trdne, tekoče in plinaste faze pod skupnim delovanjem ustrezne zrele tehnologije in ustreznih dodatkov v trenutku enakomerno in fino disperzirajo in emulgirajo ter po visokofrekvenčnem kroženju dobijo stabilen visokokakovosten izdelek.

Konfiguracija delovnih glav različnih velikosti je zasnovana za zadovoljevanje različnih laboratorijskih potreb. Njegove edinstvene lastnosti in funkcije so idealna oprema za znanstvene raziskave, razvoj izdelkov, nadzor kakovosti in proizvodne procese v zdravstvenih ustanovah, bioloških raziskavah, higienskih izdelkih, kozmetičnih izdelkih, živilski industriji, univerzah in drugih institucijah.

Veljavne panoge:

Živilska industrija: aloe, ananas, sadni čaj, sezam, sladoled, polnilo za mooncake, smetana, marmelada, sok, soja, sojina omaka, rdeči fižol, orehovo mleko, beljakovinsko mleko, sojino mleko, mlečni izdelki, maltni ekstrakt, arome, različne pijače itd.

Kemična industrija: barve, pigmenti, barvila, premazi, mazalna olja, mazalna maščoba, dizelsko gorivo, naftni katalizatorji, emulgirani asfalt, lepila, detergenti, plastika, steklena vlakna, usnje.

Dnevna potrošnja: zobna pasta, detergenti, šampon, čevljarska mast, kozmetika, kopelna pena, milo, kremna mast itd.

Farmacevtska industrija: različne sirupi, hranilne raztopine, mazilna zdravila, biološki izdelki, cvetni prah, matični mleček, različne mazilne zdravila,

Gradbena industrija: različne premaze, vključno z notranjimi in zunanjimi stenskimi premazi, antikorozijskimi in vodoodpornimi premazi, hladnimi keramičnimi premazi, večbarvnimi premazi, keramičnimi glazurami itd.

Papirna industrija: papirna masa, lepila, emulgacija smole, pomožna sredstva za papirno industrijo, emulgacija smole itd.

Pesticidi: fungicidi, sredstva za obdelavo semen, herbicidi, emulzijski pesticidi, gnojila, biokemični pesticidi, biološki pesticidi itd.

Drugo: tekstilna industrija, flotacija premoga, redke zemlje, disperzija in depolimerizacija nanomaterialov, reakcijska ekstrakcija itd.