Плунжерен изпускателен клапан HGU45H
Други продукти
I. Въведение:
За системи, изискващи работа на клапана с пълен дебит, бутален клапан е по-подходящ от изпускателен клапан. Тъй като процесът на движение на буталото в клапанната камера е и процес на почистване на камерата, буталните клапани могат да се прилагат за пулпни технологични среди. Дизайнът е разнообразен и може да се свързва с изходите на различни съдове. Тръбопроводно вземане на проби и изпускане. За нискотемпературни приложения се използват радиални уплътнения от полифлуоретилен и графит, а за високотемпературни приложения се използват метални уплътнения. Предлагат се различни режими на работа, като ръчен, пневматичен (с пружинно връщане, двойно действащ, с волан и без волан), електрически, хидравличен и др. Само бутален клапан може да осигури работа при пълен дебит. Настоящият стандарт определя типовете, техническите изисквания и маркировката на ръчни бутални изпускателни клапани от неръждаема стомана. Настоящият стандарт се прилага за изпускане и вземане на проби от всички реактори с бъркалки в химическата и нефтохимическата промишленост.
II. Монтаж и поддръжка:
1. Клапаните трябва да се съхраняват подредени в общи сухи складови помещения, като е забранено да се натрупват или съхраняват на открито. Трябва да се поддържа повърхността на буталото без мръсотия, пясък и т.н., но трябва да се внимава повърхността на буталото да не се удря с метални предмети или да се чука с метал. Двете краища на прохода на клапана трябва да се запушат с слепи фланци.
2. Преди монтажа трябва внимателно да се провери клапанът и да се премахнат повредите, причинени по време на транспортирането и съхранението.
3. При монтажа трябва да се обърне внимание дали натоварването на винтовете във всички части е балансирано и дали движението (повдигането) е гъвкаво. Трябва да се провери дали уплътнението между пълнежа и буталото е добро. Не се разрешава самостоятелно разглобяване и сглобяване, трябва да се извършва под ръководството на технически персонал.
4. Клапанът трябва да се монтира на място без силни вибрации и удари, както и на място, където използването на клапана не причинява повреди.
5. След монтажа на клапана трябва да се провери дали всички винтове са затегнати.
6. Ако изходът е блокиран, може да се използва метална пръчка или твърд инструмент за прочистване. Не се разрешава използването на метална пръчка или твърд инструмент.
7. Трябва да се избягва използването на киселинни и алкални среди последователно (с изключение на неутрализиращи реакционни среди), за да не се съкрати животът.
8. В зависимост от свойствата на средата и периода на използване, трябва редовно да се проверява износването на повърхността на буталото и пълнежа, за да се предотврати изтичане. Ако се открие повреда, трябва да се замени навреме преди повторно използване. На повърхността на буталото и маслената чаша трябва да се добавя смазочно масло.
9. Ако се открие повреда на повърхността на клапана, трябва незабавно да се спре използването. Може да се поправи със специални материали или да се възложи производство на съответната производствена единица.
III. Материали на части:
Номинален проход DN | H | D0 | D | D1 | D2 | D3 | b | f | d | Спецификация и количество на свързващите болтове |
Номинално налягане PN16 | ||||||||||
25 | 286 | 160 | 115 | 85 | 65 | 25 | 16 | 3 | 14 | M12×4 |
32 | 300 | 160 | 140 | 100 | 76 | 32 | 18 | 3 | 18 | M16×4 |
40 | 355 | 180 | 150 | 110 | 84 | 40 | 18 | 3 | 18 | M16×4 |
50 | 374 | 180 | 165 | 125 | 99 | 50 | 20 | 3 | 18 | M16×4 |
65 | 465 | 220 | 185 | 145 | 118 | 65 | 20 | 3 | 18 | M16×4 |
80 | 480 | 250 | 200 | 160 | 132 | 76 | 20 | 3 | 18 | M16×8 |
100 | 620 | 280 | 220 | 180 | 156 | 96 | 22 | 3 | 18 | M16×8 |
125 | 640 | 300 | 250 | 210 | 184 | 125 | 22 | 3 | 18 | M16×8 |
150 | 782 | 320 | 285 | 240 | 211 | 150 | 24 | 3 | 22 | M20×8 |
200 | 960 | 360 | 340 | 295 | 266 | 200 | 24 | 3 | 22 | M20×12 |
250 | 1027 | 500 | 405 | 355 | 319 | 250 | 26 | 3 | 26 | M24×12 |
IV. Характеристики на оборудването:
(I) Корозионна устойчивост
1. Полифлуоретиленът има отлична адхезия с метал, средна якост на опън, устойчивост на разредени киселини, концентрирани киселини и др.
2. Използваните среди лесно съдържат частици, масла, хартиена пулпа, въглероден диоксид (минимална работна температура на материала от неръждаема стомана е -100℃, максимална работна температура е 232℃)
3. Забранено е използването на течности, съдържащи флуорни йони (като HF и др.), както и силни основи и фосфорна киселина (температура >150℃, концентрация >30%)
(II) Обичайната работна температура на неръждаемата стомана (температура на средата) е -5~225℃
(III) Номиналното налягане е 0.6 Mpa
(IV) Обхват на прохода: 25~250 mm
| Отраслова категория: | Machinery & Equipment/Valves/Discharge Valves |
|---|---|
| Категория на продукта: | |
| Марка: | |
| Спецификация: | |
| Наличност: | |
| Произход: |
