Nádrž pro homogenizaci, disperzi a emulgaci z nerezové oceli s vysokým stříháním, materiál 304

Materiál 304Vysokorychlostní nerezový homogenizační disperzní míchací emulsní strojNádrž

Úvod k produktu:

   Materiál 304Vysokorychlostní nerezový homogenizační disperzní míchací emulsní strojNádrž se používá v aplikacích, kde tradiční míchání nedosahuje požadovaných výsledků, například při výrobě emulzí a suspenzí. Tradiční míchání může trvat několik hodin, aniž by dosáhlo požadovaného efektu, zatímco dávkový disperzér to dokáže během několika minut. Jeho účinnost spočívá na principu rotor-stator. Obvodová rychlost rotoru poskytuje nezbytnou smykovou sílu pro zmenšení kapalinových kapiček a pevných částic.

Princip fungování:

Vysokorychlostní disperzní emulsní stroj, vysokorychlostní homogenizační emulsní stroj, dávkový vysokorychlostní emulsní disperzní stroj

Vysokorychlostní disperzní emulsifikace je proces, při kterém se jedna nebo více fází (kapalina, pevná látka, plyn) účinně, rychle a rovnoměrně rozptýlí do jiné nemísitelné kontinuální fáze (obvykle kapalina). Za běžných podmínek jsou jednotlivé fáze nemísitelné. Při vstupu vnější energie se oba materiály spojí do homogenní fáze. Díky vysoké tangenciální rychlosti a vysokofrekvenčním mechanickým efektům generovaným vysokorychlostním rotorem vzniká silná kinetická energie, která způsobuje, že materiály procházejí v úzké mezeře mezi statorem a rotorem komplexními účinky, jako je silné mechanické a hydraulické smykování, odstředivé stlačování, tření vrstev kapalin, nárazové trhání a turbulence, čímž se vytvářejí suspenze (pevná látka/kapalina), emulze (kapalina/kapalina) a pěny (plyn/kapalina). Díky společnému působení odpovídajících zralých technologií a vhodných aditiv se nemísitelné pevné, kapalné a plynné fáze okamžitě a rovnoměrně jemně rozptýlí a emulsifikují. Po opakovaných vysokofrekvenčních cyklech se konečně získá stabilní vysoce kvalitní produkt.

Již po desítky let je řada produktů DISPERSING synonymem pro kvalitu a spolehlivost a lze ji použít téměř ve všech procesech emulsifikace, suspenze a rozpouštění. Různé struktury pracovních nástavců (rotor + stator) mohou splňovat různé požadavky na míchání, disperzi a emulsifikaci. Existuje několik typů těsnění, které lze instalovat na různá místa nádoby a pracovat při tlaku 16 barů a teplotě 160 °C.

Parametry produktu:

Řada EC nabízí dvě typy přírubové montáže: KT (atmosférický typ) a KD (tlakový typ). Je vhodná pro atmosférické, uzavřené, vakuové a tlakové provozní podmínky.
· Ložisková podpora, modulární konstrukce, žádná kontaminace materiálu, je ideální volbou pro vysoké čisté požadavky v chemickém, potravinářském a kosmetickém průmyslu.
· Rozumný design, snadné čištění a montáž, splňuje hygienické požadavky GMP.
· Volitelné těsnění: kostní těsnění, mechanické těsnění.
· Plně dosahuje vysoce kvalitní disperze, emulsifikace, homogenizace, rozpouštění a reakce, což vám umožní pracovat v produkci s lehkostí.

Doporučené pořadí přidávání materiálu

Při používání vysokorychlostního míchacího emulsního stroje je doporučený postup dodávání materiálu následující:

1. Přidejte všechny složky s minimální viskozitou do nádoby a spusťte míchání.

2. Přidejte zbývající kapaliny nebo rozpustné složky.

3. Přidejte pevné látky vyžadující intenzivní mechanické míchání nebo pevné látky vyžadující určitou dobu pro chemickou reakci.

· Hlavní volitelné typy pracovních nástavců:

1. Horní limit dávkové kapacity v tabulce byl měřen s médiem vodou;
2. Dávková kapacita závisí na viskozitě materiálu a obsahu pevných látek. Pokud máte potíže s výběrem modelu, kontaktujte společnost Yuedi telefonicky;
3. Pro speciální požadavky, jako jsou vysoké teploty, hořlavost, výbušnost nebo korozivita, potvrďte je písemně před zakázkou, abyste předešli nebezpečí a ztrátám;
4. Data v této tabulce se mohou lišit v důsledku technických vylepšení nebo zakázkové výroby, platí údaje z fyzického produktu.