Zeolithrad

Das Konzentrierungsradsystem adsorbiert große Mengen an niedrigkonzentrierten flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) und führt dann die desorbierten Abgase mit geringer Menge und hoher Konzentration in einen Verbrennungsofen, um sie zu zersetzen und zu reinigen. Die großen Mengen an niedrigkonzentrierten VOC-Abgase gelangen durch ein Rad, das aus Zeolith als Adsorptionsmaterial besteht. Nachdem die VOCs vom Zeolith im Adsorptionsbereich des Rades adsorbiert wurden, wird das gereinigte Gas durch einen Schornstein in die Atmosphäre abgeleitet. Anschließend wird in einem anderen Desorptionsbereich mit warmer Luft von 180 °C bis 230 °C eine geringe Menge verwendet, um die VOCs zu desorbieren. Auf diese Weise werden die hochkonzentrierten, geringvolumigen desorbierten Abgase in den Verbrennungsofen geleitet, um sie in Kohlendioxid und Wasserdampf zu zersetzen, und das gereinigte Gas wird durch den Schornstein in die Atmosphäre abgeleitet. Dieses Konzentrierungsverfahren reduziert die Brennstoffkosten erheblich. Dieses System ist eine der Technologien, die den Betriebskosten bei der Behandlung von hochvolumigen, niedrigkonzentrierten organischen Abgasen senken. Die Prozessabgase werden zuerst durch einen Vorfilter geleitet, um Lacknebel, Staub und partikuläre Verunreinigungen zu entfernen, und dann durch ein hydrophobes Zeolith-Konzentrierungsrad, um die VOCs zu adsorbieren. Die saubere Luft wird dann in die Atmosphäre abgeleitet. Da das Rad langsam rotiert, durchläuft es den Desorptionsbereich, und eine kleine Menge heißer Desorptionsluft wird verwendet, um die Desorption durchzuführen. Die desorbierten hochkonzentrierten Abgase werden dann in einen kleinen Verbrennungsofen oder katalytischen Verbrennungsofen geleitet, um die VOCs zu zersetzen. Beim Desorptionsverfahren wird eine zweite Kompensationsheizung installiert, um Desorptionswarmluft zu liefern und so Energie zu sparen.

Zeolithrad (auch Molekularsieb genannt) Adsorptionskonzentrierungsvorrichtungen verwenden hochwertige importierte Produkte aus Japan, das Adsorptionsmaterial ist Zeolith. Die Zeolithstruktur ähnelt Kristallen, deren Moleküle wie ein Gerüst miteinander verbunden sind, wodurch viele Hohlräume entstehen, die wiederum viele Mikroporen bilden und eine starke Adsorptionskapazität aufweisen. Die Adsorptionskapazität für Adsorbatmoleküle übertrifft die anderer Adsorbentien bei weitem.

Das Rad ist normalerweise in drei Teile unterteilt: einen großen Sektor und zwei kleine Sektoren. Der große Sektor dient zur Adsorption von organischen Stoffen, die beiden kleinen Sektoren sind jeweils der Kühlbereich und der Hochtemperatur-Desorptionsbereich. Das Rad dreht sich mit einer bestimmten Geschwindigkeit, und der adsorbierte Zeolith wandert automatisch in den Desorptionsbereich, um desorbiert und regeneriert zu werden. Dadurch laufen Adsorptionskonzentrierung und Desorptionsregeneration gleichzeitig ab, was eine kontinuierliche Produktion ermöglicht.

Das gas, das organische Lösungsmittel enthält, wird nach dem Durchgang durch das Zeolith-Molekularsiebrad zu sauberer Luft. Das Molekularsiebrad dreht sich unter der Wirkung eines Motors kontinuierlich. Nachdem das Rad in den Regenerationsbereich gelangt ist, werden die an dem Rad adsorbierten organischen Lösungsmittel unter der Wirkung von warmer Luft von dem Rad desorbiert. Da der Luftstrom des Desorptionsrades nur 1/10 bis 1/20 des Luftstroms beträgt, der durch das Rad behandelt wurde, ist die Konzentration nach der Konzentrierung 10 bis 20 Mal so hoch wie ursprünglich. Nachdem das Adsorptionsmaterial eine bestimmte Menge an organischen Lösungsmitteln adsorbiert hat, muss es erhitzt und regeneriert werden, damit die an dem Adsorptionsmaterial adsorbierten organischen Lösungsmittel desorbiert werden und die Adsorptionskapazität wiederhergestellt wird. Die Desorptionsmethode für das Adsorptionsmaterial besteht darin, warme Luft durch das Adsorptionsmaterial zu zirkulieren. Während der Desorption des Adsorptionsmaterials entsteht eine bestimmte Menge an Abgasen mit hochkonzentrierten organischen Lösungsmitteln. Wenn diese Abgase direkt in die Atmosphäre abgeleitet werden, verursachen sie Umweltverschmutzung, daher müssen diese Abgase durch eine vernünftige technische Behandlung in umweltfreundliche Stoffe umgewandelt werden.
        Die Shandong Zhongcheng Lianchuang Environmental Protection Technology Development Co., Ltd. wurde 2014 gegründet. Das Unternehmen widmet sich seit langem der Konstruktion, Forschung und Entwicklung sowie Produktion von Beschichtungsprodukten und Umweltschutzreinigungsprodukten. Das Unternehmen verfügt über eine starke technische Kraft, fortschrittliche Verarbeitungsanlagen, ausgezeichnete Verfahren, perfekte Prüfmethoden und ein vollständiges Qualitätsmanagementsystem. Die Produktreihen wie Druckluft-Spritz-/Backlackkabinen, Staubabsorptionssysteme, Schleifstaubkabinen, umweltfreundliche Schleiftische, nicht angetriebene Rollenförderer, Hubheber, VOC-Abgasbehandlungsanlagen, Lacknebelreinigungsanlagen und katalytische Verbrennungsanlagen der Marke „Zhongcheng“ werden im ganzen Land verkauft und auch ins Ausland exportiert.

Hauptsächlich werden Zeolithräder, RTO, CO-Katalytische Verbrennung, UV-Luftreiniger, Umweltboxen, Sprühtürme, Zyklontürme, Wirbeltürme, Katalytische Verbrennung, lösungsmittelfreie Wassernebel-Spritzkabinen, Wassernebel-Spritzkabinen, Backlackkabinen, Schleifstaubabsorber, mobile Spritzkabinen, Staubsauger, Ölnebelabsorber, Schweißrauchabsorber, Möbelspritzkabinen, Autobacklackkabinen, trockene Spritzkabinen, trockene Spritzkabinen und verschiedene andere Umweltgeräte hergestellt und angefertigt.