цеолитовый ротор

Система концентрирующего роторного устройства адсорбирует большие объемы низкоконцентрированных летучих органических соединений (ЛОС), после чего отводит небольшой объем высококонцентрированных отходящих газов после десорбции в печь для сжигания для разложения и очистки. Большие объемы низкоконцентрированных отходящих газов с ЛОС проходят через ротор с цеолитом в качестве адсорбционного материала. После того как ЛОС адсорбируются цеолитом в зоне адсорбции ротора, очищенный газ выводится в атмосферу через дымовую трубу. Затем в другой зоне десорбции небольшим количеством горячего воздуха с температурой 180℃～230℃ происходит десорбция ЛОС. Таким образом, высококонцентрированные отходящие газы с небольшим объемом после десорбции подаются в печь для сжигания, где разлагаются на углекислый газ и водяной пар, а очищенный газ выводится в атмосферу через дымовую трубу. Этот процесс концентрирования значительно снижает расход топлива; данная система является одной из технологий, позволяющих снизить эксплуатационные расходы при обработке высокообъемных низкоконцентрированных органических отходящих газов. Технологические отходящие газы проходят через предварительный фильтр для удаления лаковой пыли и твердых частиц, после чего проходят через концентрирующий ротор с гидрофобным цеолитом для адсорбции ЛОС, а чистый воздух затем выводится в атмосферу. Поскольку ротор вращается с небольшой скоростью, он проходит через зону десорбции, где происходит десорбция небольшим количеством горячего воздуха. Высококонцентрированные отходящие газы после десорбции подаются в небольшую печь для сжигания или каталитическую печь для разложения ЛОС. Установка в процессе десорбции вторичного компенсационного нагревателя позволяет подавать горячий воздух для десорбции, что способствует экономии энергии.

Цеолитовый ротор (также называемый молекулярным ситом) адсорбционно-концентрирующее устройство использует высококачественные импортные продукты из Японии, адсорбционный материал — цеолит. Структура цеолита похожа на кристаллическую, молекулы соединены друг с другом как каркас, образуя множество полостей, что создает большое количество микропор с очень высокой адсорбционной способностью, адсорбционная способность к молекулам адсорбента значительно превышает другие типы адсорбентов.

Ротор обычно разделен на три части: большой сектор и два малых сектора. Большой сектор используется для адсорбции органических веществ, два малых сектора分别 являются зоной охлаждения и зоной высокотемпературной десорбции. Ротор вращается с определенной скоростью, адсорбированный цеолит автоматически переходит в зону десорбции для регенерации, что обеспечивает одновременную работу адсорбционного концентрирования и десорбционной регенерации, непрерывное производство.

Газ, содержащий органические растворители, после прохождения через ротор с молекулярным ситом из цеолита становится чистым воздухом. Ротор с молекулярным ситом непрерывно вращается под действием электродвигателя, после входа в зону регенерации органические растворители, адсорбированные на роторе, десорбируются под действием горячего воздуха. Поскольку объем воздуха, используемого для десорбции ротора, составляет только 1/10～1/20 от объема воздуха, прошедшего обработку через ротор, то после концентрирования концентрация становится в 10～20 раз выше. После адсорбции определенного количества органических растворителей адсорбционный материал должен быть нагрет для регенерации, чтобы解吸附ить органические растворители, адсорбированные на нем, и восстановить адсорбционную способность. Метод解吸附ции адсорбционного материала заключается в пропускании горячего воздуха через него. В процессе解吸附ции адсорбционного материала образуется определенное количество отходящих газов с высокой концентрацией органических растворителей. Если эти газы выбросить непосредственно в атмосферу, это приведет к загрязнению окружающей среды, поэтому данную часть отходящих газов необходимо обработать с помощью рациональной технологии, превратив в вещества, не вредные для атмосферы.
        Шаньдун Чжунчэн Лянчэн Экологические Технологии Разработка ООО основана в 2014 году. Компания долгое время занимается проектированием, исследованиями и разработками, а также производством продукции для покраски и экологической очистки. Технический потенциал компании высок, имеется передовое производственное оборудование, отличные технологии, совершенные методы контроля и развитая система обеспечения качества. Продукция серии: напорные покрасочные/сушильные камни под брендом «Чжунчэн», системы пылеудаления, камни для шлифовки и пылеудаления, экологические шлифовальные столы, безмоторные конвейерные линии с роликами, силовые подъемники, оборудование для обработки ЛОС, системы для очистки лаковой пыли, каталитическое сжигание и другие сопутствующие продукты. Продукция продается по всей стране и экспортируется за рубеж.

Основное производство и изготовление на заказ: цеолитовый ротор, RTO, CO каталитическое сжигание, УФ-фотоокисление, экологические ящики, орошающие башни, циклонные башни, вихревые башни, каталитическое сжигание, безнасосные водно-спрейные покрасочные кабинеты, водно-спрейные покрасочные кабинеты, сушильные камни, шлифовальные пылеуловители, мобильные покрасочные камни, пылесосы, очистители выхлопных газов, сварочные пылеуловители, мебельные покрасочные камни, автомобильные сушильные камни, сухие покрасочные кабинеты, сухие покрасочные камни и другие экологические оборудование.