Glasreaktorkombination für Hoch- und Niedertemperatur
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Hochtemperatur- und Niedertemperatur-Einheit für Glasreaktoren
Produktbeschreibung
Die Hochtemperatur- und Niedertemperatur-Einheit für Glasreaktoren kann optional kundenspezifisch angepasst werden und wird für Dispergieren, Mischen, Emulgieren und Homogenisieren sowie Lösen verwendet. Unter Vakuum- oder Druckbedingungen kann der gesamte Reaktionsprozess wie Rühren, Homogenisieren, Emulgieren, Dispergieren und Mischen von Materialien durch das Glas beobachtet werden.
Es können gleichzeitig Temperatur, Druck, Viskosität, pH-Wert usw. der Materialien gemessen werden. Außerdem können Materialien erwärmt oder gekühlt werden.
Produkteigenschaften
1) Die Homogenisierungs- und Emulgier-Vorrichtung dieser Maschine kann bis zum Boden des Reaktors gelangen, und die innere Kreislaufemulgierung kann über den Emulgatorkopf genutzt werden. Durch die Kombination der Hochgeschwindigkeits-Emulgier-Vorrichtung mit der langsam laufenden Kratzvorrichtung bilden die Rohstoffe einen starken Kreislaufwirbel ohne Totwinkel. Die Produkte können vollständig gemischt, emulgiert, dispergiert und homogenisiert werden, wodurch eine gleichmäßige Molekularstruktur entsteht. Dieser Emulgier-Systemtyp erzielt eine bessere Emulgierwirkung als herkömmliche Systeme.
2) Die Mantelstruktur ermöglicht direkte Heiz- und Kühlfunktionen. Beim Kühlen sorgt eine spiralförmige Leitblech im Inneren für eine gleichmäßigere Kühlung der Materialien.
3) Die Flachkolben-Vakuumpumpe wird zum Ansaugen von Rohstoffen verwendet und spart Arbeitskräfte. Die Vakuum-Beschickung, insbesondere für pulverförmige Materialien, vermeidet Staubaufwirbelung. Der gesamte Prozess wird unter Vakuum durchgeführt, um Blasenbildung nach schnellem Rühren zu verhindern und so hygienische und sterile Anforderungen zu erfüllen. Sie kann auch zur Entgasung verwendet werden, wodurch die Produktstruktur kompakter und glänzender wird und eine längere Haltbarkeit erreicht wird. Die wasserdichte Pumpe erzeugt keine Öl- oder Gasemissionen und entspricht den GMP-Anforderungen für Produktionsstätten.
4) Die Kratzplatte kann ohne Werkzeuge demontiert und montiert werden, was die Reinigungs- und Wartungsarbeiten erleichtert.
5) Der Deckel ist mit wasserdichten und staubdichten Flutlichtern und Sichtgläsern ausgestattet, um die Beobachtung des Produktionsablaufs zu erleichtern.
6) Diese Maschine ist mit Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, wie z. B. einer Vakuum-Sicherheitsvorrichtung, einer Dreiphasen-Stromversorgungs-Sicherheitsvorrichtung, einem Mantel-Druck-Sicherheitsventil und einem Not-Aus-Knopf, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.
7) Diese Geräte entsprechen alle den GMP-Anforderungen und gehören derzeit zu den führenden Wasch- und Pflegeproduktionsanlagen im Inland.
Anwendungsbereiche
Anwendbar in der Pharmazie, Kosmetik, Lithiumbatterien, Klebstoffen und anderen Branchen und ist eine ideale Wahl für Labor- und Pilotversuche.
Produktparameter
Modell---YK-1L YK-2L YK-5L YK-10L
Rührgeschwindigkeitsbereich---50-500 U/min
Vakuumgrad----0,1-0 MPa
Hebemechanismus---manuell ausgewogen / elektrisch
Standard-Homogenisierungs-Emulgiergerät---Y25/25G
Rührblatttyp---wandkratzender Typ
Optionale Rührblätter---Anker-Typ / Lösungs-Typ / Blatt-Typ
Reaktor---Glasreaktor / Edelstahlreaktor
Material in Kontakt mit Materialien---SUS304 / SUS316L / PTFE
Geräteabmessungen (mm)---400*390*780
Funktionsprinzip: Der Glas-Hochgeschwindigkeits-Scherscheiben-Emulgier-Homogenisator erzeugt durch die hohe und stabile Rotation des Rotors eine kombinierte kinetische Energieeffizienz wie Hochfrequenz, starke tangentiale Umfangsgeschwindigkeit und Winkelgeschwindigkeit. Unter Einwirkung des Stators bilden sich in dem eng begrenzten Spalt zwischen Stator und Rotor starke und wiederholte hydraulische Scherung, Reibung, Zentrifugalpressung und Flüssigkeitsstromkollision sowie andere kombinierte Effekte. Die Materialien durchlaufen diesen Prozess wiederholt im Behälter, um das Produkt zu erhalten. Die hohe tangentiale Geschwindigkeit und die Hochfrequenz-Maschineneffekte, die durch die hohe Rotationsgeschwindigkeit des Rotors erzeugt werden, verleihen starke kinetische Energie, sodass die Materialien in dem engen Spalt zwischen Stator und Rotor starken mechanischen und hydraulischen Scherkräften, Zentrifugalpressung, Flüssigkeitsschichtreibung, Stoßzerreißung und Turbulenzen sowie anderen kombinierten Effekten ausgesetzt sind, wodurch Suspensionen (Feststoff/Flüssigkeit), Emulsionen (Flüssigkeit/Flüssigkeit) und Schäume (Gas/Flüssigkeit) entstehen. Der Labor-Emulgierer ist ein Gerät, das eine oder mehrere Phasen (Flüssigkeit, Feststoff, Gas) effizient, schnell und gleichmäßig in eine andere nicht mischbare kontinuierliche Phase (normalerweise Flüssigkeit) überführt. In der Regel sind die Phasen nicht mischbar. Bei externer Energiezufuhr werden die beiden Materialien zu einer homogenen Phase kombiniert. Der Labor-Emulgierer ermöglicht es, nicht mischbare Festphasen, Flüssigphasen und Gasphasen unter Einwirkung entsprechender ausgereifter Verfahren und geeigneter Zusatzstoffe sofort gleichmäßig und fein zu dispergieren und zu emulgieren. Nach wiederholten Hochfrequenzzyklen werden stabile hochwertige Produkte erhalten.
Die Konfiguration von Arbeitsköpfen in verschiedenen Größen ist für die Erfüllung unterschiedlicher experimenteller Anforderungen konzipiert. Seine einzigartigen Eigenschaften und Funktionen machen es zu einem idealen Gerät für wissenschaftliche Forschung, Produktentwicklung, Qualitätskontrolle und Produktionsprozesse in medizinischen Einrichtungen, biologischen Forschungseinrichtungen, Hygieneartikeln, Kosmetik, Lebensmittelverarbeitung, Hochschulen und Universitäten sowie anderen Einrichtungen.
Anwendungsbereiche:
Lebensmittel: Aloe Vera, Ananas, Fruchttee, Sesam, Eiscreme, Mondkuchenfüllung, Sahne, Marmelade, Saft, Sojabohnen, Sojabohnenpaste, rote Bohnenpaste, Sojamilch, Proteinmilch, Sojamilch, Milchprodukte, Malzextrakt, Aromen, verschiedene Getränke usw.
Chemie: Farben, Pigmente, Farbstoffe, Lacke, Schmieröle, Schmierfette, Diesel, Erdölkatalysatoren, emulgiertes Asphalt, Klebstoffe, Waschmittel, Kunststoffe, Glasfaserverstärkte Kunststoffe, Leder.
Kosmetik: Zahnpasta, Waschmittel, Shampoo, Schuhcreme, Kosmetik, Duschgel, Seife, Salben usw.
Pharmazie: Verschiedene Sirupe, Nährlösungen, pastöse Medikamente, biologische Produkte, Pollen, Gelée Royale, verschiedene Salben,
Bauwesen: Verschiedene Lacke. Dazu gehören Innen- und Außenwandfarben, korrosionsbeständige wasserabweisende Lacke, Kaltglas-Lacke, bunte Lacke, Keramikglasuren usw.
Papierherstellung: Zellstoff, Klebstoffe, Kolophoniumemulgierung, Papierhilfsmittel, Harzemulgierung usw.
Pestizide: Fungizide, Saatgutbeizmittel, Herbizide, Pestizid-Emulsionskonzentrate, Düngemittel, biochemische Pestizide, biologische Pestizide usw.
Sonstige: Textilindustrie, Kohleflotationsmittel, Seltene Erden, Nanomaterialien-Dispergierung und -Depolymerisierung, Reaktionsextraktion usw.
Parameterkonfiguration wie folgt: | ||||
Marke und Modell: | YK-1L | YK-2L | YK-5L | YK-10L |
Stromversorgung: | 220V/50Hz | 220V/50Hz | 220V/50Hz | 220V/50Hz |
Minimale Rührmenge: | 100ml | 100ml | 500ml | 500ml |
Minimale Emulgiermenge: | 400ml | 800ml | 2000ml | 5000ml |
Maximale Verarbeitungsmenge: | 1000ml | 2000ml | 5000ml | 10000ml |
Höchstarbeitstemperatur: | 120° | 120° | 300° (Glasreaktorkörper 120°) | 300° (Glasreaktorkörper 120°) |
Temperaturregelungsmethode: | Wasserbad-Außenkreislauf-Konstanttemperatur | Wasserbad-Außenkreislauf-Konstanttemperatur | Wasserbad-Außenkreislauf-Konstanttemperatur | Wasserbad-Außenkreislauf-Konstanttemperatur |
Erreichbares Vakuum: | -0,095 MPa | -0,095 MPa | -0,095 MPa | -0,095 MPa |
Maximale Verarbeitungsviskosität: | 70000 CP | 70000 CP | 70000 CP | 70000 CP |
Rührermotorleistung: | 120 W | 150 W | 150 W | 300 W |
Rührergeschwindigkeit: | 0~200 U/min | 0~200 U/min | 0~200 U/min | 0~200 U/min |
Blattkonfiguration: | Anker-wandkratzendes Rührblatt, PTFE-Kratzer | Anker-wandkratzendes Rührblatt, PTFE-Kratzer | Anker-wandkratzendes Rührblatt, PTFE-Kratzer | Anker-wandkratzendes Rührblatt, PTFE-Kratzer |
Scherscheiben-Emulgierer-Motorleistung: | 1300 W | 1300 W | 1300 W | doppelt 1300 W |
Scherscheiben-Emulgierer-Geschwindigkeit: | 8000-30000 U/min | 8000-30000 U/min | 8000-30000 U/min | 8000-30000 U/min |
Scherscheiben-Emulgierkopf-Spezifikation: | 25 DG | 25 DG | 25 DG | doppelt 25 DG |
Reaktorkörperdeckel-Öffnungen: | Rühröffnung + Beschickungsöffnung + Temperaturmessöffnung + Vakuumöffnung + Emulgiereröffnung + Reserveöffnung | Rühröffnung + Beschickungsöffnung + Temperaturmessöffnung + Vakuumöffnung + Emulgiereröffnung + Reserveöffnung | Rühröffnung + Beschickungsöffnung + Temperaturmessöffnung + Vakuumöffnung + Emulgiereröffnung + Reserveöffnung | Rühröffnung + Beschickungsöffnung + Temperaturmessöffnung + Vakuumöffnung + Emulgiereröffnung + Reserveöffnung |
Ständer-Hebemechanismus: | elektrisch höhenverstellbar | elektrisch höhenverstellbar | elektrisch höhenverstellbar | elektrisch höhenverstellbar |
Hubweg: | 450 mm | 450 mm | 450 mm | 450 mm |
Reaktorkörper-Material: | doppeltwandiges Borosilikatglas | doppeltwandiges Borosilikatglas | doppeltwandiges Borosilikatglas | doppeltwandiges Borosilikatglas |
Vakuumöffnung-Außendurchmesser: | 12 mm | 12 mm | 12 mm | 12 mm |
Glasbehälter-Mantel-Einlass, Auslass: | 12 mm | 12 mm | 12 mm | 12 mm |
Auslassmethode: | Auslass über Absperrventil / Umkippen zum Entleeren | Auslass über Absperrventil / Umkippen zum Entleeren | Auslass über Absperrventil / Umkippen zum Entleeren | Auslass über Absperrventil / Umkippen zum Entleeren |
Material in Kontakt mit Materialien: | SUS316L-Edelstahl + Borosilikatglas-Mantelbehälter | SUS316L-Edelstahl + Borosilikatglas-Mantelbehälter | SUS316L-Edelstahl PTFE | SUS316L-Edelstahl PTFE |
Verpackungsabmessungen: | 600×400×1300 | 600×400×1300 | 600×400×1300 | 600×400×1300 |
Gewicht: | 35 kg | 35 kg | 35 kg | ~65 kg |
Verpackungsart: | Holzkistenverpackung | Holzkistenverpackung | Holzkistenverpackung | Holzkistenverpackung |
| Branchenkategorie: | Chemicals/Reaction Equipment/Reactors |
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