Sklenený reaktor s jednotkou pre vysoké a nízké teploty

Sklenený reaktor s integrovaným systémom pre vysoké a nízké teploty

Predstavenie produktu

Sklenený reaktor s integrovaným systémom pre vysoké a nízké teploty je možné prispôsobiť na dispergovanie, miešanie, emulgovanie, homogenizáciu a rozpúšťanie. V podmienkach vákua alebo tlaku je možné pozorovať celý proces reakcie materiálu počas miešania, homogenizácie, emulgácie, dispergovania a miešania cez sklo.

Súčasne je možné merať teplotu, tlak, viskozitu, pH atď. materiálu. Tiež je možné materiál ohrievať alebo chladiť.

Vlastnosti produktu

1) Homogenizačná emulgačná jednotka tohto zariadenia môže dosiahnuť dno reaktora a umožňuje vnútornú cirkulačnú emulgovanie pomocou emulgačnej hlavy. Vďaka kombinácii vysokej rýchlosti emulgačnej jednotky a pomalšieho pohybu stieracej lišty sa vytvára silná cirkulačná vírivka bez akýchkoľvek mŕtvych uhlov, čo umožňuje plné zmiešanie, emulgovanie, dispergovanie a homogenizáciu produktu a vytvorenie dobrej a rovnomernej molekulárnej štruktúry. Tento typ emulgačného systému má lepšie výsledky ako tradičné metódy emulgovania.

2) Konštrukcia s plášťom umožňuje priame funkcie ohrievania a chladenia. Počas chladenia je vo vnútri špirálový usmerňovač, ktorý zabezpečuje lepšie a rovnomerné chladenie materiálu.

3) Rotáčkový vákuový čerpadlo sa používa na nasávanie surovín, čo šetrí pracovnú silu. Vďaka vákuovému nasávaniu, najmä pri práci s práškovými materiálmi, sa zabráni rozletu prachu. Celý proces prebieha vo vákuových podmienkach, čo zabraňuje tvorbe bublín po vysokorýchlostnom miešaní materiálu a dosahuje hygienické a sterilné požiadavky. Tiež sa používa na odstraňovanie bublín, čo zvyšuje hustotu a lesk produktu a predlžuje jeho trvanlivosť. Vodné tesnenie čerpadla nevytvára olejové pary, takže je vhodné pre normy GMP pre výrobné haly.

4) Stieracie lišty je možné demontovať a zostaviť bez použitia nástrojov, čo uľahčuje čistenie a údržbu.

5) Konštrukcia pokrievky zahŕňa vodotesné a prachotesné reflektor a pozorovacie okno, čo umožňuje pohodlné sledovanie výrobného procesu.

6) Toto zariadenie má bezpečnostné ochranné zariadenia, ako sú vákuové bezpečnostné zariadenie, bezpečnostné zariadenie pre trojfázové napájanie, tlakový poistný ventil plášťa, núdzové tlačidlo atď., ktoré zabezpečuje bezpečnosť prevádzky.

7) Celá jednotka je vyrobená podľa požiadaviek GMP a je súčasným domácim zariadením pre výrobu výrobkov starostlivosti o vlasy a pokožku.

Oblasti použitia

Používa sa vo farmácii, kozmetike, lítiových batériách, lepidlách a iných odvetviach a je ideálnou voľbou pre laboratóriá a pilotné testy.

Parametre produktu

Model---YK-1LYK-2L  YK-5L  YK-10L

Rozsah rýchlosti miešania---50-500 ot/min

Vákuum----0,1-0 MPa

Spôsob zdvíhania---ručný vyvážený/elektrický

Standardná homogenizačná emulgačná jednotka---Y25/25G

Forma miešacej lopatky---stieracia stena

Voliteľná miešacia lopatka---kotva/rozpúšťacia/lopatková

Reaktor---sklenený reaktor/nehrdzavejúci reaktor

Materiál v kontakte s materiálom---SUS304/SUS316L/PTFE

Veľkosť zariadenia (mm)---400*390*780

Princíp činnosti: Vysokorýchlostný disperzný homogenizátor so skleneným rotorom vytvára vysokofrekvenčné, silné tangenciálne a axiálne rýchlosti a iné kombinované kinetické energie prostredníctvom vysokorýchlostného a plynulého rotácie rotora. Pod pôsobením statora sa v úzkej medzere medzi statorom a rotorom vytvárajú silné a opakujúce sa hydraulické strihy, trenie, odstredivé stlačenie, kolízie tekutín a iné kombinované efekty. Materiál opakuje tento proces v nádobe, čím sa získa produkt. Vďaka vysokej tangenciálnej rýchlosti a vysokofrekvenčným mechanickým efektom vytvoreným vysokorýchlostným rotáciou rotora je materiál vystavený silným mechanickým a hydraulickým strihom, odstredivému stlačeniu, vrstvovému treniu, nárazovému trhaniu a turbulenciám v úzkej medzere medzi statorom a rotorom, čím sa vytvára suspenzia (pevná látka/tekutina), emulzia (tekutina/tekutina) a pena (plyn/tekutina). Laboratórny emulgačný stroj je zariadenie, ktoré efektívne, rýchlo a rovnomerne privádza jednu alebo viac fáz (tekutina, pevná látka, plyn) do inej nemiešateľnej kontinuálnej fázy (zvyčajne tekutina). Za normálnych okolností sú jednotlivé fázy nemiešateľné. Pri vstupe vonkajšej energie sa dva materiály znovu spoja do jednotnej fázy. Laboratórny emulgačný stroj umožňuje, aby sa nemiešateľná pevná fáza, kvapalná fáza a plynná fáza podieľali na procese a vhodných prísadách okamžite a rovnomerne jemne dispergovali a emulgovali. Po vysokofrekvenčných opakovaniach sa získa stabilný a vysokokvalitný produkt.

Konfigurácia pracovných hláv rôznych veľkostí je navrhnutá tak, aby splnila rôzne laboratórne potreby. Jeho jedinečné vlastnosti a funkcie sú ideálnymi zariadeniami pre vedecký výskum, vývoj produktov, kontrolu kvality a výrobné procesy v zdravotníckych zariadeniach, biologickom výskume, hygienických výrobkoch, kozmetike, potravinárstve a vysokých školách a univerzitách.

Oblasti použitia:

Potraviny: aloe, ananás, ovocný čaj, sezam, zmrzlina, náplň do koláčov, smotana, džem, džús, sója, sójová pasta, fazuľová pasta, arašidové mlieko, bielkové mlieko, sójové mlieko, mliečne výrobky, maltodextrín, arómy, rôzne nápoje atď.

Chémia: farby, pigmenty, farbivá, nátery, mazacie oleje, mazacie tuky, nafta, ropné katalyzátory, emulgovaný asfalt, lepidlá, detergenty, plasty, sklolaminát, koža.

Denné potreby: zubné pasty, detergenty, šampóny, leštidlá na topánky, kozmetika, sprchové gély, mydlo, krémy atď.

Medicína: rôzne sirupy, výživové roztoky, mastné lieky, biologické produkty, peľ, materská kašička, rôzne masti,

Stavebníctvo: rôzne nátery. Zahŕňa nátery na vnútorné a vonkajšie steny, antikorózne a vodotesné nátery, studené keramické nátery, farebné nátery, keramické glazúry atď.

Papierenský priemysel: buničina, lepidlá, emulgácia živice, pomocné látky pre papierenský priemysel, emulgácia živice atď.

Zemné hnojivá: fungicídy, obalové prostriedky pre semená, herbicídy, emulzie pesticídov, hnojivá, biochemické pesticídy, biologické pesticídy atď.

Ostatné: textilný priemysel, flotácia uhlia, vzácne kovy, disperzia a deagregácia nanomateriálov, extrakcia reakcií atď.