Equipo integrado de alta y baja temperatura para reactor de vidrio

Sistema Integrado de Alta y Baja Temperatura para Reactores de Vidrio

Introducción del Producto

El sistema integrado de alta y baja temperatura para reactores de vidrio se puede personalizar opcionalmente para dispersar, mezclar, emulsionar y homogeneizar, así como para disolver materiales. Permite observar todo el proceso de reacción de agitación, homogeneización, emulsión, dispersión y mezcla de materiales a través del vidrio bajo condiciones de vacío o presión.

Se puede medir simultáneamente la temperatura, presión, viscosidad, pH, etc. de los materiales. También se puede calentar o enfriar los materiales.

Características del Producto

1) El dispositivo de homogeneización y emulsión de esta máquina puede llegar hasta el fondo del reactor, y se puede utilizar la emulsión interna del cabezal de emulsión. Con la combinación del dispositivo de emulsión de alta velocidad y el raspado de baja velocidad, los materias primas formarán una corriente de flujo turbulenta circular fuerte, sin ángulos muertos, y el producto se podrá mezclar, emulsionar, dispersar y homogeneizar completamente, formando una estructura molecular uniforme y buena. Este sistema de emulsión tiene un efecto mejor que el de la emulsión tradicional.

2) La estructura de la camisa permite realizar directamente las funciones de calentamiento y enfriamiento; durante el enfriamiento, hay una placa guía helicoidal en el interior para que el material se enfríe más completamente.

3) La bomba de vacío de lamas se utiliza para la succión de materias primas, ahorrando mano de obra. La succión de materiales por vacío, especialmente para materiales en polvo, evita que el polvo se levante por el vacío. Todo el proceso se realiza en condiciones de vacío, evitando que los materiales generen burbujas después de la agitación a alta velocidad, cumpliendo con los requisitos de higiene y esterilidad. También se puede utilizar para eliminar burbujas, haciendo que la estructura del producto sea más compacta y brillante, y alcanzando un período de conservación más largo. La bomba de sellado de agua no genera aceite ni gas, por lo que es adecuada para las normas de las instalaciones GMP.

4) Las raspadoras se pueden desmontar y montar sin herramientas, facilitando el trabajo de limpieza y mantenimiento.

5) La tapa del reactor está equipada con una lámpara de proyección a prueba de agua y polvo y un visor, lo que facilita la observación de la situación de producción.

6) Esta máquina tiene dispositivos de protección de seguridad, como el dispositivo de seguridad de vacío, el dispositivo de seguridad de fuente de alimentación trifásica, la válvula de seguridad de presión de la camisa, el botón de parada de emergencia, etc., para garantizar la seguridad de la operación.

7) Este equipo cumple con los requisitos de fabricación GMP, y es actualmente un equipo de producción para productos de cuidado personal en el país.

Ámbito de Aplicación

Se aplica a industrias como farmacéutica, cosmética, baterías de litio, adhesivos, etc., y es una opción ideal para laboratorios y pruebas a escala media.

Parámetros del Producto

Modelo---YK-1L YK-2L  YK-5L  YK-10L

Rango de velocidad de agitación---50-500 rpm

Vacío----0.1-0 MPa

Modo de elevación---Tipo de equilibrio manual / Tipo eléctrico

Máquina de emulsión y homogeneización estándar---Y25/25G

Forma de la paleta de agitación---Tipo de raspado de pared

Paleta de agitación opcional---Tipo de ancla / Tipo de disolución / Tipo de paleta

Reactor---Reactor de vidrio / Reactor de acero inoxidable

Material en contacto con materiales---SUS304 / SUS316L / PTFE

Tamaño del equipo (mm)---400*390*780

Principio de Funcionamiento: La máquina de emulsión y homogeneización de alta cizallamiento para vidrio forma una energía cinética combinada de alta frecuencia, intensa velocidad tangencial circular y velocidad angular a través de la rotación estable y de alta velocidad del rotor; bajo la acción del estator, se forman efectos combinados intensos y repetidos de cizallamiento hidráulico, fricción, compresión centrífuga y colisión de flujo en el espacio estrecho y razonable entre el estator y el rotor, y los materiales circulan en el recipiente a través del proceso anterior para obtener el producto. Debido a la alta velocidad tangencial generada por la rotación de alta velocidad del rotor y la energía cinética potente generada por el efecto mecánico de alta frecuencia, los materiales sufren acciones combinadas intensas de cizallamiento mecánico e hidráulico, compresión centrífuga, fricción de capa de flujo, impacto, desgarro y turbulencia en el espacio estrecho entre el estator y el rotor, formando una suspensión (sólido/líquido), emulsión (líquido/líquido) y espuma (gas/líquido). La máquina de emulsión de laboratorio es un equipo que introduce eficiente, rápida y uniformemente una o varias fases (líquidos, sólidos, gases) en otra fase continua no miscible (generalmente líquido). En condiciones normales, las distintas fases no son miscibles. Cuando se introduce energía externa, los dos materiales se recombinan en una fase uniforme. La máquina de emulsión de laboratorio dispersa y emulsiona de forma instantánea, uniforme y precisa las fases sólida, líquida y gaseosa no miscibles bajo la acción de procesos maduros y aditivos adecuados, y obtiene productos estables de alta calidad después de ciclos de alta frecuencia.

La configuración de cabezas de trabajo de diferentes especificaciones está diseñada para satisfacer distintas necesidades experimentales. Sus características y funciones distintivas la convierten en un equipo ideal para la investigación científica, desarrollo de productos, control de calidad y procesos de producción de unidades médicas, investigación biológica, productos de higiene, cosméticos, procesamiento de alimentos, universidades y colegios, etc.

Ámbito de Industrias Aplicables:

Alimentos: Aloe vera, piña, té de frutas, sésamo, helado, relleno de pasteles, crema, mermelada, jugo de frutas, soja, salsa de soja, pasta de frijol, leche de maní, leche de proteína, leche de soja, productos lácteos, maltodextrina, aromas, diversas bebidas, etc.

Química: Pinturas, pigmentos, tintes, revestimientos, lubricantes, grasas lubricantes, diésel, catalizadores de petróleo, asfalto emulsionado, adhesivos, detergentes, plásticos, fibra de vidrio, cuero.

Artículos de uso diario: Pasta dental, detergentes, champú, betún, cosméticos, gel de ducha, jabón, grasa perfumada, etc.

Medicina: Diversos jarabes, soluciones nutritivas, medicamentos en pasta, productos biológicos, polen, jalea real, diversas pomadas,

Construcción: Diversos revestimientos. Incluyen revestimientos para paredes interiores y exteriores, revestimientos impermeables anticorrosivos, revestimientos de cerámica fría, revestimientos coloridos, esmaltes cerámicos, etc.

Papel: Pulpa de papel, adhesivos, emulsión de colofonia, aditivos para papel, emulsión de resina, etc.

Pesticidas: Fungicidas, agentes de recubrimiento de semillas, herbicidas, emulsiones de pesticidas, fertilizantes, pesticidas bioquímicos, pesticidas biológicos, etc.

Otros: Industria textil, flotación de carbón, tierras raras, dispersión y despolimerización de materiales nanométricos, extracción reactiva, etc.