Kohlenstaubverteiler

      Im Hochofen-Kohlenstaub-Einblassystem spielt der Kohlenstaubverteiler eine entscheidende Rolle. Er fungiert wie ein präziser Verteilermeister, der den Kohlenstaub gleichmäßig auf alle Windmündungen des Hochofens verteilt. Dieses Schlüsselgerät wird hauptsächlich in drei Kategorien unterteilt: Schrägkanal-Typ, Flaschen-Typ und Scheiben-Typ. Jeder Typ ist für spezifische Betriebsbedingungen konzipiert, um die vielfältigen Anforderungen des Hochofen-Kohlenstaub-Einblassystems zu erfüllen.

      Zunächst konzentrieren wir uns auf den YFPQ-Schrägkanal-Kohlenstaubverteiler. Dieser Verteiler wurde speziell für das Einleitrohr-Kohlenstaubfördersystem der Eisenerzeugung konzipiert. Sein Designkonzept zielt auf die gleichmäßige Verteilung des Kohlenstaubs bei der Mehrrohr-Einblasung vor dem Ofen ab. Seine Auslassgestaltung ist flexibel und kann je nach tatsächlichen Anforderungen in 6 bis 35 Rohre unterteilt werden. Für die Rohrdurchmesser stehen drei Größen zur Verfügung: 15, 20 und 25 mm. Jede Größe unterstützt sowohl Flansch- als auch Gewindeanschlüsse, was den Benutzern极大的便利 bietet.
          Der Schrägkanal-Typ ist jedoch nur ein Mitglied der Kohlenstaubverteiler-Familie. Der PFPQ-Flaschen-Kohlenstaubverteiler und der PSFPQ-Scheiben-Kohlenstaubverteiler spielen ebenfalls eine unverzichtbare Rolle im Hochofen-Kohlenstaub-Einblassystem. Obwohl die spezifischen Designdetails dieser beiden Verteiler jeweils einzigartig sind, ist ihr gemeinsames Ziel, sicherzustellen, dass der Kohlenstaub stabil und gleichmäßig zu allen Windmündungen des Hochofens gefördert wird.

        Wenn wir tiefer auf die Strukturmerkmale von Kohlenstaubverteilern eingehen, müssen wir unbedingt die Entstehung eines neuen konischen Verteilers erwähnen. Dieser Verteiler erbt nicht nur die Vorteile verschiedener herkömmlicher Verteiler-Typen, sondern integriert auch fortschrittliche ausländische Technologiekonzepte und ist damit ein Spitzenreiter im Hochofen-Kohlenstaub-Einblassystem. Das Design des konischen Verteilers verzichtet auf den Nachteil der horizontalen Verteilung der Nebenrohre bei herkömmlichen Flaschen- und Scheibenverteilern und setzt stattdessen auf eine gleichmäßige Verteilung der Nebenrohre über dem Hauptkörper. Bei dem konischen Verteiler sind die Nebenrohre zudem in Schrägkanal-Form (90 Grad oder 120 Grad) angeordnet. Dieses innovative Design hat die Verteilgenauigkeit und Stabilität des Kohlenstaubs erheblich verbessert.
        Der Hauptkörper des neuen Kohlenstaubverteilers hat eine konische Innenkammer. Die Summe der Auslassflächen aller Nebenrohre ist nahezu gleich der Fläche des Einlasskanals. Dieses Design ermöglicht es, dass das Fest-Gas-Gemisch, das in die Innenkammer eintritt, einen starken Wirbel bildet, der den Kohlenstaub gleichmäßig umhüllt und an alle Nebenrohre verteilt. Während dieses Prozesses ist die Förderpulsation des Kohlenstaubs gering, die Einblasung ist stabil und zuverlässig, sodass der Benutzer den idealen Durchfluss erhält. Gleichzeitig gibt es keine Halsstruktur im Inneren des Verteilers, sodass der Widerstandsverlust erheblich reduziert wird. Dadurch werden Halsverstopfungen und die Verringerung der Verteilgenauigkeit aufgrund ungleichmäßiger Halsabnutzung vermieden.

        Es ist erwähnenswert, dass der neue Kohlenstaubverteiler während der Herstellung aus Kohlenstoffstahlbauteilen gefertigt und präzise bearbeitet wird. Seine geometrische Genauigkeit ist hoch, was die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit des Geräts gewährleistet. Die konische Innenkammerstruktur ist einfach, hat ein geringes Volumen und ein geringes Gewicht, was die Wartung und Instandhaltung des Geräts erheblich erleichtert. Darüber hinaus ist dieser Verteiler für Kohlenstaubfördersysteme bei allen Gas-Fest-Verhältnissen im Hochofen-Kohlenstaub-Einblassystem geeignet. Er kann sowohl für die Verdünnungsförderung als auch für die Konzentratförderung verwendet werden, was seine breite Anwendbarkeit demonstriert.
        Im Hochofen-Kohlenstaub-Einblassystem gibt es eine Vielzahl von Kohlenstaubverteilern. Nach der äußeren Form werden sie in Flaschen-Typ, Kugel-Typ, Scheiben-Typ, Konus-Typ (Schrägkanal-Typ), gebogene Nebenrohr-Typ usw. unterteilt. Nach dem Material der Nebenrohre werden sie in verschleißfeste Legierungs-Typen, verschleißfeste Keramik-Typen usw. unterteilt. Mit dem stetigen Fortschritt der Eisenerzeugungstechnik und der schrittweisen Erhöhung des Kohlenstaub-Einblassungsverhältnisses im Hochofen steht die Arbeitskapazität der Kohlenstaubverteiler vor beispiellosen Herausforderungen. Um diesen Herausforderungen zu begegnen, führt unsere Firma Xiangye ständig technische Umgestaltungen und Prozessverbesserungen an den Kohlenstaubverteilern durch, um ihre Arbeitseffizienz und Lebensdauer zu erhöhen.
        Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Kohlenstaubverteiler als Schlüsselgerät im Hochofen-Kohlenstaub-Einblassystem die Stabilität seiner Leistung und die Genauigkeit seiner Verteilung direkt die Produktivität und Produktqualität des Hochofens beeinflusst. Daher müssen wir bei der Auswahl und Verwendung von Kohlenstaubverteilern die tatsächlichen Bedingungen und Anforderungen des Hochofens vollständig berücksichtigen und den am besten geeigneten Verteilertyp auswählen, um den stabilen Betrieb und die effiziente Produktion des Hochofen-Kohlenstaub-Einblassystems zu gewährleisten. Gleichzeitig müssen wir auch ständig die Branchenentwicklungen und technischen Innovationen verfolgen, um die Kohlenstaubverteiler rechtzeitig aktualisieren und optimieren zu können, um den Entwicklungsanforderungen des Hochofen-Kohlenstaub-Einblassystems gerecht zu werden.