FPX korrosionsbeständiges chemisches selbstansaugende Pumpe, horizontale technische Kunststoff-Chemiepumpe

Detaillierte Beschreibung

1. Überblick über den FPZ-Kunststoffselbstansaugpumpe

Der Gehäuse der FPZ-technischen Kunststoffselbstansaugpumpe wird aus verstärktem Polypropylen (CFR-PP) im Spritzgussverfahren einstückig geformt. Es weist eine hohe mechanische Festigkeit und starke Korrosionsbeständigkeit auf. Der Pumpenkörper ist mit einer Saugkammer, einer Flüssigkeitsaufbewahrungskammer, einem Rückflussrückschlagventil, einer Gas-Flüssigkeit-Trennkammer und Rückflusslöchern ausgestattet. Es ist nur erforderlich, vor dem ersten Starten Einleitflüssigkeit einzufüllen, und es ist nicht erforderlich, die Einleitflüssigkeit später erneut zuzuführen. Beim Fördern des Mediums kann die Flüssigkeit unterbrochen und wieder aufgenommen werden. Wenn die Flüssigkeit innerhalb von 15 Minuten wieder zur Verfügung steht, kann die Förderung fortgesetzt werden. Die Innenfläche des Pumpenkörpers ist glatt, das Laufrad ist geschlossen und es gibt zwei Arten von Dichtungen: mechanische Dichtung und Dichtung mit beständigen Gummiringen. Die mechanische Dichtung erfordert keine zusätzliche Kühlwasserversorgung. Sie zeichnet sich durch kleine Abmessungen, geringes Gewicht, einfache Struktur, einfache Bedienung, Sicherheit und keine Leckage aus. Sie wird hauptsächlich zum Fördern korrosiver Flüssigkeiten wie Säuren, Laugen und Salze mit einer Temperatur von -14 °C bis 80 °C verwendet, darf jedoch nicht zum Fördern von Chemikalien verwendet werden, die ABS-Kunststoff stark beeinträchtigen, wie Aromaten, Halogenderivate von aliphatischen Kohlenwasserstoffen, Ketone sowie konzentrierte Säuren und Laugen.

2. Details zur FPZ-Kunststoffselbstansaugpumpe

3. Anforderungen zur Nutzung der FPZ-Kunststoffselbstansaugpumpe

1. Vor der Installation und Inbetriebnahme der Pumpe (aufgrund des Langstreckentransports) muss sorgfältig überprüft werden, ob die Befestigungselemente aller Teile locker sind. Bei lockereren Befestigungselementen müssen sie erneut angezogen werden. Die Konzentrizität zwischen der Pumpenwelle und der Motorwelle muss überprüft werden und bei Abweichungen muss sie korrigiert werden.

2. Die installierten Rohre dürfen nicht direkt an den Ein- und Ausgangsflanschen der Pumpe abgestützt werden. Es muss separate Abstützpunkte eingerichtet werden, um Verformungen und Beschädigungen zu vermeiden. Die Rohrleitung sollte so kurz wie möglich gestaltet werden, um hydraulische Verluste zu reduzieren. Es dürfen nicht mehr als zwei 90°-Winkelstücke verwendet werden. Die Saugrohrleitung darf keine Undichtigkeiten aufweisen, da dies die Evakuierungs- und Flüssigkeitsabgabedauer beeinträchtigen oder zu fehlender Flüssigkeitsabgabe sowie unzureichendem Fluss und Kopf führen kann.

3. Vor dem Inbetriebnahmevorgang die Einfüllkappe öffnen, die Einleitflüssigkeit bis zur vollständigen Füllung des Pumpenkörpers einfüllen und die Einfüllkappe fest anziehen, damit keine Undichtigkeiten auftreten. Leerlauf ohne Einleitflüssigkeit und umgekehrte Drehrichtung sind strengstens verboten.

4. Bei Pumpen mit einem Lagergehäuse mit Ständern muss vor der Inbetriebnahme Kühlöl bis zur Hälfte des Sichtspiegels eingefüllt werden. Andernfalls wird die Lager beschädigt. Das Öl muss regelmäßig ausgetauscht werden.

5. Die zu fördernde Flüssigkeit darf keine Schlammpartikel oder langen weichen Fasern enthalten, um Verstopfungen und Beschädigungen des Laufrads und der mechanischen Dichtung zu vermeiden.

6. Am Ausgang der Pumpe sollte ein Ventil installiert werden. Schließen Sie das Ventil zuerst, bevor Sie die Pumpe abschalten, und öffnen Sie das Ventil zuerst, nachdem Sie die Pumpe in Betrieb genommen haben.

4. Modellparameter der FPZ-Kunststoffselbstansaugpumpe