Depósito de preparación de acero inoxidable para la preparación de ingredientes de medicina tradicional china

Introducción del producto：

El depósito de preparación de acero inoxidable para la preparación de ingredientes de medicina tradicional china, bajo la acción de la fuerza centrífuga generada por un rotor de alta velocidad y potente rotación, lanza los materiales radialmente hacia el espacio estrecho y preciso entre el estator y el rotor. Al mismo tiempo, se someten a fuerzas como compresión centrífuga y impacto, lo que permite que los materiales se dispersen, mezclen y emulsionen. Esta máquina tiene las ventajas de estructura compacta, volumen pequeño, peso ligero, fácil operación, bajo ruido y funcionamiento estable. Su característica es que no muele los medios en el proceso de producción, integrando cizallamiento de alta velocidad, dispersión, homogeneización, mezcla y trituración. El depósito de emulsión se aplica ampliamente en diversas industrias, realizando la mezcla y emulsión de materiales, lo que mejora la eficiencia de producción y la calidad de los materiales.

El sistema de dispersión y mezcla adaptado a condiciones de trabajo complejas está equipado con un sistema de agitación, un sistema de homogeneización, un sistema de calentamiento, un sistema de presión de vacío, un sistema de sensores de temperatura y presión, y un sistema de detección en línea. Se puede utilizar para la investigación y producción de cremas, reacciones de síntesis química y mezcla de materiales de alta viscosidad. Hay modelos experimentales y de producción para elegir, y se ofrece personalización individualizada.

Principio de funcionamiento：

La emulsora de vacío intermitente se refiere a que, en estado de vacío, se utiliza un emulsor de alta cizallamiento para distribuir rápida y uniformemente una o varias fases en otra fase continua. Utiliza la potencia mecánica generada por la máquina para que los materiales soporten cizallamiento hidráulico cientos de miles de veces por minuto en el espacio estrecho entre el estator y el rotor. Mediante la acción combinada de compresión centrífuga, impacto, desgarro, etc., se dispersa y emulsiona uniformemente en un instante. Después de ciclos repetidos de alta frecuencia, se obtiene un producto de alta calidad, fino y estable, sin burbujas.

Características del producto：

1》 Sellado blando entre el sello mecánico y el cuerpo del depósito, lo que permite que los materiales operen en vacío。

2》 El cuerpo del depósito se puede calentar eléctricamente, con vapor o mediante circulación de aceite y agua.

3》 El dispositivo de detección de temperatura en el cuerpo del depósito garantiza el control de la temperatura, y la serpentina en la camisa permite la refrigeración.

4》 La pared interior del cuerpo del depósito se mecaniza con un torno vertical de gran tamaño, lo que garantiza que la rasqueta móvil raspe los materiales de la pared interior y el fondo del depósito durante la rotación。

5》 Otro dispersor de alta velocidad en el depósito hace que diversos materiales se sometan a un fuerte cizallamiento y dispersión mezcla。

6》 La hélice de agitación en el depósito y la rotación propia del dispersor de alta velocidad utilizan regulación de velocidad por variador de frecuencia, pudiendo elegir diferentes velocidades según distintos procesos y viscosidades.

Parámetros del equipo：

Se compone del depósito, el dispositivo de agitación y la emulsora de alta cizallamiento intermitente. El agitador de baja velocidad está formado por una hélice de paletas con aletas centrales y un agitador de tipo marco que puede mezclar materiales de alta viscosidad. En los alrededores del agitador de tipo marco se instalaron rasquetas para raspar la pared, cuya función es generar continuamente nuevas interfaces entre la pared interior del recipiente y los materiales, sin dejar ningún rincón muerto. El emulsor de homogeneización de alta velocidad está formado por una hélice de rotación alta y un estator con canales de guía radiales. Las hélices superior e inferior de la hélice, diseñada especialmente, giran a alta velocidad, aspirando los materiales a alta presión desde la parte superior e inferior de la hélice, y luego lanzándolos a alta velocidad por fuerza centrífuga. Debido al pequeño espacio entre la hélice y el estator, los materiales se someten a una serie de reacciones físicas complejas como fuerte cizallamiento, compresión, mezcla, eyección y oscilación de alta frecuencia durante el proceso de aspiración y eyección, lo que emulsiona completamente los materiales mezclados. Además, el agitador de baja velocidad gira en sentido inverso a la misma velocidad, realizando una circulación continua de los materiales desde la parte superior hasta la inferior en todo el recipiente para mezclar, dispersar, homogeneizar y emulsionar.

Campos de aplicación:

Alimentos: salsa de soja, condimentos, mayonesa, queso, alimentos instantáneos, alimentos para bebés, mermelada, alimentos para mascotas, solución de almidón

Cosméticos: emulsiones, productos solares, perfumes, cosméticos decorativos, champús, tintes para el cabello, crema para manos, jabón líquido, pasta de dientes, suspensión de colágeno, emulsión de carbono

Industria química: detergentes, abrillantadores, lubricantes, pigmentos, pinturas, conservantes, disolventes, emulsión de cera, emulsión de polímeros, emulsión de silicio, solución de cola, suspensión de catalizador, penetrantes, insecticidas, fungicidas

Industria farmacéutica: ungüentos, geles, soluciones de azúcar/sal, supositorios, azúcar glas, champús (aceite en agua o agua en aceite), emulsión de parafina, emulsión de grasas, descomponedor de ingredientes vegetales, conservantes

Bebidas: zumos de frutas, zumos de verduras, bebidas mixtas de leche, bebidas proteicas, aromas, licores, alginato

Volumen del producto (15L---5000L)：

Nota：

1 El límite superior de procesamiento en la tabla se refiere a los datos de medición cuando el medio es "agua";

2 La capacidad de procesamiento depende de la viscosidad, la consistencia de los materiales y los requisitos del producto final;

3 Para condiciones de trabajo como alta temperatura, alta presión, inflamables, explosivos o corrosivos, se deben proporcionar parámetros precisos para facilitar la selección y personalización;

4 Los datos de esta tabla pueden no coincidir debido a modificaciones técnicas o personalizaciones; los parámetros correctos se basan en el equipo físico proporcionado.