سیستم تامین مایع برش هوشمند با کنترل PLC
Contact Info
- آدرس:۲۰ خیابان شمالی بازار گل, کد پستی: 226500
- تماس: 小许
- تلفن:15851373926
- ایمیل:762935749@qq.com
سایر محصولات
با پیشرفت عمیق تولید هوشمند، روش‌های تولید ناآرام گذشته در حال به‌روزرسانی توسط تولید دقیق هستند، شرکت‌های ماشین‌کاری سنتی فشار زیادی را احساس می‌کنند و تنها با تغییر وضعیت فعلی و انجام به‌روزرسانی هوشمندانه، راه توسعه آینده را پیدا می‌کنند. روش استفاده از مایع برش در ماشین‌کاری نیز همینطور است.
معایب موجود در تامین مایع تک‌ماشین سنتی
1. تعویض مایع پیچیده، زمان‌بر و زحمت‌بر است و هزینه نیروی انسانی بالا می‌برد
2. نسبت غلظت بر اساس تجربه انجام می‌شود که به هدر رفتن مایع خالص و تأثیر منفی بر کیفیت ماشین‌کاری منجر می‌شود
3. دوره استفاده از مایع برش کوتاه است، حجم پساب بالا می‌رود و هزینه استفاده از مایع برای شرکت‌ها زیاد می‌شود
4. دفترچه‌های کاغذی سنتی به راحتی اشتباهات رخ می‌دهد و برای مدیریت اطلاعاتی مناسب نیست
معایب موجود در تامین مایع متمرکز سنتی
1. سطح هوشمندانه پایین است و نمی‌تواند راه‌حل تامین مایع کاملاً خودکار را فراهم کند
2. داده‌های پراکنده، بدون اتصال به سیستم MES کارخانه، امکان مدیریت داده‌های بزرگ را فراهم نمی‌کند
3. روش فیلتراسیون سنتی نمی‌تواند نفت امولسیون شده و ذرات ریز موجود در مایع برش را به طور مؤثر حذف کند
4. روش حذف بوی با افزودن مهارکننده باکتری‌ها، بر اجزای مؤثر مایع برش تأثیر می‌گذارد و دشواری پردازش نهایی پساب را افزایش می‌دهد
درخواست‌های شرکت‌ها
شرکت‌ها می‌خواهند یک محصول «اینترنت چیزی+» را داشته باشند که از فناوری اینترنت چیزی برای تامین مایع متمرکز و تصفیه مایع برش استفاده کند تا سیستم تامین مایع متمرکز مایع برش را به درک سراسری، اجرای هوشمندانه و مدیریت داده‌های بزرگ برساند و مشکلات مانند هزینه نیروی انسانی بالا و مدیریت ناآرام در الگوهای سنتی تامین مایع را حل کند.
سیستم تامین مایع متمرکز هوشمندانه برای مایع برش
سیستم تامین مایع متمرکز هوشمندانه برای مایع برش یونتن نانتون بخشی از کارخانه هوشمند است که فناوری اینترنت چیزی را با فناوری تامین مایع متمرکز مایع برش و فناوری تصفیه به طور عمیق ترکیب می‌کند تا برای شرکت‌های ماشین‌کاری تامین مایع متمرکز هوشمندانه مایع برش در فرآیند تولید را فراهم کند. این سیستم می‌تواند تمام داده‌های عملکرد را به طور لحظه‌ای جمع‌آوری و ذخیره کرده و به سیستم MES کارخانه به اشتراک بگذارد و با مدیریت تولید کارخانه ادغام شود تا به شرکت‌ها در تولید دقیق و تولید هوشمندانه کمک کند.
این سیستم از چهار زیرسیستم کنترل مرکزی، زیرسیستم جمع‌آوری مایع برش، زیرسیستم تصفیه و پردازش مایع برش و زیرسیستم تامین مایع برش تشکیل شده است. با نصب کامپوننت‌های اصلی تصفیه، کنترل‌کننده مرکزی PLC روی مسیر جریان جمع‌آوری/تامین مایع برش، درگاه انتقال داده و انواع سنسورها، به درک سراسری، اجرای هوشمندانه و کنترل هوشمندانه سیستم تامین مایع متمرکز هوشمندانه مایع برش دست می‌یابیم و در نتیجه اجرای کاملاً خودکار مایع برش از تخلیه از ماشین‌آلات، تصفیه، نسبت غلظت تا تامین مایع متمرکز را انجام می‌دهیم.
مزایای سیستم
1. سیستم تامین مایع متمرکز خودکار، هزینه نیروی انسانی را صرفه‌جویی می‌کند
سیستم طبق برنامه تولید، دستورات خودکار صادر می‌کند و کل فرآیند تخلیه، تصفیه، نسبت غلظت و تامین مایع مایع برش را کنترل می‌کند و نیازی به نگهداری دستی ندارد
2. مدیریت داده‌های بزرگ، به شرکت‌ها در تولید دقیق کمک می‌کند
سیستم می‌تواند داده‌ها را به طور لحظه‌ای با سیستم MSM تبادل کرده و در ابر ذخیره کند و با تحلیل داده‌ها، فرآیند تولید را بهینه کرده و بهره‌وری تولید را افزایش دهد
3. پایش و کنترل از راه دور، ریسک صفر در فرآیند تولید را فراهم می‌کند
تمام داده‌های جمع‌آوری شده توسط سیستم را می‌توان مستقیماً روی دستگاه‌های پایانه نمایش داد تا مدیران بتوانند وضعیت تولید را به طور لحظه‌ای کنترل کرده و فرآیند تولید را مدیریت کنند
4. مشکلات زیست‌محیطی را حل کرده و تولید تمیز را محقق می‌کند
پساب مایع برش را به عنوان منبع دوباره استفاده می‌کند و کاهش منبع تولید را به دست می‌آورد و از دو جنبه زیست‌محیطی و هزینه تولید سود ایجاد می‌کند تا به شرکت‌ها در تولید تمیز و کاهش هزینه و افزایش بهره‌وری کمک کند
هشدار مهم:قیمت فقط برای ارجاع است! در صورت نیاز می‌توانید تماس بگیرید! محصول می‌تواند بر اساس درخواست مشتری سفارشی‌سازی شود!
| دسته‌بندی صنعتی: | Machinery & Equipment/Industrial Control Systems/PLC Controllers |
|---|---|
| دسته‌بندی محصول: | |
| برند: | |
| مشخصات: | |
| موجودی: | |
| مبدا: |
