Système de distribution centralisée de fluide de coupe avec mélange automatique et purification

Le système d'alimentation centralisée de fluide de coupe est utilisé dans de nombreux ateliers d'usinage ou de grandes ateliers de production de machines-outils. Étant donné le grand nombre de points d'alimentation et de volume d'alimentation par unité de temps, la complexité de la gestion et de la main-d'œuvre est accrue. En outre, avec un grand nombre de machines-outils, le remplacement des déchets de liquide est également difficile, mais le système d'alimentation centralisée permet à l'usine de mieux gérer et entretenir le fluide de coupe. Le fluide de coupe est concentré dans un grand réservoir de stockage, et le nombre de bactéries, la concentration, la valeur pH et autres indicateurs du fluide de travail sont surveillés en ligne. La concentration est régularisée régulièrement selon les résultats de l'inspection, ce qui facilite le contrôle et la garantie de la qualité du fluide de travail et rend la gestion et l'entretien du système d'alimentation spécialisés.

La filtration centralisée du fluide de coupe est un auxiliaire de traitement, qui est utilisé pour refroidir et lubrifier les outils et les pièces lors des opérations de coupe, de fraisage et de meulage des matériaux métalliques. Il possède d'excellentes fonctions de refroidissement, de lubrification, de protection contre la rouille, de dégraissage, de nettoyage et de préservation contre la corrosion. Le fluide de coupe est divisé en fluide de coupe à base d'huile et en fluide de coupe à base d'eau. Selon une enquête, la demande de fluides de coupe à base d'huile est faible à l'heure actuelle, et le fluide de coupe à base d'eau est principalement utilisé. Tout au long du cycle d'utilisation du fluide de coupe à base d'eau, l'huile de lubrification sur les pièces et une grande quantité d'huile de guidage de machine-outil se mélangent au fluide de coupe. Ainsi, le fluide de coupe mélangé à diverses impuretés et résidus reflue dans le réservoir de fluide de coupe par application cyclique. L'utilisation cyclique à long terme du fluide de coupe et son inactivité à long terme font qu'une grande quantité d'huile mélangée flotte à la surface du fluide de coupe, empêchant ainsi le fluide de coupe de entrer en contact avec l'air, ce qui entraîne la croissance d'un grand nombre de bactéries dans le fluide de coupe. Cela non seulement augmente considérablement l'usure des outils, mais réduit également la précision de la surface des pièces, perturbe l'environnement de travail portant atteinte à la santé des travailleurs, et provoque des problèmes environnementaux tels que la pollution de l'air, de l'eau et des sols. Par conséquent, il est nécessaire de purifier et de traiter les déchets de liquide de coupe pour prolonger la durée de vie du fluide de coupe.

Dans l'atelier de meulage de l'atelier d'électrodes, le fluide de coupe de chaque meuleuse utilise généralement un cycle unique. Après une période d'utilisation du fluide de coupe, des grains de meule et des particules de tungstène métallique provenant du meulage se trouvent dans le liquide. Lors du polissage de la surface des pièces, ces particules peuvent causer des défauts et nuire à la qualité de la surface. En même temps, le fluide de coupe doit être vidangé et remplacé en temps opportun. Le remplacement est effectué tous les 5 jours pour le meulage brut, et tous les 3 jours pour le meulage fin. Les coûts de production sont élevés et l'environnement est pollué, c'est pourquoi les usines de grande et moyenne taille recommandent fortement d'adopter la méthode de filtration centralisée. Le système de filtration centralisée est la tendance du développement de la filtration par procédé humide moderne.

Par rapport au système de cycle monobloc, les avantages de la filtration centralisée se manifestent principalement dans les aspects suivants :

1.La filtration centralisée du fluide de coupe est très facile à régler en termes de précision.

2. Il est très facile de réaliser la commande automatique. Il occupe peu de place, et un système de filtration centralisée de grande et moyenne taille occupe une surface beaucoup plus petite qu'un filtre monobloc.

3. La gestion est pratique, le nombre de points de dosage lors de l'ajout de fluide de coupe est réduit, le nombre de gestionnaires de fluide de coupe peut être diminué, les déchets de fluide de coupe sont traités de manière centralisée pour réduire la pollution environnementale ; les copeaux de fer évacués sont concentrés, ce qui facilite le transport et le traitement ; l'application du fluide de coupe peut faire l'objet de tests intensifs

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