Sistemul de aprovizionare centralizat cu lichid de tăiere, cu amestecare automată și purificare

Sistemul de furnizare centralizată a lichidelului de tăiere este utilizat în numeroase zone de uzină cu mașini unelte sau în atelierele de producție mari ale mașinilor unelte. Datorită numărului de puncte de furnizare și al cantității de lichid pe oră, complexitatea managementului și a muncii manuale este crescută. De asemenea, datorită numărului mare de mașini unelte, schimbarea lichidelului de reziduuri este dificilă, iar sistemul de furnizare centralizată permite fabricii să gestioneze și întrețină mai bine lichidul de tăiere. Lichidul de tăiere este concentrat într-un depozit mare, unde se monitorizează în linie numărul bacteriilor, concentrația, valoarea pH etc. a lichidului de lucru, iar conform rezultatelor verificărilor, se ajustează stabilitatea concentrației la perioade regulate, facilitând controlul și asigurarea calității lichidului de lucru, ceea ce face ca managementul și întreținerea sistemului de furnizare să devină specializat.

Filtrarea centralizată a lichidelului de tăiere este un lichid auxiliar de prelucrare, utilizat pentru răcire și lubrifiere ale sculelor de tăiere și pieselor de lucru în timpul proceselor de tăiere, frezare și șlefuire a materialelor metalice. Acesta are funcții excelente de răcire, lubrifiere, protecție împotriva coroziunii, degresare, curățare și protejare împotriva coroziunii. Lichidul de tăiere se împartă în lichide de tăiere pe bază de ulei și în lichide de tăiere pe bază de apă. Potrivit anchetelor, în prezent, cererea pentru lichidele de tăiere pe bază de ulei este redusă, iar principalul tip utilizat este cel pe bază de apă. Pe toată durata utilizării lichidului de tăiere pe bază de apă, uleiul de lubrifiere de pe piesele de lucru și o cantitate mare de ulei de șina al mașinii unelte se amestecă cu lichidul de tăiere. Astfel, lichidul de tăiere amestecat cu diverse impurități și reziduuri reintră în rezervorul de lichid de tăiere prin aplicarea în ciclu. Utilizarea în ciclu pe termen lung și lăsarea pe termen lung în stare de repaus fac ca o cantitate mare de ulei amestecat să floteze pe suprafața lichidului de tăiere, împiedicând contactul lichidului de tăiere cu aerul, ceea ce duce la creșterea numărului mare de bacterii în lichidul de tăiere. Acest lucru nu numai că crește semnificativ deteriorarea sculelor de tăiere, ci și scade precizia suprafeței pieselor de lucru, perturbă mediul de muncă care afectează sănătatea oamenilor de muncă, provocând probleme de poluare a aerului, a apelor și a solului. Prin urmare, este necesar să se purifice și să se trateze lichidul de tăiere rezidual pentru a prelungi durata de viață a lichidului de tăiere.

În sectiunea de șlefuire a atelierului de electrozi, lichidul de tăiere al fiecărui șlefuitor funcționează de obicei într-un ciclu individual. După utilizarea lichidului de tăiere pentru o perioadă de timp, acesta conține granule de nisip din șlefuire și granule de tungsten metalic. Când se polizează suprafața piesei de lucru, aceste granule pot provoca defecte și perturba calitatea suprafeței. În același timp, lichidul de tăiere trebuie eliminat și înlocuit în mod oportun. Pentru șlefuirea brută, înlocuirea se face la fiecare 5 zile, iar pentru șlefuirea fină, la fiecare 3 zile. Costul de producție este ridicat și se produce poluare mediu, prin urmare, fabricile mari și mijlocii recomandă puternic utilizarea metodei de filtrare centralizată. Sistemul de filtrare centralizată este tendința dezvoltării filtrației moderne în prelucrarea umedă.

În comparație cu sistemul de ciclare individual, avantajele filtrației centralizate se manifestă în principal în următoarele aspecte:

1.Filtrarea centralizată a lichidelor de tăiere este ușor de controlat în materie de precizie.

2. Este ușor de realizat controlul automat. Suprafața ocupată este mică, iar suprafața ocupată de sistemul de filtrare centralizată mare este mult mai mică decât cea a filtrației individuale.

3. Managementul este ușor, numărul de puncte de adăugare a lichidului de tăiere este redus, se poate reduce numărul de personal responsabil de managementul lichidului de tăiere, se poate trata centralizat lichidul de tăiere rezidual, reducând poluarea mediului; fierul șters este concentrat la ieșire, facilitând transportul și tratarea; utilizarea lichidului de tăiere poate fi testată în mod intensiv

Notă importantă: Prețul este doar pentru referință! Pentru a comanda, puteți suna la numărul de telefon! Produsul poate fi personalizat conform cerințelor clienților!