מערכת אספקה וחזרה מרוכזת נוזלי חיתוך, פילטר וטיהור

ישנם שני סוגי צורות סיבוב נוזל חיתוך: סינון בודד וסינון מרוכב. סינון וסיבוב בודד הוא מערכת סינון של כל מכונה בנפרד. מערכת סינון וסיבוב בודד בדרך כלל מגיעה עם מכונת עיבוד מטלות בעת ייצור, היא בדרך כלל פשוטה, ודיוק הסינון שלה נמוך, ולכן היא יכולה לעמוד בדרישות ייצור מטלות בדיוק נמוך בלבד, ולא יכולה לעמוד בדרישות מטלות בדיוק גבוה ועלי רעש נמוך. צורת סיבוב וסינון עצמאית זו מתאימה בדרך כלל למקרים שבהם מספר המכונות אינו גדול או שמשתמשים בנוזלי חיתוך שונים. למפעלי מכונות גדולים המשתמשים בעיבוד רטוב, מומלץ להשתמש בשיטת סינון מרוכב. מערכת סינון מרוכב היא הטרנד של סינון עיבוד רטוב מודרני, יתרונות הסינון המרוכב בהשוואה למערכת סיבוב בודד הם כדלקמן:

1) שטח פנים קטן: מערכת סינון מרוכבת גדולה דורשת הרבה פחות שטח פנים מסינון בודד.

2) קלה לניהול: מספר הנקודות בהוספת נוזל חיתוך קטן, ניתן להפחית את מספר העובדים המנהלים נוזלי חיתוך, ניתן לטפל בנוזלי חיתוך פסולת בצורה מרוכבת, וזיהום הסביבה קטן; השרתיי המכונה מרוכבים, מה שמקל על הובלה ועיבוד; ניתן לבדוק את מצב השימוש בנוזלי החיתוך בצורה מרוכבת.

3) קל לשלוט בדיוק הסינון;

4) קל ליישם שליטה אוטומטית.

נוזל החיתוך מועבר בצינורות דרך צינורות אספקה במעבדה למכונה או לקו אוטומטי, ושרתי המכונה נשלחים למערכת חזרה, תחת השפעת זרבוב בלחץ, השרתי והאמולסיה חוזרים למערכת הסינון דרך צינורות מרוממים או מערכת צינורות תחתית. האמולסיה במערכת הסינון עוברת תחילה סינון גס בבריק משקעים באמצעות מגרף, השרתיי הגדולים מועדים לקופסת שרתי המכונה באמצעות מכונת העברת מגרפים, ואז האמולסיה עוברת סינון מדויק במסנן לחץ שלילי, הנוזל הנקי לאחר שני שלבי סינון מוחזר למעבדה באמצעות קבוצת משאבות. קבוצת המשאבות האספקה של המערכת משתמשת בטכנולוגיה אספקה קבועה בלחץ באמצעות תדר משתנה, כדי להבטיח יציבות הלחץ והזרימה בכל מערכת הסינון, כאשר מספר המכשירים המשתמשים בנוזל חיתוך במעבדה משתנה, הלחץ בצינורות משתנה, חיישן הלחץ ישלח אות, וקבוצת המשאבות תתאים באופן אוטומטי את הזרימה, כדי לשמור על הלחץ קבוע במערכת צינורות המעבדה. מערכת הכנת נוזלים מורכבת מבריק הכנת נוזלים, משאבת הכנת נוזלים, הצינורות המתאימים ומופעי ויסוי, והיא יכולה להכין נוזלים באופן אוטומטי בהתאם לערכים המוגדרים. מכשיר העברת חמצן מעביר חמצן לבריק באופן תקופתי, כדי לעכב את גידול האנרוביות, ולהאריך יעיל את משך חיי נוזל החיתוך. מכשיר הסרת שמן מסיר באופן אוטומטי את השמן הצוף על פני הנוזל, כדי למנוע את השמן הצוף מעורר קורוזיה בנוזל החיתוך. המערכת מצוידת במערכת בדיקת רמת הנוזל, שמבצעת בדיקה אוטומטית של הרמה ומוציאה אות. יש גם פונקציית מילוי אוטומטי, שממלא את המערכת באופן אוטומטי. השליטה החשמלית מסוגלת לפעול בארבעה מצבים: ידני/אוטומטי/חצי-אוטומטי/מחזור חגים, כדי לעמוד בדרישות שימוש במצבי עבודה שונים. בתקופת מנוחה במפעל וחגים, כדי למנוע ריקבון נוזל החיתוך כתוצאה משהותו למשך זמן רב, המערכת מצוידת במשאב מחזור נוסף, לאחר שהמערכת מפסיקה לפעול, בחירת מצב מחזור חגים בלוח הבקרה יפעיל באופן אוטומטי את המשאב המחזורי, כדי לשמור על תנועת נוזל החיתוך, ויכול לעכב יעיל את גידול החיידקים, להאריך באופן משמעותי את משך חיי נוזל החיתוך ולהשיג מטרה של חיסכון בעלויות.

מערכת סינון מרוכבת נוזלי קירור מספקת אספקה מרוכבת ועיבוד מרוכב לנוזלי הקירור במעבדת ייצור, היא יכולה לבצע סינון מרוכב, הסרת שמן, העברת חמצן וחיטוי לנוזלי הקירור, כדי לשלוט בריכוזם, ערך ה-pH ומספר המואדות, ובכך להבטיח שלא יתקרק נוזלי הקירור ולהאריך את משך חייהם. סינון מרוכב וסיבוב מחזורי של נוזלי הקירור מפחיתים את עלויות הייצור, מפחיתים את עומס העבודה של העובדים, משפרים את סביבת העבודה במעבדה, מפחיתים את זיהום הסביבה, וגם מאפשרים לטפל בנוזלי קירור פסולת בצורה מרוכבת, ובכך להפחית עוד יותר את הזיהום לסביבה. הדבר החשוב ביותר הוא שמערכת סינון מרוכבת נוזלי הקירור משמרת את איכות נוזלי הקירור יציבה לאורך זמן, ומבטיחה את הדרישות לעיבוד חיפוח של טבעות מטלות.

מערכת אספקה וסינון מרוכבת נוזלי חיפוח בעל ערך הרחבה רב, השקעה חד-פעמית אינה גדולה במיוחד, אך השפעת חיסכון במשאבים ברורה, ויש לה השפעה חברתית טובה, ודרישות לשינוי המבנה של המעבדה אינן גבוהות.

התראה חמה: המחיר להערכה בלבד! ניתן לפנות בטלפון לצורך בקשות! ניתן להתאים את המוצר לדרישות הלקוח!