Hệ thống cấp và thu hồi dungoji cắt, lọc và tinh chế

Có hai kiểu tuần hoàn dung dịch cắt: lọc theo máy đơn và lọc tập trung. Việc lọc tuần hoàn theo máy đơn là hệ thống lọc của từng máy công cụ độc lập với nhau. Hệ thống lọc tuần hoàn theo máy đơn thường được đi kèm sẵn từ nhà máy khi máy công cụ gia công vòng bi xuất xưởng, thường thì đơn giản và độ chính xác lọc thấp, chỉ có thể đáp ứng yêu cầu sản xuất vòng bi độ chính xác thấp, không thể đáp ứng nhu cầu vòng bi độ chính xác cao, tiếng ồn thấp. Kiểu tuần hoàn lọc độc lập này thường phù hợp với trường hợp số lượng máy công cụ không nhiều hoặc sử dụng dung dịch cắt khác nhau. Đối với xưởng gia cơ khí lớn sử dụng công việc ướt, người ta khuyến nghị sử dụng phương pháp lọc tập trung. Hệ thống lọc tập trung là xu hướng lọc công việc ướt hiện đại, so với hệ thống tuần hoàn theo máy đơn, ưu điểm của lọc tập trung thể hiện ở các mặt sau:

1) Diện tích sử dụng nhỏ: Hệ thống lọc tập trung lớn có diện tích sử dụng nhỏ hơn nhiều so với lọc theo máy đơn.

2) Dễ quản lý: Số lần thêm dung dịch cắt ít, có thể giảm số lượng nhân viên quản lý dung dịch cắt, dung dịch cắt thải có thể được xử lý tập trung, gây ô nhiễm môi trường ít hơn; mảnh sắt đẩy ra được tập trung, dễ vận chuyển và xử lý; tình hình sử dụng dung dịch cắt có thể được kiểm tra tập trung.

3) Dễ kiểm soát độ chính xác lọc;

4) Dễ hiện thực hóa điều khiển tự động.

Dung dịch cắt được vận chuyển đến máy công cụ hoặc dây chuyền tự động qua đường ống cấp dịch trong xưởng công nghiệp, và đẩy mảnh sắt vào hệ thống trả dịch, dưới tác dụng vòi phun áp suất, mảnh sắt và dung dịch nhũ hóa sẽ chảy ngược về hệ thống lọc qua đường ống trên không hoặc hệ thống đường ống dưới đất. Dung dịch nhũ hóa trong hệ thống lọc trước tiên được lọc thô qua bể lắng vết cạo, mảnh sắt lớn được đưa vào thùng tập trung mảnh sắt bởi máy vận chuyển vết cạo, sau đó dung dịch nhũ hóa được lọc tinh qua máy lọc áp suất âm, dung dịch sạch sau hai lần lọc được bơm trở lại xưởng công nghiệp lại. Bộ bơm cấp dịch của hệ thống sử dụng công nghệ cấp dịch áp suất không đổi tần số, đảm bảo ổn định áp suất và lưu lượng toàn bộ hệ thống lọc, khi số lượng thiết bị sử dụng dung dịch cắt trong xưởng thay đổi, áp suất trong đường ống cũng thay đổi, cảm biến áp suất sẽ gửi tín hiệu, bộ bơm sẽ tự động điều chỉnh lưu lượng để giữ áp suất ổn định trong hệ thống đường ống xưởng. Hệ thống pha dịch được cấu thành từ bể pha dịch, bơm pha dịch cùng các đường ống và van điều khiển tương ứng, có thể tự động pha dịch theo giá trị đã đặt. Thiết bị tăng oxy tăng oxy cho bể dịch định kỳ, ức chế sự phát triển vi khuẩn kỵ khí, kéo dài hiệu quả tuổi thọ dung dịch cắt. Thiết bị loại dầu tự động loại bỏ dầu nổi trên bề mặt, tránh dầu gây ăn mòn dung dịch cắt. Hệ thống được trang bị hệ thống kiểm tra mức độ dịch, tự động kiểm tra mức độ dịch và xuất tín hiệu. Có chức năng bù nước tự động, tự động bù nước cho hệ thống. Điều khiển điện có bốn chế độ: thủ công / tự động / bán tự động / tuần nghỉ, để đáp ứng sử dụng trong các trường hợp công việc khác nhau. Trong thời gian nghỉ làm và ngày lễ, để ngăn dung dịch cắt bị hỏng khi để yên lâu, hệ thống được bổ sung thêm bơm tuần hoàn, khi hệ thống dừng hoạt động, chọn chế độ tuần nghỉ trên bảng điều khiển, hệ thống sẽ tự động khởi động bơm tuần hoàn, giữ cho dung dịch cắt lưu động, có thể ức chế hiệu quả sự phát triển vi khuẩn, kéo dài đáng kể tuổi thọ dung dịch cắt, đạt mục tiêu tiết kiệm chi phí.

Hệ thống lọc tập trung dung dịch làm mát cấp dịch và xử lý tập trung dung dịch mài cho xưởng sản xuất, có thể lọc tập trung, loại dầu, tăng oxy, khử khuẩn dung dịch làm mát, thực hiện kiểm soát nồng độ, giá trị pH và số lượng khuẩn lạc, do đó đảm bảo dung dịch làm mát không bị hỏng, kéo dài tuổi thọ dung dịch làm mát. Việc lọc tập trung dung dịch làm mát, tái sử dụng, không chỉ giảm chi phí sản xuất, giảm cường độ lao động của công nhân, cải thiện môi trường làm việc xưởng, giảm ô nhiễm môi trường, mà còn có thể thực hiện xử lý tập trung dung dịch làm mát thải, giảm thêm mức độ ô nhiễm môi trường. Quan trọng hơn, hệ thống lọc tập trung dung dịch làm mát giữ chất lượng dung dịch làm mát ổn định trong dài hạn, đảm bảo nhu cầu gia công mài vòng bi vòng bi.

Hệ thống cấp dịch và lọc tập trung dung dịch mài có giá trị phổ biến rất lớn, chi phí đầu tư một lần không lớn, nhưng hiệu quả tiết kiệm tài nguyên rõ rệt, hiệu quả xã hội tốt, yêu cầu cải tạo nhà xưởng không cao.

Lưu ý quan trọng: Giá chỉ tham khảo! Cần liên hệ qua điện thoại! Sản phẩm có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu khách hàng!