304 ग्रेड का उच्च कतरन स्टेनलेस स्टील होमोजेनाइजिंग डिस्पर्सिंग इमल्सीफाइंग मशीन टैंक
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304 ग्रेडउच्च कतरन स्टेनलेस स्टील समरूप वितरित मिश्रणइमल्सीफायरटैंक
उत्पाद का परिचय:
304 ग्रेडउच्च कतरन स्टेनलेस स्टील समरूप वितरित मिश्रणइमल्सीफायरटैंकउन अनुप्रयोगों में उपयोग होता है जहां पारंपरिक मिश्रण पर्याप्त नहीं होता है, जैसे इमल्शन और सस्पेंशन का निर्माण। पारंपरिक मिश्रण को घंटों लगते हैं जो प्रभाव प्राप्त करने के लिए, बैच डिस्पर्सर कुछ ही मिनटों में यह काम कर सकता है। इसकी प्रभावशीलता रोटर-स्टेटर सिद्धांत पर आधारित है। रोटर की परिधि गति बूंदों और ठोस कणों के आकार को कम करने के लिए आवश्यक कतरन बल प्रदान करती है।
कार्य सिद्धांत:
उच्च कतरन डिस्पर्सिंग इमल्सीफायर उच्च कतरन समरूप इमल्सीफायर अंतरालीय उच्च कतरन इमल्सीफाइंग डिस्पर्सर
उच्च कतरन डिस्पर्सिंग इमल्सीफिकेशन एक या एक से अधिक चरणों (तरल, ठोस, गैस) को दूसरे अविलेय सतत चरण (आमतौर पर तरल) में कुशल, तेज और समान रूप से प्रविष्ट करने की प्रक्रिया है। सामान्य स्थिति में सभी चरण अविलेय होते हैं। जब बाहरी ऊर्जा डाली जाती है, तो दो पदार्थ एक समान चरण में पुनर्गठित होते हैं। रोटर के उच्च गति से घूमने से उत्पन्न उच्च स्पर्शरेखा गति और उच्च आवृत्ति यांत्रिक प्रभाव से मजबूत गतिज ऊर्जा उत्पन्न होती है, जिससे पदार्थ स्टेटर और रोटर के संकीर्ण अंतराल में मजबूत यांत्रिक और द्रव गति कतरन, केन्द्रापसारक संपीड़न, द्रव परत घर्षण, टक्कर फाड़ना और टर्बुलेंस जैसे संयुक्त प्रभावों से गुजरता है, जिससे सस्पेंशन (ठोस/तरल), इमल्शन (तरल/तरल) और फोम (गैस/तरल) बनते हैं। इस प्रकार अविलेय ठोस, तरल और गैस चरण संबंधित परिपक्व प्रक्रिया और पर्याप्त एडिटिव्स के संयुक्त प्रभाव से तुरंत समान और सूक्ष्म रूप से वितरित और इमल्सीफाइ हो जाते हैं, उच्च आवृत्ति चक्र के बाद अंत में स्थिर उच्च गुणवत्ता वाला उत्पाद प्राप्त होता है।
दशकों से, DISPERSING श्रृंखला के उत्पाद उच्च गुणवत्ता और विश्वसनीयता के पर्याय रहे हैं, लगभग सभी इमल्सीफिकेशन, सस्पेंशन और घुलने की प्रक्रियाओं में लागू होते हैं। विभिन्न कार्य हेड (रोटर + स्टेटर) की संरचना विभिन्न मिश्रण वितरण इमल्सीफिकेशन आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। सील के कई तरीके हैं, जो कंटेनर के विभिन्न स्थानों पर स्थापना के लिए उपयुक्त हैं, और 16 बार और 160 डिग्री सेल्सियस की स्थिति में काम कर सकते हैं।
उत्पाद पैरामीटर:
EC श्रृंखला KT (वायुमंडलीय प्रकार) और KD (दबाव प्रतिरोधी प्रकार) दो प्रकार के फ्लैंज स्थापना प्रदान करती है। वायुमंडलीय, बंद, वैक्यूम, दबाव की स्थितियों के लिए उपयुक्त है।
· बियरिंग सपोर्ट, मॉड्यूलर कॉम्बिनेशन, पदार्थ के लिए कोई प्रदूषण नहीं, रसायन, खाद्य, सौंदर्य प्रसाधन की उच्च स्वच्छता आवश्यकताओं के लिए आदर्श विकल्प है।
· उचित डिजाइन, सफाई और स्थापना के लिए सुविधाजनक, GMP स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करता है।
· सील का विकल्प: स्केलेटन सील, मैकेनिकल सील।
· उच्च गुणवत्ता वाले वितरण, इमल्सीफिकेशन, समरूपता, घुलन, प्रतिक्रिया को पूरी तरह से प्राप्त करता है, जिससे आपको उत्पादन में आसानी होती है।
डालने का अनुशंसित क्रम
उच्च कतरन मिश्रण इमल्सीफायर का उपयोग करते समय, पदार्थ की आपूर्ति का अनुशंसित क्रम निम्नानुसार है:
1. कंटेनर में न्यूनतम चिपचिपाहट वाले सभी घटकों को डालें और मिश्रण शुरू करें।
2. शेष तरल या घुलनशील घटकों को डालें।
3. ठोस जिसको कठोर यांत्रिक मिश्रण की आवश्यकता है या ठोस जिसको रासायनिक प्रतिक्रिया के लिए कुछ समय की आवश्यकता है डालें।
· मुख्य वैकल्पिक कार्य हेड प्रकार:
मॉडल | आकार | प्रोसेसिंग क्षमता | मोटर पावर | मानक गति@60Hz | रेखीय गति@60Hz |
लीटर L | kW@50Hz | rpm | m/s | ||
EC 80 | 80 | 150 | 2.2 | 3600 | 12 |
EC 115 | 115 | 500 | 3 | 3600 | 17 |
EC 150 | 150 | 1,700 | 5.5 | 3600 | 24 |
EC 220 | 220 | 2,500 | 7.5 | 1800 | 17 |
EC 280 | 280 | 3,500 | 18.5 | 1800 | 22 |
EC 300 | 300 | 4,000 | 22 | 1800 | 24 |
EC 330 | 330 | 5,000 | 30 | 1000 | 27 |
1. तालिका में ऊपरी सीमा बैच प्रोसेसिंग क्षमता का मापन माध्यम पानी है;
2. बैच प्रोसेसिंग क्षमता पदार्थ की चिपचिपाहट और ठोस सामग्री पर निर्भर करती है, यदि आपको मॉडल चुनने में कठिनाई हो, तो यूडी कंपनी से टेलीफोन पर संपर्क करें;
3. उच्च तापमान, ज्वलनशील, संक्षारक जैसी विशेष आवश्यकताओं के लिए, खतरे और नुकसान से बचने के लिए पाठ्य रूप में पुष्टि के बाद कस्टम बनाया जाए;
4. इस तालिका का डेटा तकनीकी सुधार, कस्टम के कारण असंगत हो सकता है, वास्तविक वस्तु के अनुसार मान्य होगा।
| उद्योग श्रेणी: | Machinery & Equipment/General Mechanical Parts/Mixers & Blenders |
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