Emulsificatore omogeneo a vuoto per liquidi per la cura e il lavaggio
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Emulsificatore sottovuoto per prodotti lavanti liquidi
Presentazione del prodotto:
L'emulsificatore sottovuoto per prodotti lavanti liquidi utilizza la forza centrifuga generata dal rotore che ruota ad alta velocità e con grande potenza per proiettare il materiale radialmente verso gli spazi ristretti e precisi tra lo statore e il rotore. Il materiale viene sottoposto a forze come la compressione centrifuga e l'impatto, ottenendo così dispersione, miscelazione e emulsificazione. Questa macchina presenta i vantaggi di struttura compatta, volume ridotto, peso leggero, facilità di funzionamento, basso rumore e funzionamento stabile. Una delle sue caratteristiche è che non macina i mezzi durante il processo di produzione, integrando taglio ad alta velocità, dispersione, omogeneizzazione, miscelazione e frantumazione in un unico dispositivo. L'emulsificatore è ampiamente utilizzato in vari settori, miscelando ed emulsionando i materiali, migliorando così l'efficienza produttiva e la qualità dei materiali.
Il sistema di dispersione e miscelazione progettato per condizioni operative complesse è dotato di un sistema di agitazione, un sistema di omogeneizzazione, un sistema di riscaldamento, un sistema di pressione sottovuoto, un sistema di rilevamento di temperatura e pressione e un sistema di rilevamento online, che può essere utilizzato per la ricerca e la produzione di creme, reazioni di sintesi chimica e miscelazione di materiali ad alta viscosità. Sono disponibili modelli da laboratorio e modelli di produzione, oltre a servizi di personalizzazione su misura.
Principio di funzionamento:
L'emulsificatore sottovuoto intermittente funziona in condizioni di vuoto, utilizzando un emulsificatore ad alto taglio per distribuire rapidamente e uniformemente una o più fasi in una fase continua. Sfrutta l'energia cinetica generata meccanicamente per sottoporre il materiale a centinaia di migliaia di tagli idraulici al minuto negli spazi ristretti tra lo statore e il rotore. Attraverso azioni combinate come compressione centrifuga, impatto, strappo, il materiale si dispersa e emulsifica in modo uniforme in un istante. Dopo cicli ripetuti ad alta frequenza, si ottiene infine un prodotto di alta qualità, fine e stabile, senza bolle.
Caratteristiche del prodotto:
1》 Tenuta morbida tra la tenuta meccanica e il corpo del reattore, che consente di lavorare il materiale in condizioni di vuoto.
2》 Il corpo del reattore può essere riscaldato elettricamente, a vapore o tramite circolazione di olio e acqua.
3》 Il dispositivo di rilevamento della temperatura sul corpo del reattore garantisce il controllo della temperatura, e la serpentina nel mantello consente il raffreddamento.
4》 La parete interna del corpo del reattore è lavorata con torni verticali di grandi dimensioni, garantendo che la spatola mobile raschi via il materiale dalla parete interna e dal fondo del reattore durante la rotazione.
5》 Un altro set di dispersori ad alta velocità all'interno del reattore sottopone i vari materiali a forte taglio, dispersione e miscelazione.
6》 L'agitatore all'interno del reattore e il rotore del dispersore ad alta velocità utilizzano entrambi la regolazione della velocità a frequenza variabile, che consente di selezionare diverse velocità in base a diversi processi e diverse viscosità.

Parametri dell'apparecchiatura:
È composto dal corpo del serbatoio, dal dispositivo di agitazione e dall'emulsificatore ad alto taglio intermittente. L'agitatore lento è composto da un agitatore a pale piegate al centro e da un agitatore a telaio in grado di miscelare materiali ad alta viscosità. Intorno all'agitatore a telaio sono installate spatole raschianti, il cui scopo è creare continuamente nuove interfacce tra la parete interna del contenitore e il materiale, evitando qualsiasi punto morto. L'emulsificatore ad alto taglio è costituito da una girante che ruota ad alta velocità e da uno statore con scanalature di deflusso radiali. Le ali superiori e inferiori della girante, progettata appositamente, ruotano ad alta velocità, aspirando il materiale ad alta pressione sia dall'alto che dal basso della girante, e poi proiettandolo ad alta velocità per effetto centrifuga. Poiché c'è un piccolo spazio tra la girante e lo statore, il materiale subisce una serie di reazioni fisiche complesse come forte taglio, compressione, miscelazione, proiezione e oscillazione ad alta frequenza durante l'aspirazione e la proiezione, emulsionando completamente il materiale miscelato. Poiché l'agitazione lenta continua a ruotare in senso inverso alla stessa velocità, il materiale all'interno dell'intero contenitore viene miscelato, disperso, omogeneizzato ed emulsionato continuamente in un ciclo dall'alto verso il basso.
Campi di applicazione:
Alimentare: salsa di soia, condimenti, maionese, formaggio, cibi pronti, alimenti per bambini, marmellate, alimenti per animali domestici, soluzioni di amido
Cosmetica: lozioni, prodotti solari, profumi, cosmetici decorativi, shampoo, tinture per capelli, creme per mani, sapone liquido, dentifricio, emulsioni di collagene, emulsioni di carbonio
Industria chimica: detergenti, lucidanti, lubrificanti, pigmenti, vernici, conservanti, solventi, emulsioni di cera, emulsioni polimeriche, emulsioni di silicio, soluzioni di gomma, emulsioni di catalizzatori, penetranti, insetticidi, fungicidi
Industria farmaceutica: unguenti, gel, soluzioni di zucchero/sale, supposte, rivestimenti zuccherini, shampoo (olio in acqua o acqua in olio), emulsioni di paraffina, emulsioni grasse, agenti di decomposizione di ingredienti vegetali, conservanti
Bevande: succhi di frutta, succhi di verdura, bevande miste al latte, bevande proteiche, aromi, liquori, alginati
Volume del prodotto (15L---5000L):
Tipo di sistema | Capacità disponibile (L litri) |
YKA 15 | 15 |
YKA 25 | 25 |
YKA 50 | 50 |
YKA 100 | 100 |
YKA 200 | 200 |
YKA 300 | 300 |
YKA 500 | 500 |
YKA 1000 | 1.000 |
YKA 2000 | 2.000 |
Modelli di dimensioni maggiori possono essere personalizzati su richiesta. | |
Nota:
1 Il volume massimo di trattamento indicato nella tabella si riferisce ai dati di misurazione con il mezzo "acqua";
2 Il volume di trattamento dipende dalla viscosità, dalla consistenza del materiale e dai requisiti del prodotto finale;
3 Per condizioni operative come alte temperature, alta pressione, materiali infiammabili, esplosivi o corrosivi, è necessario fornire parametri accurati per la selezione del modello e la personalizzazione;
4 I dati della presente tabella potrebbero non essere corretti a causa di modifiche tecniche o personalizzazioni; i parametri corretti devono essere basati sul prodotto fisico fornito.
| Categoria settore: | Chemicals/Heat Transfer Equipment/Condensers |
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| Categoria prodotto: | |
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