robot di verniciatura intelligente

Robot di spruzzatura intelligente Jerry'sProcessi di spruzzatura comuni nella verniciatura

JERRYS ROBOT

1. Spruzzatura a rullo

La spruzzatura a rullo utilizza un rullo come supporto per il rivestimento: il rivestimento forma una pellicola umida di spessore definito sulla superficie del rullo, quindi, grazie alla rotazione del rullo, entra in contatto con l'oggetto da trattare e applica il rivestimento sulla sua superficie. La spruzzatura a rullo è adatta per oggetti da trattare di forma piana, è ampiamente utilizzata nella verniciatura di lamiere, pannelli di legno, tessuti e carta, ed è particolarmente adatta per la verniciatura di bobine metalliche.

2. Spruzzatura ad aria (pistola a spruzzo + aria compressa)

La spruzzatura ad aria è un processo di verniciatura molto diffuso oggi nella lavorazione della verniciatura. Sfrutta il flusso di aria compressa che, passando attraverso l'ugello della pistola a spruzzo, crea una pressione negativa; questa pressione negativa aspira il rivestimento dal tubo di aspirazione, che viene poi espulso attraverso l'ugello formando una nebbia di vernice, che si deposita sulla superficie dei componenti da trattare creando una pellicola uniforme.

3. Spruzzatura elettrostatica

La spruzzatura elettrostatica si divide in spruzzatura elettrostatica liquida e spruzzatura elettrostatica in polvere. Il principio consiste nell'utilizzare un campo elettrico elettrostatico ad alta tensione per far muovere le particelle di rivestimento cariche negativamente in direzione opposta al campo elettrico, e aderire alla superficie del pezzo da lavorare. L'apparecchiatura di spruzzatura elettrostatica è composta da pistola a spruzzo, tazza di spruzzatura e alimentatore ad alta tensione per spruzzatura elettrostatica, ecc. Le pistole a spruzzo elettrostatiche liquide si dividono in pistole a spruzzo elettrostatiche manuali per acqua e olio, pistole a spruzzo elettrostatiche automatiche per acqua e olio, nebulizzatori automatici a tazza elettrostatici per acqua e olio, ecc. Il sistema di alimentazione del rivestimento si divide generalmente in serbatoio di pressione per il trasporto di rivestimento a bassa pressione o pompa a membrana, sistema di alimentazione con pompa a pistone ad alta pressione, sistema di miscelazione automatica del rivestimento, sistema di controllo automatico del cambio colore, sistema di controllo automatico della pulizia della testina della tazza, sistema di controllo a circuito chiuso del flusso preciso, sistema di controllo del flusso preciso della pompa a ingranaggi, ecc.

4. Spruzzatura elettroforesi

L'elettroforesi (electro-coating) è un metodo di verniciatura che utilizza un campo elettrico esterno per far migrare e depositare le particelle di pigmento e resina sospese nell'elettroforesi liquida sulla superficie del substrato di uno degli elettrodi. Il principio dell'elettroforesi fu inventato alla fine degli anni '30 del Novecento, ma la sua applicazione industriale iniziò dopo il 1963. L'elettroforesi è un metodo speciale per la formazione di pellicole sviluppato negli ultimi 30 anni, e rappresenta il processo di lavorazione più significativo per i rivestimenti a base d'acqua. Il processo di elettroforesi si divide in elettroforesi anodica e elettroforesi catodica. Se le particelle di rivestimento sono cariche negativamente e il pezzo da lavorare è l'anodo, la deposizione delle particelle di rivestimento sulla superficie del pezzo da lavorare per formare una pellicola è chiamata elettroforesi anodica; al contrario, se le particelle di rivestimento sono cariche positivamente e il pezzo da lavorare è il catodo, la deposizione delle particelle di rivestimento sulla superficie del pezzo da lavorare per formare una pellicola è chiamata elettroforesi catodica. Il processo di elettroforesi è generalmente applicato come primer anticorrosivo per la pretrattatura delle carrozzerie delle automobili, un processo di elettroforesi completo senza angoli morti, con caratteristiche come solubilità in acqua, non tossicità e facilità di controllo automatico, e si è rapidamente diffuso in settori come l'automobilistico, i materiali da costruzione, l'hardware e gli elettrodomestici.

5. Spruzzatura ad alta pressione senza aria

Chiamata anche spruzzatura senza aria, consiste nell'utilizzare una pompa a pistone ad alta pressione per pressurizzare direttamente la vernice, creando una vernice ad alta pressione che viene espulsa attraverso una pistola a spruzzo manuale o automatica, formando un flusso aerosol che agisce sulla superficie dell'oggetto (parete o superficie in legno). Rispetto alla spruzzatura ad aria, la pellicola di vernice è più uniforme, senza sensazione di grana. Essendo isolata dall'aria, la vernice si asciuga in modo pulito. La spruzzatura senza aria è adatta per la lavorazione di vernici ad alta viscosità, e offre bordi definiti, ed è anche utilizzabile per progetti di spruzzatura con requisiti di confini precisi. Ad esempio: verniciatura anticorrosiva per ponti in acciaio, verniciatura anticorrosiva per navi, settore delle macchine industriali, verniciatura anticorrosiva per piastre di supporto ferroviarie o supporti di smorzamento. A seconda del tipo di macchina, si divide in spruzzatrici senza aria pneumatiche, elettriche, a motore a combustione interna, ecc. È necessario scegliere il metodo di spruzzatura adatto in base al processo di spruzzatura specifico; l'applicazione di robot di spruzzatura intelligenti rappresenta la tendenza di sviluppo futuro.