ジェット式均質乳化機
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- 住所:浦江市沈杜公路4285号, 郵便番号: 200000
- 連絡先: 胡工
- 電話:18001633556
- メール:15000845544@163.com
他の製品
ジェットフロー式均質乳化機
製品概要：
ジェットフロー式均質乳化機は、通常の高せん断乳化機をベースに、軸流の要求に合わせて開発された特殊な撹拌ヘッド構造を持ち、分散・溶解・乳化・粉砕の4つの機能を一体化しています。混合に関する課題を効果的に解決します。ローターとステーターの精密な協働により、被加工物質が毎分数十万回の高速せん断を受けることを確保し、羽根角度の変更によりラジアルフロー（径方向流）とアキシャルフロー（軸方向流）の二重効果を実現します。直溝・斜溝・網孔などのステーターヘッド形式は適用分野を拡大し、日化・医薬・食品・繊維・染色・塗料などの軽工業・化学工業分野で広く使用されています。
間欠式ジェットフロー乳化機は、必要に応じて移動架・昇降架・反応釜またはその他の容器に取り付けることができ、異なる生産プロセスのニーズに対応します。異なる形状のステーターヘッドは異なる乳化・分散・混合効果を持ち、実際の運転条件に応じて異なる形式のステーターヘッドを選択し、異なるプロセスのニーズを満たすことができます。
仕組み：
ジェットフロー式ローターの羽根は軸線に対して斜角を持つため、高速回転時に流体に対して径方向の遠心力による振り出し力と軸方向の推力の両方を発生し、ステーターと組み合わせて径方向のせん断による分散・乳化作用を形成します。同時に軸方向流が釜内の大循環を強化し、乳化・分散開始段階の「不均一または死角」の状況を効果的に解消します。中程度の粘度で十分な出力がある場合、アンカーパドルによる補助撹拌を省略でき、設備投資を節約できます。
ステーター孔形式：
孔付き溝付きディフューザーステーターの特徴は、径方向のせん断による乳化・均質分散作用と軸方向のジェット流機能の両方を備え、局所的な微視的作用と全体的な巨視的作用の有機的結合です。
1、網孔（細かさが良好で、低粘度物質に適応）﹔
2、直溝（細かさが良好で、中低粘度物質に適応）﹔
3、斜溝（細かさが良好で、中低粘度物質に適応し、径方向流の脈動が最小）﹔
4、大孔（細かさがやや劣るが、高粘度物質に適応）などの形式。
異なる機能の作業ヘッド：
孔なし溝付きディフューザーステーターの特徴は、単一の軸方向流でせん断力を発生せず、エネルギーを集中させて強力なジェット流を発生し、混合・分散・溶解・懸濁・反応促進および細かさに関する追加要求がない運転条件に適しています。
液流に渦がなく、容器底部に沈殿がないため、粒子の完全性を保護し、空気の浸入量が少なく、懸濁液の調製がより効率的かつ容易です。
移動式ジェットフロー乳化機：
複数の開放式容器での簡易操作に適し、各容器上で独立して混合・乳化・均質化・粉砕・反応などのプロセスを完了できます。各バッチ処理の合間に洗浄作業を行うことができます。各バッチの処理能力は15リットルから20000リットル、出力は1.1KWから75KWの範囲です。
移動式乳化機は異なる環境での作業能力を備えるため、適用範囲が極めて広いです。当社は従来の機種をベースに、タイムリーに科学技術の新しい成果を取り入れ、多くの人間工学的調整を行っています：
1、移動架にキャスターブレーキを装備し、機械の運転をより安定・安全にします;
2、油圧・空気圧・電動昇降など多様な形式があります;
3、特殊滑り軸受を選択可能で、耐酸性・耐摩耗性に優れ、寿命が長いです;
4、耐摩耗性軸受を選択可能で、主軸を保護し、保守コストを低減します;
5、分散ホイール付きを選択可能で、乳化・分散の総合能力を向上させます;
6、長孔・円孔・網孔・直溝・斜溝を選択可能です;
7、防爆モーター・インバーターモーター・周波数変換器・電気制御箱を装備可能です;
8、50Hzを超える工業用高速ジェットフロー乳化機をカスタマイズ可能です。
固定式ジェットフロー乳化機：
単一容器での固定式操作に適し、同様に各種プロセスを独立して完了できます。
容器は常圧型と耐圧型の2種類があり、異なるプロセス要求に応じてコイルとジャケットの2種類の加熱形式を設備します。
固定式ジェットフロー乳化機は標準型の他に、以下の型式があります：
1）オイルシール・メカニカルシール・水封および磁力シール固定式乳化機は、各種シールが必要な運転条件を満たします;
2）分散ホイール付き乳化機は、せん断ローター・ステーターの下方または上方に分散ホイールを取り付け、分散効果を強化します;
3）耐摩耗性ローター・ステーターは特殊合金鋼製で、耐摩耗性・耐酸性・耐衝撃性に優れ、寿命が長いです。
推奨される投入工程：
ジェットフロー乳化機を使用する場合、推奨される物質の供給工程は以下の通りです：
①粘度が最小のすべての成分を容器に投入し、混合を開始します。
②その他の液体または可溶性成分を投入します。
③激しい機械的撹拌が必要な固体または一定時間の化学反応が必要な固体を投入します。
④その他の固体を投入します。粘度の構築または処方の安定化に使用される固体を含みます。
型式選択:
型式 | 最大バッチ処理量（水換算） | 出力(kW) | 回転数(rpm) | 最大内蔵長さ(mm) |
YD-00 | 500 | 0.55 | 1000 | 800 |
YD-01 | 1000 | 0.75 | 1500 | 1000 |
YD-02 | 1500 | 1.1 | 1000 | 1000 |
YD-03 | 2000 | 1.5 | 1000 | 1250 |
YD-04 | 2500 | 2.2 | 750 | 1500 |
YD-05 | 3000 | 3 | 750 | 1750 |
YD-06 | 3500 | 4 | 1000 | 1750 |
YD-07 | 4000 | 7.5 | 1000 | 1750 |
型式選択表：
注：1、表中の上限バッチ処理量の測定媒体は水です。
2、バッチ処理量は物質の粘度と固形分に依存します。型式選択に困難がある場合は、ヨウディ社まで電話でお問い合わせください。
3、高温・引火性・腐食性などの特殊要求は、テキストで確認した後にカスタマイズしてください。危険や損失を回避するためです。
4、本表のデータは技術改良・カスタマイズにより異なる場合があります。実物を基準としてください。
| 業界カテゴリ: | Machinery & Equipment/General Mechanical Parts/Mixers & Blenders |
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