Жеткізгіш типті гомогенизациялық эмульсиялық машина

Жедел ағынды гомогенизациялық эмульсиялағыш

Өнім туралы қысқаша мәлімет:

Жедел ағынды гомогенизациялық эмульсиялағыш қарапайым жоғары қиыстыру эмульсиялағыштың негізінде, ось ағыны талаптарына сәйкес әзірленген, арнайы араластырғыш бастың құрылымы бар, дисперсия, еріту, эмульсиялау, ұнтақтау сияқты төрт функцияны біріктіреді, сізге қоспалау мәселелерін тиімді шешуге көмектеседі. Ротор мен статордың дәл сәйкес келуі өңделетін материалдың минутына жүздеген мың рет жоғары жылдамдықта қиыстырылуын қамтамасыз етеді, қалақшаның бұрышының өзгеруі радиалды ағын мен аксиалды ағынның екі әсерін жасайды. Тік ойық, қиғаш ойық, тор тесігі сияқты статор бастың формалары қолдану саласын кеңейтеді. Тұрмыстық химия, фармацевтика, азық-түлік, тоқыма, бояу, басып шығару, жабындар сияқты жеңіл өнеркәсіп және химия өнеркәсібінде кеңінен қолданылады.

Үзіліс түріндегі жедел ағынды эмульсиялағыш қажеттілікке қарай жылжымалы тірек, көтергіш тірек, реакция қазандығы немесе басқа ыдыстарға орнатылуы мүмкін, әртүрлі өндіріс технологиялық талаптарын қанағаттандырады. Әртүрлі пішіндегі статор бастары әртүрлі эмульсиялау дисперсиясы және қоспалау әсеріне ие, нақты жұмыс жағдайына сәйкес әртүрлі типтегі статор бастарын таңдауға болады, әртүрлі технологиялық талаптарды қанағаттандырады.

Жұмыс принципі:

Жедел ағынды ротордың қалақшалары оське қатысты қиғаш бұрышпен жасалған, сондықтан жоғары жылдамдықта айналған кезде сұйықтыққа радиалды центрифугалық лақтыру күші де, аксиалды итеру күші де болады, статормен бірге радиалды қиыстыру дисперсиясы эмульсиялау әсерін жасайды, сонымен қатар аксиалды ағын қазандық ішіндегі үлкен айналымды күшейтеді, эмульсиялау дисперсиясының бастапқы кезеңіндегі "біркелкі емес немесе соқыр нүкте" жағдайын тиімді жояды. Орташа және төменгі тұтқырлықта және қуат жеткілікті болған жағдайда якорь қалақшасымен қосымша араластыруды жоюға болады, жабдық инвестициясын үнемдейді.

Статор тесігі формалары:

Тесігі бар ойық ағынды бағыттайтын статордың ерекшелігі. Радиалды қиыстыру эмульсиялау гомогенизациялық дисперсия әсері де, аксиалды ағынды ату функциясы де бар, бұл жергілікті микро және жалпы макроның органикалық үйлесімі.

1、Тор тесігі (ұсақтығы жақсы, төменгі тұтқырлықтағы материалдарға бейім);﹔

2、Тік ойық (ұсақтығы орташа, орташа-төменгі тұтқырлықтағы материалдарға бейім);﹔

3、Қиғаш ойық (ұсақтығы орташа, орташа-төменгі тұтқырлықтағы материалдарға бейім, радиалды ағынның пульсациясы ең аз);﹔

4、Үлкен тесігі (ұсақтығы сәл нашар, жоғары тұтқырлықтағы материалдарға бейім) сияқты формалар.

Әртүрлі функциялы жұмыс бастары:

Тесігі жоқ ойық ағынды бағыттайтын статордың ерекшелігі. Бір аксиалды ағын, қиыстыру күшін жасамайды, энергияның шоғырлануын қамтамасыз етеді, күшті ағынды ату жасайды, қоспалау, дисперсия, еріту, суспензиялау, реакцияны жеделдету және ұсақтыққа қосымша талап жоқ жұмыс жағдайларына қолайлы.

Сұйықтық ағынында айналдырма жоқ, ыдыстың түбінде тұнба жоқ, бөлшектердің бүтіндігін қорғай алады, ауа сіңу мөлшері аз, суспензия дайындау тиімдірек және оңайырақ.

Жылжымалы жедел ағынды эмульсиялағыш：

Бірнеше ашық типтегі ыдыстардағы қарапайым операцияларға қолайлы, әртүрлі ыдыстарда тәуелсіз түрде қоспалау, эмульсиялау, гомогенизациялау, ұнтақтау, реакция сияқты технологиялық процестерді аяқтай алады. Әр партия материалды өңдеудің үзіліс кезінде тазалау жұмыстарын жасауға болады. Әр партия өңдеу сыйымдылығы 15 литрден 20000 литрге дейін, қуаты 1.1КВт-тан 75КВт-қа дейін өзгереді.

Жылжымалы эмульсиялағыш әртүрлі орталарда жұмыс істеу қабілетіне ие, сондықтан қолдану ауқымы өте кең, толық көлемді дәстүрлі модельдердің негізінде уақытында ғылыми-техникалық жаңа нәтижелерді біріктіреді және көптеген адамға ыңғайлы түзетулер жасады:

1、Жылжымалы тірек дөңгелек тежегішімен жабдықталған, машинаның жұмысын тұрақты және қауіпсіз етеді;

2、Гидравликалық, пневматикалық, электрлік көтергіш, формалары әртүрлі;

3、Арнайы сырғымалы подшипникті таңдауға болады, қышқылға төзімді, тозуға төзімді, қызмет ету мерзімі ұзағырақ;

4、Тозуға төзімді ось қаптамасын таңдауға болады, негізгі осьті қорғайды, техникалық қызмет көрсету шығындары төменірек;

5、Дисперсия дөңгелегін таңдауға болады, эмульсиялау дисперсиясының кешенді қабілетін арттырады;

6、Ұзын ойық, дөңгелек тесігі, тор тесігі, тік ойық, қиғаш ойықтарын таңдауға болады;

7、Жарылысқа төзімді электр қозғалтқышы, түрлендіргіш электр қозғалтқышы, жиілік түрлендіргіші, электр басқару қорабымен жабдықтауға болады;

8、50Гц-тен жоғары жұмыс істейтін өнеркәсіптік жоғары жылдамдықты жедел ағынды эмульсиялағышты тапсырыс бойынша жасауға болады.

Тұрақты жедел ағынды эмульсиялағыш：

Бір ыдыстағы тұрақты операцияларға қолайлы, сонымен қатар әртүрлі технологиялық процестерді тәуелсіз түрде аяқтай алады.

Ыдыстар қысымсыз және қысымды екі түрге бөлінеді, әртүрлі технологиялық талаптарға сәйкес катушка және қаптама екі қыздыру формасымен жабдықталған.

Тұрақты жедел ағынды эмульсиялағыш қарапайым типтен басқа, басқа формалары да бар:

1) Май тығыздағыш, машина тығыздағыш, су тығыздағыш және магниттік тығыздағыш тұрақты эмульсиялағыштар тығыздау талаптары бар барлық жұмыс жағдайларын қанағаттандыра алады;

2) Дисперсия дөңгелегі бар эмульсиялағыш, қиыстыру ротор-статордың астында немесе үстінде дисперсия дөңгелегін орнатады, дисперсия әсерін арттырады;

3) Тозуға төзімді ротор-статор, арнайы қорытпадан жасалған, тозуға, қышқылға, соққыға төзімді, қызмет ету мерзімі ұзақ.

Қоспа қосуға ұсынылатын технологиялық тәртіп：

Жедел ағынды эмульсиялағышты пайдаланған кезде, материалды жеткізу технологиялық тәртібі төмендегідей ұсынылады:

①Тұтқырлығы ең аз барлық компоненттерді ыдысқа қосыңыз және қоспалауды бастаңыз.

②Қалған сұйықтықтарды немесе еритін компоненттерді қосыңыз.

③Қатты механикалық қиыстыруды қажет ететін қатты заттарды немесе белгілі бір уақыт химиялық реакциясын қажет ететін қатты заттарды қосыңыз.

④Қалған қатты заттарды қосыңыз. Тұтқырлық құру немесе формуланы тұрақтандыру үшін қолданылатын қатты заттарды қоса алғанда.

Модель нұсқалары:

Модель таңдау кестесі:

Ескерту: 1、Кестедегі жоғарғы шектегі партиялық өңдеу сыйымдылығын анықтау ортасы су.

2、Партиялық өңдеу сыйымдылығы материалдың тұтқырлығына және қатты заттардың мөлшеріне байланысты, егер модель таңдауда қиындықтар туындаса, Юди компаниясына телефон арқылы хабарласыңыз.

3、Жоғары температура, жарылғыш, тұтанғыш, коррозия сияқты арнайы талаптар болса, қауіп және шығындарды болдырмау үшін мәтін түрінде растағаннан кейін тапсырыс бойынша жасау керек.

4、Осы кестедегі деректер техникалық жақсартулар, тапсырыс бойынша жасау нәтижесінде сәйкес келмеуі мүмкін, нақты өнімге сәйкес болсын.