ブロータンク
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1、吹き込みタンクの配置形式により、並列式吹き込みと直列式吹き込みに分類され、タンクの順番交代またはクロス交代によって高炉への連続的な微粉炭吹き込みを確保する。吹き込み事故の処理を容易にするため、通常並列式のタンク数は3基とする。並列式吹き込みで順番交代を採用すると吹き込みの安定性に一定の影響が生じるが、クロス交代を採用すると吹き込みの安定性が向上する。ただし後者は高精度な測定・制御手段を備える必要がある。また、並列式吹き込みは占地面积が大きいが、吹き込み計量が簡単で、重複式よりも投資が小さい。そのため、小型高炉の直接吹き込みプロセスシステムによく用いられる。
2、吹き込み方式により、直接吹き込みと間接吹き込みに分類される。
直接吹き込み方式は、吹き込みタンクを製粉システムの石炭サイロの下に設置し、微粉炭を直接高炉の羽口に吹き込む方式で、高炉付近に吹き込みステーションを設置する必要がない。その特徴は、吹き込みステーションの投資および関連する操作・保守費用を節約できることである。この方式は小型・中型高炉で多く採用されている。間接吹き込みは、調製された微粉炭を専用の石炭輸送配管またはタンク車で高炉付近の吹き込みステーションに送り、吹き込みステーションから微粉炭を高炉に吹き込む方式である。その特徴は投資が大きく、設備構成が複雑で、吹き込みタンクグループの他に、対応する集塵・除塵装置を備える必要がある。
吹き込みタンク（微粉炭吹き込みタンク）は、一般的に以下の部分で構成される：楕円形またはディスク形の鏡板、円形の直胴部、円錐形の下部鏡板、支持台、マンホールであり、典型的な内圧容器に属する。規格に基づき設計する場合、圧力は最高使用圧力以上であればよいが、安全上の観点から、特に亜瀝青炭を吹き込む場合には設計圧力を適切に高める必要がある。
吹き込みシステムは、各種形式の吹き込みタンクグループと対応するビード弁、流動化装置などで構成される。微粉炭の吹き込みは通常、吹き込みタンクグループ内に圧縮空気を充填し、混合器から二次圧縮空気を導入して微粉炭を配管および吹き込み管を経由して高炉の羽口に吹き込む。このうち、吹き込みタンクグループは並列式配置を採用し、石炭装入と吹き込みを交互に行うこともできる。また重複式配置を採用し、下部タンクを専ら吹き込みタンクとし、石炭装入は上部タンクおよびその均圧・排圧装置で行うこともできる。
微粉炭吹き込みタンクの原理および応用
微粉炭吹き込みタンクは伝統的な燃焼装置であり、その主要な原理は微粉炭をノズルから燃焼室内に噴出させ、空気と混合して燃焼させることで高温高圧のガスを発生させ、工業生産または民生分野などの熱源を提供することである。微粉炭吹き込みタンクは炭鉱、セメント、化学工業、冶金など各工業分野で広く応用され、生産に必要なエネルギーを提供している。
| 業界カテゴリ: | Chemicals/Conveying Equipment/Fans |
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