rezervor de injecție
Alte produse
1. În funcție de forma de amplasare a rezervoarelor de injectare, acestea se împart în injectare paralelă și injectare în rezervoare în serie. Se asigură injectarea neîntreruptă de cărbune în furnal prin schimbarea secvențială sau alternativă a rezervoarelor. Pentru a facilita gestionarea accidentelor de injectare, numărul rezervoarelor paralel este de obicei 3. Dacă se utilizează schimbarea secvențială pentru injectarea paralelă, aceasta poate afecta într-o anumită măsură stabilitatea injectării, în timp ce utilizarea schimbării alternative poate îmbunătăți stabilitatea injectării, dar aceasta din urmă necesită mijloace precise de măsurare și control. În plus, injectarea paralelă necesită o suprafață mare, dar cântărirea injectării este simplă, iar investiția este mai mică decât cea a injectării suprapuse. Prin urmare, este utilizată frecvent în sistemele de injectare directă pentru furnale mici.
2. În funcție de modul de injectare, acestea se împart în injectare directă și injectare indirectă.
Modul de injectare directă constă în amplasarea rezervoarelor de injectare sub silozurile de cărbune ale sistemului de preparare a pulberii de cărbune, injectând direct pulberea de cărbune în orificiile de furnal, fără a fi nevoie de o stație de injectare în apropierea furnalului. Caracteristica sa este că economisește investiția în stația de injectare și costurile corespunzătoare de operare și întreținere. Acest mod este utilizat mai frecvent la furnale mici și mijlocii, în timp ce injectarea indirectă constă în transportarea pulberii de cărbune preparate printr-o conductă specială de transport al cărbunelui sau un vehicul-cisternă la stația de injectare din apropierea furnalului, de unde pulberea este injectată în furnal. Caracteristica sa este investiția mai mare, configurația echipamentelor fiind complexă, necesitând pe lângă grupul de rezervoare de injectare și dispozitive corespunzătoare de colectare a pulberii și de epurare a gazelor.
Rezervorul de injectare a pulberii de cărbune (rezervorul de injectare a cărbunelui) este, în general, compus din următoarele părți: capete eliptice sau în formă de disc, secțiune circulară dreaptă, capetele conice inferioare, suporturi, orificiu de acces, fiind un vas sub presiune internă tipic. Conform normelor de proiectare, presiunea trebuie să fie mai mare decât presiunea de lucru maximă, dar din considerente de siguranță, în special la injectarea cărbunelui fumant, presiunea de proiectare trebuie crescută corespunzător.
Sistemul de injectare este compus din grupuri de rezervoare de injectare de diferite forme și supape cu clopot, dispozitive de fluidizare etc. Injectarea pulberii de cărbune se realizează de obicei prin umplerea grupului de rezervoare de injectare cu aer comprimat, introducerea aerului comprimat secundar din mixer, pentru a injecta pulberea de cărbune în orificiile de furnal prin conducte și duze. Grupul de rezervoare de injectare poate fi amplasat în mod paralel, încărcarea cărbunelui și injectarea fiind efectuate alternativ; de asemenea, poate fi amplasat în mod suprapus, rezervorul inferior fiind utilizat exclusiv ca rezervor de injectare, iar încărcarea cărbunelui fiind realizată prin rezervorul superior și dispozitivul său de egalizare și evacuare a presiunii.
Principiul și aplicarea rezervorului de injectare a pulberii de cărbune
Rezervorul de injectare a pulberii de cărbune este un echipament de ardere tradițional, principiul său principal fiind injectarea pulberii de cărbune în camera de ardere prin duze, amestecarea cu aer și arderea pentru a produce gaz la temperatură și presiune înaltă, furnizând astfel căldură pentru domenii precum producția industrială sau viața civilă. Rezervorul de injectare a pulberii de cărbune este utilizat pe scară largă în diferite sectoare industriale, cum ar fi mineritul de cărbune, cimentul, chimia, metalurgia etc., oferind suport energetic necesar producției.
| Categorie industrie: | Chemicals/Conveying Equipment/Fans |
|---|---|
| Categorie produs: | |
| Marcă: | |
| Specificații: | |
| Stoc: | |
| Origine: |
