PDMS-ს სპეციალური CO₂ ლაზერის ჭრების და გრავირების მანქანა — მიკროფლუიდული ჩიპების წარმოების მაღალი სიზუსტის გადაწყვეტილება

PDMS-ს სპეციფიკური CO₂ ლაზერის ჭრების და გრავირების მანქანა — მიკროფლუიდური ჩიპების წარმოების მაღალი სიზუსტის ამოხსნა

მიკროფლუიდიკური ტექნოლოგიის სწრაფი განვითარების პერიოდში PDMS (პოლიდიმეთილსილოქსანი) თავისი შესანიშნავი ბიოლოგიური თავსატეხიერობით, გამჭვირვალობით და ფლასტიკურობით გახდა მიკროფლუიდური ჩიპების წარმოების ძირითადი მასალა. ამასთან, ტრადიციული PDMS-ის დამუშავება დამოკიდებულია ფორმების ფორმირებაზე და ხელით ჭრებაზე, რაც იწვევს დაბალ ეფექტურობას, დაბალ სიზუსტეს და მაღალ ღირებულებას. ამ სფეროს მოთხოვნების გათვალისწინებით, ჩვენ გამოვლინეთ PDMS-ის სპეციფიკური CO₂ ლაზერის ჭრების და გრავირების მანქანა, რომელიც არაკონტაქტული ლაზერის დამუშავების ტექნოლოგიას ემყარება და კვლევითი ინსტიტუტებისა და ბიომედიცინის კომპანიებისთვის გთავაზობთ ეფექტურ და მაღალი სიზუსტის მიკროფლუიდური ჩიპების დამუშავების ამოხსნას.

პროდუქტის ძირითადი ტექნოლოგიური უპირატესობები
მაღალი სიზუსტის და დაზიანების გარეშე ჭრება
გამოყენებულია 10,6 μm ტალღის სიგრძის CO₂ ლაზერი, რომელიც ოპტიმიზებულია PDMS-ის და სხვა ორგანული მასალებისთვის. ჭრების სიზუსტე მაღალია, მინიმალური სიგანე 30 μm-ია, რაც საშუალებას აძლევს რთული სტრუქტურების, როგორიცაა მიკროკანალები და პალატები, ერთჯერადად ჩამოყალიბდეს და თავიდან აიცილოს ტრადიციული ფორმებით დამუშავების დროს გამოწვეული კიდურების დარღვევა ან გადაქცევა.

ინტელექტუალური დამუშავების სისტემა
აღწევად სწრაფი ვიბრაციული სარკეები და პროფესიონალური PDMS-ის ჭრების პროგრამული უზრუნველყოფა ითვალისწინებს AutoCAD, CorelDraw და სხვა დიზაინის ფაილების პირდაპირ იმპორტს, ავტომატურად ოპტიმიზებს დამუშავების გზებს და უზრუნველყოფს რთული გრაფიკების ეფექტურ აღდგენას. შეგიძლიათ დაამატოთ CCD ვიზუალური განსაზღვრის სისტემა, რომელიც უზრუნველყოფს მასალის ავტომატურ განლაგებას და აკმაყოფილებს მასობრივი წარმოების მოთხოვნებს.

წმინდა და დაბინძურების გარეშე დამუშავების ტექნოლოგია
ლაზერის არაკონტაქტული დამუშავება არ საჭიროებს ფიზიკურ ფორმებს, რაც ამცირებს ნიმუშების შეწევის რისკს. ჭრების პროცესში არ არის მტვრის დარჩენა, კიდურები გლუვია და არ აქვს ბორკილები, რაც უზრუნველყოფს ჩიპების წმინდანას და საშუალებას აძლევს პირდაპირ გამოიყენოთ უჯრედების კულტივაციის, მედიკამენტების სკრინინგის და სხვა ბიოლოგიური ექსპერიმენტებისთვის.

მრავალფუნქციური და თავსებადი დიზაინი
PDMS-ის გარდა, შესაძლებელია დამუშავება PET ფილმების, PI მოქნილი ბორკილების და სხვა დამხმარე მასალებისთვის, მხარდაჭერილი ჭრების, ხვრელების გაკეთების და ზედაპირის მიკროგრავირების სხვადასხვა ტექნოლოგიებით, რაც აკმაყოფილებს ჩიპების შეკვეთას, ელექტროდების ინტეგრაციასა და სხვა პროცესების საჭიროებებს. მოწყობილობის სამუშაო ზომა მოიცავს 700×500 mm-დან 1000×600 mm-მდე დიაპაზონს, რაც აკმაყოფილებს კვლევითი და სამრეწველო სცენარების სხვადასხვა მოთხოვნებს.

გამოყენების სცენარები და ღირებულება
კვლევითი ინოვაციები: დაჩქარებს მიკროფლუიდური ჩიპების პროტოტიპის დიზაინის განახლებას, ერთჯერადი დამუშავების დრო შეადგენს რამდენიმე წუთს, რაც საშუალებას აძლევს ლაბორატორიაში სწრაფად შეამოწმოს ნაკადების შერევა, წვეთების წარმოქმნა და სხვა ახალი სტრუქტურები.

ზუსტი მედიცინა: უზრუნველყოფს ორგანოს ჩიპების და პორტატული დიაგნოსტიკური მოწყობილობების მაღალი თანმიმდევრობის დამუშავებას, ამცირებს პარტიების განსხვავებების გავლენას ტესტირების შედეგებზე.

სამრეწველო მასობრივი წარმოება: ავტომატიზებული პროგრამული უზრუნველყოფის საშუალებით პარამეტრების წინასწარ დაყენებით, შესაძლებელია 24 საათის განმავლობაში უწყვეტი და სტაბილური წარმოება, საერთო ღირებულება ტრადიციული ტექნოლოგიების შედარებით 40% ზე დაბალია.

მომსახურების მხარდაჭერა
ჩვენ გთავაზობთ უფასო ნიმუშების მომსახურებას, აგრეთვე პარამეტრების ინდივიდუალური შემუშავებას თქვენი PDMS-ის სისქეისა და ჩიპების დიზაინის მიხედვით. მოწყობილობა აღჭურვილია ინტელექტუალური თემპერატურის კონტროლისა და უშიშროების სისტემით, ოპერაცია მარტივია და ადვილია გასწავლად. გარდა ამისა, ჩვენ გთავაზობთ მთელი წლის ტექნიკური მხარდაჭერასა და მოხმარების მასალების მიწოდებას, რაც თქვენს კვლევასა და წარმოებას უზრუნველყოფს გარეშე პრობლემების.

დაუშვათ მაღალი სიზუსტის ლაზერი მიკროფლუიდური მომავალი განუწყვეტლივად!
მოგვწერეთ ჩვენს ტექნიკურ გუნდს, რომ მიიღოთ დეტალური ტექნიკური პარამეტრები და სფეროს მაგალითები, და ერთად გამოვიკვლიოთ მიკროფლუიდური ჩიპების წარმოების უსაზღვრო შესაძლებლობები!