Maišymo, dispersijos ir homogenizavimo serijos aukšto slėgio emulsifikatoriai

Maišymo, dispergavimo ir homogenizavimo serijos aukšto slėgio emulsifikatoriai

Produkto aprašymas:

Maišymo, dispergavimo ir homogenizavimo serijos aukšto slėgio emulsifikatoriai naudojami programose, kuriose tradicinis maišymas negali pasiekti reikiamų rezultatų, pvz., gaminant emulsijas ir suspensijas. Efektas, kurio tradicinis maišymas negali pasiekti per kelias valandas, masiniai dispergatoriai pasiekia per kelias minutes. Jo efektyvumas pagrįstas rotoriaus ir statoriaus principu. Rotoriaus linijinis greitis sukuria reikiamą šlyties jėgą lašelių ir kietųjų dalelių susmulkinimui.

Darbo principas:

Aukšto slėgio dispergavimo emulsifikatoriai, aukšto slėgio homogenizavimo emulsifikatoriai, intervaliniai aukšto slėgio emulsifikavimo dispergatoriai

Aukšto slėgio dispergavimas ir emulsifikavimas – tai efektyvus, greitas ir vienodas vienos ar kelių fazių (skysčių, kietųjų medžiagų, dujų) įvedimas į kitą nesimaišančią tęstinę fazę (paprastai skystį). Paprastai visos fazės yra nesimaišančios. Kai įvedama išorinė energija, dvi medžiagos susijungia į vienalytę fazę. Dėl didelio tangentinio greičio, sukuriamo rotoriaus greito sukimosi, ir stiprios energijos, atsirandančios dėl aukšto dažnio mechaninių efektų, medžiagos patiria stiprias mechanines ir hidraulines šlyties jėgas, centrifuginį spaudimą, sluoksnių trintį, smūginį plyšimą ir turbulenciją siauroje rotoriaus ir statoriaus tarpu, todėl susidaro suspensijos (kietoji medžiaga/skystis), emulsijos (skystis/skystis) ir putos (dujos/skystis). Taigi nesimaišančios kietosios, skystosios ir dujinės fazės, veikiant subrendusiais technologijomis ir tinkamu kiekiu priedų, akimirksniu tolygiai ir smulkiai disperguojamos ir emulsifikuojamos. Po aukšto dažnio ciklų galiausiai gaunamas stabilus aukštos kokybės produktas.

Dešimtmečius DISPERSING serijos produktai yra aukštos kokybės ir patikimumo sinonimas, tinkami beveik visoms emulsifikavimo, suspensijos ir ištirpinimo procesams. Skirtingi darbo antgalių (rotorius + statorius) konstrukcijos gali patenkinti įvairius maišymo, dispergavimo ir emulsifikavimo reikalavimus. Yra įvairių sandariklių tipų, kurie gali būti montuojami skirtingose talpyklų vietose ir dirbti esant 16 barų slėgiui ir 160 laipsnių Celsijaus temperatūrai.

Produkto parametrai:

EC serijoje siūlomi du flanšų montavimo tipai: KT (atmosferos slėgio) ir KD (slėginis). Tinka dirbti esant atmosferos slėgiui, uždarytam, vakuuminiam ir slėginiam režimui.
· Guolių palaikymas, modulinė konstrukcija, jokios taršos medžiagoms, idealus pasirinkimas cheminėje, maisto ir kosmetikos pramonėje, kur reikalingas aukštas švarumas.
· Protingai suprojektuotas, lengvai valomas ir surenkamas, atitinka GMP higienos reikalavimus.
· Galimi sandarikliai: griovelinis sandariklis, mechaninis sandariklis.
· Užtikrina aukštos kokybės dispergavimą, emulsifikavimą, homogenizavimą, ištirpinimą ir reakciją, kad gamyba būtų efektyvi ir patogi.

Rekomenduojamas medžiagų pridėjimo eiliškumas

Naudojant aukšto slėgio maišymo emulsifikatorių, rekomenduojama medžiagų tiekimo seka yra tokia:

1. Į talpyklą įpilkite visus komponentus, kurių klampa mažiausia, ir pradėkite maišymą.

2. Įpilkite likusius skysčius arba tirpius komponentus.

3. Įpilkite kietųjų medžiagų, kurioms reikia intensyvios mechaninės maišymo, arba kietųjų medžiagų, kurioms reikia tam tikro laiko cheminėms reakcijoms.

· Pagrindiniai pasirenkami darbo antgalių tipai:

1. Lentelėje nurodyta viršutinė partijos talpa matuojama naudojant vandenį kaip terpę;
2. Partijos talpa priklauso nuo medžiagų klampumo ir kietųjų medžiagų kiekio. Jei kyla sunkumų renkantis modelį, kreipkitės į „Yuedi“ įmonę;
3. Specialūs reikalavimai, susiję su aukšta temperatūra, degiomis, sprogiomis ar korozinėmis medžiagomis, turi būti patvirtinti raštu prieš gaminant pagal užsakymą, kad būtų išvengta pavojų ir nuostolių;
4. Dėl techninių patobulinimų ir užsakymų lentelėje pateikti duomenys gali skirtis nuo faktinio gaminio, todėl vadovaukitės faktiniu gaminiu.