Хранителски 304 нерѓосувачки емулационен резервоар

Производствен опис:

Хранителски 304 нерѓосувачки емулационен резервоар под дејство на центрифугалната сила создадена од брзите и силни ротирачки ротори, материјалот се исфрла радијално во тесните и прецизни празнини помеѓу статорот и роторот. Истовремено, под дејство на центрифугална компресија, удар и други сили, материјалот се диспергира, меша и емулира. Овој уред има компактна структура, мала волумен, мала тежина, лесно управување, ниска бучава и стабилно работење. Неговата карактеристика е што не меле медиум во производниот процес, комбинирајќи висока брзина на сечење, дисперзија, хомогенизација, мешање и разбивање во едно. Емулациониот резервоар широко се користи во различни индустрии, вршејќи мешање и емулација на материјалите, со што се зголемува производната ефикасност и квалитетот на материјалите.

Системот за дисперзија и мешање кој се справува со сложени работни услови е опремен со систем за мешање, систем за хомогенизација, систем за греење, систем за вакуумски притисок, систем за сензори за температура и притисок и систем за онлајн детекција, и може да се користи за истражување и производство на крема, хемиски синтезни реакции и мешање на високо вискозни материјали. Достапни се експериментални и производни модели, а исто така се нуди персонализирана прилагодба.

Работен принцип:

Интермитентниот вакуумски емулатор е уред во кој материјалот под вакуумски услови користи високо брзински емулатор за брзо и рамномерно дистрибуирање на една или повеќе фази во друга континуирана фаза. Користејќи ја силната кинетичка енергија создадена од механиката, материјалот подлежи на стотици илјади хидраулички сечења во минута во тесните празнини помеѓу статорот и роторот. Комбинираните дејства на центрифугална компресија, удар, растргнување и други сили предизвикуваат моментална и рамномерна дисперзија и емулација, а по честите циклуси, на крајот се добива висококвалитетен производ без меури, нежен и стабилен.

Карактеристики на производот:

1》 Меката заптивка помеѓу механичката заптивка и телото на котелот овозможува материјалот да работи под вакуум.　　

2》 Телото на котелот може да се грее со електрична енергија, пареа или циркулација на масло и вода.

3》 Уредот за мерење на температурата на телото на котелот осигурува дека температурата е под контрола, а калемот во обвивката овозможува ладење.

4》 Внатрешниот ѕид на котелот е прецизно обработен со голема вертикална струг, осигурувајќи дека подвижната стругалка ги отстранува материјалите од внатрешниот ѕид и дното на котелот при ротирање.　

5》 Друг сет на високо брзински диспергатор во котелот овозможува сите материјали да подлежат на силно сечење и дисперзија и мешање.　　

6》 Мешачот во котелот и високо брзинскиот диспергатор користат фреквентна регулација на брзината, со што може да се избере различна брзина во зависност од различни процеси и вискозности на материјалите.

Параметри на опремата:

Се состои од резервоар, уред за мешање и интермитентен високо брзински емулатор. Бавниот мешач се состои од средниот пропелер со свиткани лопатки и рамниот мешач кој може да меша високо вискозни материјали. На периферијата на рамниот мешач се поставени стругалки за отстранување на ѕидот, чија функција е да создаваат нови интерфејси помеѓу внатрешниот ѕид на садот и материјалот, без да останат празни места. Високо брзинскиот хомогенизиран емулатор се состои од високо брзински ротор со лопатки и статор со радијални водечки жлебови. Посебно дизајнираните горни и долни лопатки на роторот се ротираат со висока брзина, со што материјалот се вшмукува под висок притисок од горната и долната страна на роторот, а потоа се исфрла со висока брзина со центрифугална сила. Поради малата празнина помеѓу роторот и статорот, материјалот подлежи на серија сложени физички реакции како силно сечење, компресија, мешање, исфрлање и чести осцилации при вшмукување и исфрлање, со што целосно се емулираат мешаните материјали. Бидејќи бавното мешање се одвива во континуирана спротивна ротација, на крајот целиот материјал во садот циркулира од горе надолу, вршејќи мешање, дисперзија, хомогенизација и емулација.

Области на примена:

Храна: соја сос, зачини, мајонез, сирење, брза храна, бебешка храна, џем, храна за миленичиња, скробен раствор

Козметика: лосиони, производи за заштита од сонце, парфеми, декоративна козметика, шампони, бои за коса, раце за миење, течни сапуни, пасти за заби, колагенски суспензии, јаглеродни емулзии

Хемиска индустрија: детергенти, полирачи, лубриканти, пигменти, бои, конзерванси, растворувачи, восочни емулзии, полимерни емулзии, силиконски емулзии, гумени раствори, катализаторски суспензии, пенетранти, инсектициди, фунгициди

Фармацевтска индустрија: масти, гелови, шеќерни/солни раствори, супозитории, шеќерни обвивки, шампони (вода во масло или масло во вода), парафински емулзии, масни емулзии, разложувачи на растителни компоненти, конзерванси

Пијалаци: сокови, зеленчукови сокови, млечни мешани пијалаци, протеински пијалаци, ароми, ликери, алгинати

Волумен на производот (15L---5000L):

Забелешка:

1 Горната граница на обработливата количина во табелата се однесува на податоците измерени кога медиумот е „вода“;

2 Обработливата количина зависи од вискозноста на материјалот, густината и барањата на конечниот производ;

3 За работни услови како висока температура, висок притисок, запаливи и експлозивни, корозивни итн., мора да се достават точни параметри за да се овозможи избор на модел и прилагодба;

4 Податоците во оваа табела може да се разликуваат поради технички промени или прилагодби, а точните параметри се споредуваат со испорачаниот производ.